一种压缩机加工用冲孔设备的制作方法

文档序号:32582237发布日期:2022-12-17 11:14阅读:72来源:国知局
一种压缩机加工用冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔设备技术领域,特别涉及一种压缩机加工用冲孔设备。


背景技术:

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,在压缩机的生产加工过程中,为满足压缩机不同配件的开孔需求,就需要使用此类冲孔设备对压缩机的不同配件进行冲孔操作;
3.但在人们使用冲孔设备时,由于废料会不断落入集料盒的内部,集料盒内部的废料越多,会导致集料盒的重量变大,集料盒的重量越大,其底部与放置腔之间的摩擦力会越来越大,当工作人员取出集料盒时,由于摩擦力的作用,会导致集料盒的抽出较为困难,如此会对工作人员处理废料的进程造成一定的影响;
4.因此需要一种压缩机加工用冲孔设备来解决上述集料盒不便取出的问题。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种压缩机加工用冲孔设备,用以解决现有的压缩机加工用冲孔设备集料盒不便取出的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机加工用冲孔设备,包括机座、支架和液压伸缩杆,所述机座的内部设置有辅助结构,所述辅助结构包括放置腔、集料盒和滚珠,所述放置腔开设于机座的内部,所述放置腔的内部安装有集料盒,所述放置腔内部的底端设置有滚珠;
9.所述机座的顶端固定有支架,所述支架的顶端安装有液压伸缩杆;
10.所述支架内部的顶端设置有冲孔头,所述冲孔头的两侧均设置有导向结构,所述支架内部的两侧均设置有固定结构,所述机座顶端的中间位置处开设有落料孔。
11.优选的,所述固定结构包括支撑块、通槽、固定杆和顶块,所述支撑块均固定于支架内部的两侧,所述支撑块的内部开设有通槽,所述通槽的内部纵向贯穿有固定杆,所述固定杆的底端固定有顶块。
12.优选的,所述支撑块设置有四组,所述支撑块关于支架的垂直中轴线呈对称分布。
13.优选的,所述通槽的内部设置有内螺纹,所述固定杆的外部设置有外螺纹,所述通槽与固定杆构成螺纹结构。
14.优选的,所述导向结构包括导向杆、阻隔块、导向槽和连接块,所述导向杆均设置于冲孔头的两侧,所述导向杆纵向贯穿于导向槽的内部,且导向槽开设于支架的内部,所述导向杆的顶端固定有阻隔块,所述导向杆一侧的底端固定有连接块,且连接块的一侧与冲孔头固定连接。
15.优选的,所述导向杆的外径小于导向槽的内径,所述导向杆与导向槽构成滑动结
构。
16.优选的,所述连接块设置有四组,所述连接块在冲孔头的外部呈环形分布。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种压缩机加工用冲孔设备,其优点在于:通过设置有辅助结构,滚珠作用于集料盒与放置腔的接触面之间,滚珠能够一定程度的降低集料盒与放置腔之间的摩擦力,以此防止集料盒内部的废料越多,导致集料盒的重量变大,从而令集料盒与放置腔接触面之间摩擦力增大,影响抽拉的问题轻易出现;
19.通过设置有固定结构,利用通槽与固定杆之间的螺纹连接,转动固定杆带动顶块与材料紧密抵触,便可对放置的材料进行辅助固定处理,以此能够一定程度的防止材料放置的位置轻易晃动,导致冲孔位置出现改变;
20.通过设置有导向结构,冲孔头移动会带动导向杆在导向槽内部滑动,利用导向杆与导向槽之间的滑动连接,能够对冲孔头的移动起到导向的作用,以此能够一定程度的提高冲孔头移动时的稳定性,从而防止冲孔头移动时出现晃动,导致冲孔受到影响的问题轻易出现。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
25.图4为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图;
26.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、机座;2、辅助结构;201、放置腔;202、集料盒;203、滚珠;3、支架;4、固定结构;401、支撑块;402、通槽;403、固定杆;404、顶块;5、导向结构;501、导向杆;502、阻隔块;503、导向槽;504、连接块;6、液压伸缩杆;7、冲孔头;8、落料孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种压缩机加工用冲孔设备,包括机座1、支架3和液压伸缩杆6,机座1的内部设置有辅助结构2,辅助结构2包括放置腔201、集料盒202和滚珠203,放置腔201开设于机座1的内部,放置腔201的内部安装有集料盒202,放置腔201内部的底端设置有滚珠203,机座1的顶端固定有支架3,支架3的顶端安装有液压伸缩杆6,支架3内部的顶端设置有冲孔头7,冲孔头7的两侧均设置有导向结构5,支架3内部的两侧均设置有固定结构4,机座1顶端的中间位置处开设有落料孔8。
32.基于实施例一的压缩机加工用冲孔设备工作原理是:将需冲孔的材料固定于机座1顶部合适的位置,然后启动与电源连接的液压伸缩杆6,液压伸缩杆6会推动冲孔头7向材料所在的位置持续移动,便可对材料进行冲孔,其中,冲孔完毕后的废料会通过落料孔8落入至集料盒202的内部,当工作人员处理集料盒202内部的废料时,可直接拉动集料盒202使其从放置腔201内部拉出,对集料盒202内部储放的废料进行清理即可,并且,集料盒202的底部直接与放置腔201内部底端的若干个滚珠203直接接触,滚珠203作用于放置腔201与集料盒202之间的接触面,能够一定程度的降低其接触面之间的摩擦力,以此使集料盒202能够更加便捷的被拉出。
33.实施例二
34.本实施例还包括:固定结构4包括支撑块401、通槽402、固定杆403和顶块404,支撑块401均固定于支架3内部的两侧,支撑块401的内部开设有通槽402,通槽402的内部纵向贯穿有固定杆403,固定杆403的底端固定有顶块404,支撑块401设置有四组,支撑块401关于支架3的垂直中轴线呈对称分布,通槽402的内部设置有内螺纹,固定杆403的外部设置有外螺纹,通槽402与固定杆403构成螺纹结构,导向结构5包括导向杆501、阻隔块502、导向槽503和连接块504,导向杆501均设置于冲孔头7的两侧,导向杆501纵向贯穿于导向槽503的内部,且导向槽503开设于支架3的内部,导向杆501的顶端固定有阻隔块502,导向杆501一侧的底端固定有连接块504,且连接块504的一侧与冲孔头7固定连接,导向杆501的外径小于导向槽503的内径,导向杆501与导向槽503构成滑动结构,连接块504设置有四组,连接块504在冲孔头7的外部呈环形分布。
35.本实施例中,首先,在进行固定材料时,将材料放置于合适位置后,转动固定杆403带动顶块404向材料的位置移动,直至顶块404与材料紧密抵触,便可完成对于材料的辅助固定,通过对材料的固定,能够一定程度的保证材料放置的位置不会轻易改变,从而影响需冲孔的位置,其次,当冲孔头7移动时,会带动导向杆501在导向槽503的内部不断滑动,利用导向杆501与导向槽503之间的滑动连接,能够对冲孔头7的移动起到导向的作用,以此能够使冲孔头7更加稳定的移动,从而一定程度的防止冲孔头7晃动,对冲孔造成一定的影响。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
38.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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