液晶屏生产加工用切割定位装置的制作方法

1.本实用新型属于液晶屏生产技术领域，涉及液晶屏生产加工用切割定位装置。


背景技术：

2.液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的显示器类型lcd显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。
3.根据中国专利号为“cn213107520u”公开了“液晶屏生产加工用切割定位装置”通过移动板连接的凸型滑条与底板开设的凸型滑槽滑动连接，移动板上设有的角板便于人员对比切割位置，定位板通过铰链与拉杆铰接，通过拉动定位板，可使橡胶板与压紧弹簧配合对液晶屏进行夹紧固定，可保证对液晶屏切割位置更准确，避免液晶屏松动，采用该种方式进行定位时，并没有对液晶屏的顶部进行固定，液晶屏在切割的过程中因顶部没有固定，容易造成液晶屏固定倾斜，在切割的过程中，仍然影响液晶屏的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供液晶屏生产加工用切割定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台，所述切割台顶端的中部开设有加工槽，所述加工槽槽底的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有定位板，所述滑槽内壁的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆与滑块的中部螺纹连接，所述丝杆的一端穿过滑槽固定安装有手摇柄，所述定位板的一侧开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动连接有t型块，所述t型槽的槽底固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与t型块的底端固定连接，所述t型块的一侧固定安装有压板，所述t型槽的顶部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的底端与t型块的顶端接触连接，所述切割台顶端的中部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端固定安装有电动滑座，所述电动滑座的底端固定安装有激光切割头。这样设置的目的是通过安装的手摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动定位板的移动，通过螺纹推杆的转动和复位弹簧的配合控制t型块的升降，通过t型块的升降带动压板的升降，便于从侧面和顶部对切割的液晶屏进行限位固定，保证在切割的过程中液晶屏的稳定性。
6.在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述激光切割头的表面套设连接有套环，所述套环的底端等距固定安装有多个喷气嘴，所述套环的顶端固定连接有气管，所述气管与喷气嘴连通，所述切割台的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气端与气管的一端固定连接。这样设置的目的是便于对切割部位进行降温。
7.在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述手摇柄的表面套设连接有防滑橡胶套。这样设置的目的是方便手摇柄的转动。
8.在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述切割台的底端固定安装有支撑座，所述支撑座的底端贴设有防滑条。这样设置的目的是具有较好的防滑效果。
9.在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，相邻两个所述定位板位置对正，且所述定位板的高度与加工槽的深度相匹配。这样设置的目的是确保从侧面对液晶屏进行固定。
10.在上述的液晶屏生产加工用切割定位装置中，所述切割台的一侧安装有控制开关、气泵和激光切割头通过控制开关与外接电源电性连接。这样设置的目的是控制开关控制气泵工作。
11.与现有技术相比，本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置的优点为：
12.1、通过安装的手摇柄带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动定位板的移动，通过螺纹推杆的转动和复位弹簧的配合控制t型块的升降，通过t型块的升降带动压板的升降，便于从侧面和顶部对切割的液晶屏进行限位固定，保证在切割的过程中液晶屏的稳定性。
13.2、通过激光切割头表面套设的套环，通过套环底端安装的喷气嘴，喷气嘴与气泵连通，便于在激光切割过程中，加速切割部位气体的流动，便于快速的带走热量，降低激光切割热量对液晶屏的影响。。
附图说明
14.图1是本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置的剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置的图2中a处局部放大图。
17.图4是本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置的套环结构示意图。
18.图中，1、切割台；2、支撑座；3、手摇柄；4、加工槽；5、滑槽；6、龙门架；7、电动滑座；8、套环；9、气管；10、气泵；11、丝杆；12、定位板；13、压板；14、滑块；15、t型槽；16、复位弹簧；17、t型块；18、螺纹推杆；19、喷气嘴。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1-4所示，本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置，包括切割台1，切割台1顶端的中部开设有加工槽4，加工槽4槽底的两侧均开设有两个滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块14，滑块14的顶端固定安装有定位板12，滑槽5内壁的一侧转动连接有丝杆11，丝杆11与滑块14的中部螺纹连接，丝杆11的一端穿过滑槽5固定安装有手摇柄3，定位板12的一侧开设有t型槽15，t型槽15的内部滑动连接有t型块17，t型槽15的槽底固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的顶端与t型块17的底端固定连接，t型块17的一侧固定安装有压板13，t型槽15的顶部螺纹连接有螺纹推杆18，螺纹推杆18的底端与t型块17的顶端接触连接，切割台1顶端的中部固定安装有龙门架6，龙门架6的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定安装有电动滑座7，电动滑座7的底端固定安装有激光切割头。
21.如图1、图2图4所示，本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置，激光切割头的
表面套设连接有套环8，套环8的底端等距固定安装有多个喷气嘴19，套环8的顶端固定连接有气管9，气管9与喷气嘴19连通，切割台1的一侧固定安装有气泵10，气泵10的出气端与气管9的一端固定连接。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型液晶屏生产加工用切割定位装置，手摇柄3的表面套设连接有防滑橡胶套，切割台1的底端固定安装有支撑座2，支撑座2的底端贴设有防滑条，相邻两个定位板12位置对正，且定位板12的高度与加工槽4的深度相匹配，切割台1的一侧安装有控制开关、气泵10和激光切割头通过控制开关与外接电源电性连接。
23.具体实施，在使用该液晶屏生产加工用切割定位装置时，首先人为的将需要切割的液晶屏放置在加工槽4的内部，接着人为的转动手摇柄3，通过手摇柄3的转动带动丝杆11的转动，通过丝杆11的转动带动定位板12的移动，便于调节位置对正的两个定位板12之间的距离，便于从侧面对液晶屏进行固定，然后人为的转动螺纹推杆18，通过螺纹推杆18推动t型块17向下移动，通过t型块17向下移动带动压板13向下移动，便于从顶部对液晶屏进行固定，有效的保证了在切割的过程中液晶屏的稳定性，确保液晶屏的切割精度。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。