一种用于拉丝机上的压料杆装置的制作方法

文档序号:32288963发布日期:2022-11-23 01:10阅读:45来源:国知局
一种用于拉丝机上的压料杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机组件技术领域,尤其涉及一种用于拉丝机上的压料杆装置。


背景技术:

2.随着工业化在中国的不断发展,在如今的线材加工中的拉丝机也越发的关键,尤其是在钢丝、铜丝、塑料、竹筷、木材、电线电缆等行业中的使用也越发的广泛,通常我们根据拉丝机的用途,将其分为:金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等;以拉伸方式可分为直进式、水箱式等,在拉丝机的工作运行时,我们需要对料体进行压料的操作。
3.但是,现有的拉丝机压料杆装置在使用时出现无法对装置灵活调节的问题,导致装置需要进行水平移动时,导致设备整体的使用灵活性下降,以及现有的拉丝机压料杆装置在使用时出现无法灵活持续压料的问题,导致在进行压料时,料体易发生位置偏移,影响拉丝的质量,不能满足人们的需求,为此需要一种用于拉丝机上的压料杆装置。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种用于拉丝机上的压料杆装置,解决了现有技术中存在的出现无法对装置灵活调节和无法灵活持续压料的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于拉丝机上的压料杆装置,包括主体装置和设置在主体装置侧壁的移动机构,所述移动机构包括旋转组件和滑动组件;
7.所述旋转组件包括驱动电机、螺纹杆、第一滑块、连接轴块及旋转杆,所述主体装置的侧壁设置有卷丝筒组,所述卷丝筒组的外壁缠绕有丝体,所述主体装置的侧壁位于卷丝筒组的一侧设置有移动装置,主体装置的侧壁位于移动装置的一侧设置有固定板,所述固定板的外壁开设有第一限位槽,所述主体装置的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的端部位于移动装置的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套接有第一滑块,所述第一滑块的外壁固定连接有连接轴块,所述连接轴块的内侧旋转连接有旋转杆,以使得驱动电机的驱动通过螺纹杆和第一滑块与连接轴块的运动带动旋转杆的运动;
8.所述滑动组件包括移动板及第一滑动柱,所述旋转杆远离连接轴块的一端固定连接有移动板,所述移动板的外壁位于第一限位槽的内壁固定连接有第一滑动柱,以使得旋转杆的运动通过第一滑动柱沿第一限位槽的内壁滑动带动移动板的运动。
9.优选的,所述移动板的外壁设置有固定组件,所述固定组件包括固定杆、固定槽、电动推杆、推动块、第二限位槽、第二滑动柱、第二滑块、压料板和料体,所述移动板的外壁设置有固定杆,所述固定杆的外壁开设有固定槽,所述移动装置的外壁设置有电动推杆,所述电动推杆的端部固定连接有推动块,所述推动块的外壁开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内壁活动连接有第二滑动柱,所述第二滑动柱远离第二限位槽的一端位于固定槽的内壁固定连接有第二滑块,所述第二滑块的外壁固定连接有压料板,所述压料板的下方设
置有料体。
10.优选的,所述连接轴块通过驱动电机和螺纹杆与第一滑块之间构成升降结构。
11.优选的,所述旋转杆通过驱动电机、螺纹杆和第一滑块与连接轴块之间构成摆动结构。
12.优选的,所述移动板通过第一限位槽、连接轴块和旋转杆与第一滑动柱之间构成滑动结构。
13.优选的,所述第二滑块通过电动推杆、推动块和第二限位槽与第二滑动柱之间构成滑动结构。
14.优选的,所述压料板通过推动块和第二滑动柱与第二滑块之间构成夹持结构。
15.本实用新型中,
16.1、通过设置移动板,在滑动机构中,驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动与第一滑块外壁固定连接的连接轴块进行升降运动,连接轴块的运动通过旋转杆的运动带动与移动板固定连接的第一滑动柱沿第一限位槽的内壁滑动,第一滑动柱的滑动带动移动板的运动,通过移动板的运动,实现对压料杆装置水平有效移动的控制操作;
17.2、通过设置压料板,在固定机构中,电动推杆推动通过推动块的运动带动第二滑动柱沿第二限位槽的内壁滑动,第二滑动柱的滑动带动与第二滑动柱固定连接的第二滑块沿固定槽的内壁滑动,同时,第二滑块的滑动带动压料板的竖直滑动,通过压料板的运动,实现对拉丝机灵活持续压料的控制操作。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于拉丝机上的压料杆装置的整体第一视角结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种用于拉丝机上的压料杆装置的整体第二视角结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种用于拉丝机上的压料杆装置的移动板运动结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种用于拉丝机上的压料杆装置的压料板结构示意图。
22.图中:1、主体装置;2、卷丝筒组;3、丝体;4、移动装置;5、固定板;6、第一限位槽;7、驱动电机;8、螺纹杆;9、第一滑块;10、连接轴块;11、旋转杆;12、移动板;13、第一滑动柱;14、固定杆;15、固定槽;16、电动推杆;17、推动块;18、第二限位槽;19、第二滑动柱;20、第二滑块;21、压料板;22、料体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参照图1-4,一种用于拉丝机上的压料杆装置,包括主体装置1和设置在主体装置1侧壁的移动机构,移动机构包括旋转组件和滑动组件;
25.旋转组件包括驱动电机7、螺纹杆8、第一滑块9、连接轴块10及旋转杆11,主体装置
1的侧壁设置有卷丝筒组2,卷丝筒组2的外壁缠绕有丝体3,主体装置1的侧壁位于卷丝筒组2的一侧设置有移动装置4,主体装置1的侧壁位于移动装置4的一侧设置有固定板5,固定板5的外壁开设有第一限位槽6,主体装置1的上方设置有驱动电机7,驱动电机7的端部位于移动装置4的内部活动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外壁套接有第一滑块9,第一滑块9的外壁固定连接有连接轴块10,连接轴块10的内侧旋转连接有旋转杆11,以使得驱动电机7的驱动通过螺纹杆8和第一滑块9与连接轴块10的运动带动旋转杆11的运动;
26.滑动组件包括移动板12及第一滑动柱13,旋转杆11远离连接轴块10的一端固定连接有移动板12,移动板12的外壁位于第一限位槽6的内壁固定连接有第一滑动柱13,以使得旋转杆11的运动通过第一滑动柱13沿第一限位槽6的内壁滑动带动移动板12的运动。
27.进一步的,移动板12的外壁设置有固定组件,固定组件包括固定杆14、固定槽15、电动推杆16、推动块17、第二限位槽18、第二滑动柱19、第二滑块20、压料板21和料体22,移动板12的外壁设置有固定杆14,固定杆14的外壁开设有固定槽15,移动装置4的外壁设置有电动推杆16,电动推杆16的端部固定连接有推动块17,推动块17的外壁开设有第二限位槽18,第二限位槽18的内壁活动连接有第二滑动柱19,第二滑动柱19远离第二限位槽18的一端位于固定槽15的内壁固定连接有第二滑块20,第二滑块20的外壁固定连接有压料板21,压料板21的下方设置有料体22,通过设置压料板21,有利于电动推杆16推动通过推动块17的运动带动第二滑动柱19沿第二限位槽18的内壁滑动,第二滑动柱19的滑动带动与第二滑动柱19固定连接的第二滑块20沿固定槽15的内壁滑动,同时,第二滑块20的滑动带动压料板21的竖直滑动,通过压料板21的运动,实现对拉丝机灵活持续压料的控制操作。
28.进一步的,连接轴块10通过驱动电机7和螺纹杆8与第一滑块9之间构成升降结构,有利于驱动电机7驱动通过螺纹杆8与第一滑块9的运动带动连接轴块10的运动,实现对旋转杆11运动的控制操作。
29.进一步的,旋转杆11通过驱动电机7、螺纹杆8和第一滑块9与连接轴块10之间构成摆动结构,有利于驱动电机7驱动通过螺纹杆8和第一滑块9与连接轴块10的运动带动旋转杆11的运动,实现对移动板12运动的控制操作。
30.进一步的,移动板12通过第一限位槽6、连接轴块10和旋转杆11与第一滑动柱13之间构成滑动结构,有利于连接轴块10的运动通过旋转杆11与第一滑动柱13的运动带动移动板12的运动,实现对压料杆装置水平有效移动的控制操作。
31.进一步的,第二滑块20通过电动推杆16、推动块17和第二限位槽18与第二滑动柱19之间构成滑动结构,有利于电动推杆16推动通过推动块17与第二滑动柱19的运动带动第二滑块20的运动,实现对压料板21运动的控制操作。
32.进一步的,压料板21通过推动块17和第二滑动柱19与第二滑块20之间构成夹持结构,有利于推动块17的推动通过第二滑动柱19与第二滑块20的滑动带动压料板21的运动,实现对拉丝机灵活持续压料的控制操作。
33.工作原理:使用的时候,首先,驱动电机7驱动通过螺纹杆8的转动带动与第一滑块9外壁固定连接的连接轴块10进行升降运动,连接轴块10的运动通过旋转杆11的运动带动与移动板12固定连接的第一滑动柱13沿第一限位槽6的内壁滑动,第一滑动柱13的滑动带动移动板12的运动,通过移动板12的运动,实现对压料杆装置水平有效移动的控制操作。
34.最后,电动推杆16推动通过推动块17的运动带动第二滑动柱19沿第二限位槽18的
内壁滑动,第二滑动柱19的滑动带动与第二滑动柱19固定连接的第二滑块20沿固定槽15的内壁滑动,同时,第二滑块20的滑动带动压料板21的竖直滑动,通过压料板21的运动,实现对拉丝机灵活持续压料的控制操作。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1