一种特高压铁塔检修钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁塔检修技术领域，具体为一种特高压铁塔检修钻孔装置。


背景技术：

2.铁塔指用钢铁材料建成的高塔；铁色釉砖砌成的塔。在电力检修行业中，铁塔的日常维护与检修工作非常重要，通常对铁塔的检查项目包括：铁塔上的结构螺栓松紧度检查、铁塔的防锈、防雷接地检查、拉线塔拉线、地锚受力情况检查、结构变形和基础沉陷情况检查等，因此一部分问题需要用到钻孔装置。而对于巡检中发现的铁塔锈蚀、塔件丢失、垂直度超标等影响铁塔安全的问题应立即进行处理。
3.市场上的特高压铁塔检修钻孔装置在使用中不具有限位功能导致钻孔装置所处位置难以稳定，为此，我们提出一种特高压铁塔检修钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种特高压铁塔检修钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的特高压铁塔检修钻孔装置在使用中不具有限位功能导致钻孔装置所处位置难以稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特高压铁塔检修钻孔装置，包括夹持机构、组合机构、贴合机构和调节机构，所述夹持机构的右侧设置有组合机构，且组合机构的下方设置有贴合机构，所述贴合机构的中部设置有调节机构，所述夹持机构包括固定架、活动板、橡胶垫和调节螺杆，且固定架的内部两侧设置有活动板，所述活动板的边侧设置有橡胶垫，所述活动板的一侧中部末端设置有调节螺杆。
6.进一步的，所述活动板通过调节螺杆与固定架构成螺纹结构，且活动板沿着固定架对称分布。
7.进一步的，所述组合机构包括框架、把手、第一照明组件、第二照明组件、挡板和滑槽，且框架的顶端右侧设置有把手，所述框架的顶端左侧设置有第一照明组件，且第一照明组件的底部设置有第二照明组件，所述第一照明组件的边侧设置有挡板，所述框架的底端内部设置有滑槽。
8.进一步的，所述贴合机构包括支撑杆和螺栓，且支撑杆的上下两侧设置有螺栓。
9.进一步的，所述支撑杆通过组合机构与螺栓构成螺纹结构，且支撑杆与组合机构之间相互贴合。
10.进一步的，所述调节机构包括第一凹槽、钻孔组件、透明防护罩、第二凹槽和调节组件，且第一凹槽的中部设置有钻孔组件，所述钻孔组件的尖端设置有透明防护罩，所述第一凹槽的两侧设置有第二凹槽，且第二凹槽的中部设置有调节组件。
11.进一步的，所述第一凹槽与第二凹槽之间相连通，且第二凹槽与调节组件之间相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特高压铁塔检修钻孔装置，将固定
架卡合在铁塔架上，而活动板的设置用于与铁塔架进行配合，从而旋转调节螺杆对铁塔架进行抵紧限位，由于活动板贴合橡胶垫，可以便于对不同物件进行适配限位夹持，随后支撑杆的作用用于调节钻孔组件的伸缩程度，而第二凹槽与调节组件的作用用于调节钻孔组件的高低方位。
13.活动板通过调节螺杆与固定架构成螺纹结构，工作人员携带钻孔装置到特高压铁塔上进行钻孔作业时，先将固定架卡合在铁塔架上，而活动板的设置用于与铁塔架进行配合，从而旋转调节螺杆对铁塔架进行抵紧，完成限位工序，由于上下设置两个固定架，可以避免钻孔组件在使用的过程中出现偏移。
14.支撑杆通过组合机构与螺栓构成螺纹结构，支撑杆与螺栓的设置便于钻孔组件进行不同位置的调节，从而适配在铁塔上不同位置的钻孔作业，同时上下两侧的支撑杆呈凸状，而滑槽的内部呈凹槽状，支撑杆在滑槽的内部水平滑动，可利用螺栓进行旋转限位，使得工作人员抓取把手携带移动时，可避免支撑杆在滑槽随意滑动，产生损坏。
15.第一凹槽与第二凹槽之间相连通，钻孔装置通过上下两个固定架安装在特高压铁塔架上，随后支撑杆的作用用于调节钻孔组件的伸缩程度，而第二凹槽与调节组件的作用用于调节钻孔组件的高低方位，提高钻孔效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型调节机构立体结构示意图。
19.图中：1、夹持机构；101、固定架；102、活动板；103、橡胶垫；104、调节螺杆；2、组合机构；201、框架；202、把手；203、第一照明组件；204、第二照明组件；205、挡板；206、滑槽；3、贴合机构；301、支撑杆；302、螺栓；4、调节机构；401、第一凹槽；402、钻孔组件；403、透明防护罩；404、第二凹槽；405、调节组件。
具体实施方式
20.如图1所示，一种特高压铁塔检修钻孔装置，包括：夹持机构1，夹持机构1的右侧设置有组合机构2，且组合机构2的下方设置有贴合机构3，贴合机构3的中部设置有调节机构4，组合机构2包括框架201、把手202、第一照明组件203、第二照明组件204、挡板205和滑槽206，且框架201的顶端右侧设置有把手202，框架201的顶端左侧设置有第一照明组件203，且第一照明组件203的底部设置有第二照明组件204，第一照明组件203的边侧设置有挡板205，框架201的底端内部设置有滑槽206，贴合机构3包括支撑杆301和螺栓302，且支撑杆301的上下两侧设置有螺栓302，支撑杆301通过组合机构2与螺栓302构成螺纹结构，且支撑杆301与组合机构2之间相互贴合，支撑杆301与螺栓302的设置便于钻孔组件402进行不同位置的调节，从而适配在铁塔上不同位置的钻孔作业，同时上下两侧的支撑杆301呈凸状，而滑槽206的内部呈凹槽状，支撑杆301在滑槽206的内部水平滑动，可利用螺栓302进行旋转限位，使得工作人员抓取把手202携带移动时，可避免支撑杆301在滑槽206随意滑动，产生损坏。
21.如图2所示，一种特高压铁塔检修钻孔装置，夹持机构1包括固定架101、活动板
102、橡胶垫103和调节螺杆104，且固定架101的内部两侧设置有活动板102，活动板102的边侧设置有橡胶垫103，活动板102的一侧中部末端设置有调节螺杆104，活动板102通过调节螺杆104与固定架101构成螺纹结构，且活动板102沿着固定架101对称分布，工作人员携带钻孔装置到特高压铁塔上进行钻孔作业时，先将固定架101卡合在铁塔架上，而活动板102的设置用于与铁塔架进行配合，从而旋转调节螺杆104对铁塔架进行抵紧，完成限位工序，由于上下设置两个固定架101，可以避免钻孔组件402在使用的过程中出现偏移。
22.如图3所示，一种特高压铁塔检修钻孔装置，调节机构4包括第一凹槽401、钻孔组件402、透明防护罩403、第二凹槽404和调节组件405，且第一凹槽401的中部设置有钻孔组件402，钻孔组件402的尖端设置有透明防护罩403，第一凹槽401的两侧设置有第二凹槽404，且第二凹槽404的中部设置有调节组件405，第一凹槽401与第二凹槽404之间相连通，且第二凹槽404与调节组件405之间相互配合，钻孔装置通过上下两个固定架101安装在特高压铁塔架上，随后支撑杆301的作用用于调节钻孔组件402的伸缩程度，而第二凹槽404与调节组件405的作用用于调节钻孔组件402的高低方位，提高钻孔效率。
23.综上，该特高压铁塔检修钻孔装置，首先工作人员携带钻孔装置到特高压铁塔上进行钻孔作业时，先将固定架101卡合在铁塔架上，而活动板102的设置用于与铁塔架进行配合，从而旋转调节螺杆104对铁塔架进行抵紧限位，由于活动板102贴合橡胶垫103，可以便于对不同物件进行适配限位夹持，同时上下设置两个固定架101，可以避免钻孔组件402在使用的过程中出现偏移，钻孔装置通过上下两个固定架101安装在特高压铁塔架上，随后支撑杆301的作用用于调节钻孔组件402的伸缩程度，而第二凹槽404与调节组件405的作用用于调节钻孔组件402的高低方位，启动钻孔组件402抓取两侧的调节组件405进行钻孔作业，通过透明防护罩403进行观察钻孔方位，接着上下两侧的第一照明组件203与第二照明组件204，可以在夜间进行作业及辅助施工现场照明，接着支撑杆301与螺栓302的设置便于钻孔组件402进行不同位置的调节，从而适配在铁塔上不同高度的钻孔作业，同时上下两侧的支撑杆301呈凸状，而滑槽206的内部呈凹槽状，支撑杆301在滑槽206的内部水平滑动，可利用螺栓302进行旋转限位，使得工作人员抓取把手202携带移动时，可避免支撑杆301在滑槽206随意滑动，产生损坏。