折叠篷脚垫焊接用转动结构的制作方法

1.本实用新型涉及折叠篷脚垫焊接用转动结构。


背景技术：

2.折叠篷可用于举行户外展览和产品推广宣传、庆典晚会、展览展销、旅游休闲和野外作业，也可以作为公园旅游度假区风景区长期的休闲设施，折叠篷脚垫作为折叠篷的一个重要零件，现有折叠篷脚垫包括下脚杆和脚垫本体，现有折叠篷脚垫焊接时均通过操作人员手动进行焊接，焊接时需一根根的焊接，不能进行连续性的焊接，从而影响了整体的焊接效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供折叠篷脚垫焊接用转动结构，能实现折叠篷脚垫的连续性焊接，提高整体的焊接效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：折叠篷脚垫焊接用转动结构，用于固定折叠篷脚垫，折叠篷脚垫包括下脚杆和脚垫本体，折叠篷脚垫焊接用转动结构包括底板和转动体，所述转动体包括转轴、上固定板和下固定板，所述上固定板固定连接在转轴的顶端，所述下固定板固定连接在转轴的底端，所述下固定板上设有定位组件，所述上固定板上设有锁紧组件，所述锁紧组件上设有与脚垫本体相连的连接柱，所述定位组件的竖直轴线与锁紧组件的竖直轴线重合，下脚杆的一端通过定位组件定位在下固定板上，下脚杆的另一端通过锁紧组件锁紧在上固定板上，所述底板上设有与转轴相连的驱动组件。
5.优选的，所述定位组件包括定位板和设置在定位板上的定位柱，所述下固定板上设有与定位板相连的推杆。
6.优选的，所述定位板上设有限位套，所述定位柱设置在限位套内。
7.优选的，所述下固定板和定位板之间还设有导向机构，所述导向机构包括导向套和导向轴，所述导向轴伸缩活动在导向套内。
8.优选的，所述锁紧组件包括连接板和连接块，所述连接板的一端设有开口，所述连接板的另一端固定连接在上固定板上，所述连接块设置在连接板的底端，所述连接块上设有锁紧螺栓，所述连接柱设置在连接板上。
9.优选的，所述连接块上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓上设有螺母或/和垫片，所述螺母或/和垫片设置在连接块和锁紧螺栓的头部之间。
10.优选的，所述下固定板上设有固定套，所述转轴的底端穿过固定套后与驱动组件相连，所述固定套上设有将固定套锁紧在转轴上的锁紧螺钉。
11.优选的，所述驱动组件包括伺服电机、联轴器和减速器，所述伺服电机通过联轴器与减速器相连，所述减速器与转轴之间设有传动机构。
12.优选的，所述底板上设有与伺服电机相连的控制柜。
13.优选的，所述转轴上设有与上固定板相连的连接板。
14.综上所述，本实用新型的优点：通过定位组件将下脚杆的一端定位在下固定板上，锁紧组件将下脚杆的另一端锁紧在上固定板上，由于锁紧组件上设有与脚垫本体相连的连接柱，因此，能快速的实现脚垫本体与下脚杆的配合连接，焊接时，只需转动转动体使下脚杆和脚垫本体转动至焊接人员的焊接工位，就可以快速的实现折叠篷脚垫的焊接，而且焊接后的折叠篷脚垫能随转动体的转动而移出焊接工位，同时能向焊接工位补充需焊接的折叠篷脚垫，从而实现了连续性的焊接，大大提高了焊接效率，其次，驱动组件的设置，能实现转轴转动角度的精确控制，能进一步提高焊接的效率，而且焊接时能保证转动体的稳定性，避免了焊接过程中转动体与底板的相对转动，提高了焊接质量。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型折叠篷脚垫焊接用转动结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型中锁紧组件在上固定板上的结构示意图；
18.图3为本实用新型中定位组件的结构示意图。
19.附图标记：
20.1底板、2转动体、21转轴、22上固定板、23下固定板、24推杆、25固定套、26锁紧螺钉、27连接板、3定位组件、31定位板、32定位柱、33限位套、4锁紧组件、40连接柱、41连接板、42连接块、43开口、44锁紧螺栓、45螺母、46垫片、5驱动组件、51伺服电机、52联轴器、53减速器、54传动机构、6导向机构、60导向套、61导向轴、7控制柜、8下脚杆、81脚垫本体。
具体实施方式
21.如图1、图2、图3所示，折叠篷脚垫焊接用转动结构，用于固定折叠篷脚垫，折叠篷脚垫包括下脚杆8和脚垫本体81，折叠篷脚垫焊接用转动结构包括底板1和转动体2，所述转动体2包括转轴21、上固定板22和下固定板23，所述上固定板22固定连接在转轴21的顶端，所述下固定板23固定连接在转轴21的底端，所述下固定板23上设有定位组件3，所述上固定板22上设有锁紧组件4，所述锁紧组件4上设有与脚垫本体81相连的连接柱40，所述定位组件3的竖直轴线与锁紧组件4的竖直轴线重合，下脚杆8的一端通过定位组件3定位在下固定板23上，下脚杆8的另一端通过锁紧组件4锁紧在上固定板22上，所述底板1上设有与转轴21相连的驱动组件5。
22.通过定位组件3将下脚杆8的一端定位在下固定板23上，锁紧组件4将下脚杆8的另一端锁紧在上固定板22上，由于锁紧组件4上设有与脚垫本体81相连的连接柱40，因此，能快速的实现脚垫本体81与下脚杆8的配合连接，焊接时，只需转动转动体2使下脚杆8和脚垫本体81转动至焊接人员的焊接工位，就可以快速的实现折叠篷脚垫的焊接，而且焊接后的折叠篷脚垫能随转动体2的转动而移出焊接工位，同时能向焊接工位补充需焊接的折叠篷脚垫，从而实现了连续性的焊接，大大提高了焊接效率，其次，驱动组件5的设置，能实现转轴21转动角度的精确控制，能进一步提高焊接的效率，而且焊接时能保证转动体2的稳定性，避免了焊接过程中转动体2与底板1的相对转动，提高了焊接质量。
23.所述定位组件3包括定位板31和设置在定位板31上的定位柱32，所述下固定板23
上设有与定位板31相连的推杆24，通过定位柱32实现下脚杆8的固定，安装拆卸方便，而且能保证下脚杆8固定的平稳性，本实施例中的定位柱32可通过螺纹固定在定位板31上，而且可根据下脚杆8的高度设置在定位柱32的高度，其次，通过下固定板23上的推杆24实现定位板31的连接，从而能有效的调节定位板31到上固定板22之间的高度，使其能适应不同高度的下脚杆8的安装固定，满足不同的焊接需求。所述定位板31上设有限位套33，所述定位柱32设置在限位套33内，限位套33的设置，能实现下脚杆8的限位固定，能提高下脚杆8的固定质量。所述下固定板23和定位板31之间还设有导向机构6，所述导向机构6包括导向套60和导向轴61，所述导向轴61伸缩活动在导向套60内，能实现定位板31上下升降时的直线度，本实施例中导向套60设置在下固定板23上，导向轴61的顶端设置在定位板31上，导向轴61的底端在导向套60内伸缩活动。
24.所述锁紧组件4包括连接板41和连接块42，所述连接板41的一端设有开口43，所述连接板41的另一端固定连接在上固定板22上，所述连接块42设置在连接板41的底端，所述连接块42上设有锁紧螺栓44，所述连接柱40设置在连接板41上，通过锁紧螺栓44将下脚管锁紧在连接块42内，整体安装拆卸方便，连接可靠，而且下脚管安装时，开口43的内壁能对下脚管进行限位固定的功能，保证锁紧螺栓44锁紧时下脚管在竖直方向上的直线度，便于脚垫本体81的焊接固定。所述连接块41上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓42上设有螺母45或/和垫片46，所述螺母45或/和垫片46设置在连接块41和锁紧螺栓42的头部之间，螺母45或/和垫片46能有效的调节锁紧螺栓44的伸出量，安装调节时，可调节螺母45的数量或型号，或，垫片46的数量或型号，或，螺母45和垫片46的数量，本实施例中优先采用在锁紧螺栓44同时设置螺母45和垫片46，使其适应不同型号的下脚杆8的锁紧，而且螺纹孔能使锁紧螺栓44始终固定在连接块42上，避免了锁紧螺栓的丢失。
25.所述下固定板23上设有固定套25，所述转轴21的底端穿过固定套25后与驱动组件5相连，所述固定套25上设有将固定套25锁紧在转轴21上的锁紧螺钉26，固定套25能增大下固定板23与转轴21的接触面积，提高下固定板23的固定质量，而且能根据不同长度的下脚杆8调整下固定板23的安装位置，满足不同的焊接需求，其次，锁紧螺钉26的设置，能保证固定套25能稳定的固定在转轴21上，保证转动过程中下固定板23的固定质量。
26.所述驱动组件5包括伺服电机51、联轴器52和减速器53，所述伺服电机51通过联轴器52与减速器53相连，所述减速器53与转轴21之间设有传动机构54，本实施例中的传动机构54可采用齿轮传动或带轮传动，将驱动组件5设置成伺服电机51、联轴器52和减速器53，具体在使用时，伺服电机51转动，经联轴器52后带动减速器53转动，减速器53通过传动机构54带动转轴21转动，能良好的控制转轴21的转动速度，保证整个转动体2转动的平稳性。所述底板1上设有与伺服电机51相连的控制柜7，能精确的控制伺服电机51的转动角度，实现精确的焊接。所述转轴21上设有与上固定板22相连的连接板27，能增大转轴21与上固定板22的接触面积，保证上固定板22固定的稳定性，本实施例中的连接板27与上固定板22可采用螺钉连接，或，卡扣式连接，或，磁性连接，本实施例优先采用螺钉连接，安装拆卸方便，连接可靠。
27.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。