1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种多功能夹具。
背景技术：
2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。对工件进行加工时，通常需先用夹具将其夹持固定，现有的夹具大都为专用夹具，通用性较差，同时大都存在操作复杂、使用不便，导致装夹速度慢的问题。
3.鉴于此，本技术发明人发明一种多功能夹具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、装夹效率高的多功能夹具。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能夹具，包括
6.夹具主体，所述夹具主体包括安装部，所述安装部中部设有固定结构，安装部外壁设有第一外螺纹，
7.调节座，所述调节座呈环形，其内壁设有与第一外螺纹适配的第一内螺纹，
8.夹头，所述夹头包括固定端及夹紧端，所述固定端通过所述固定结构与所述夹具主体连接固定，所述夹紧端包括至少两个夹爪，所述夹爪外侧壁设有一斜面，且该斜面自夹紧端至固定端朝内侧倾斜，
9.夹紧座，所述夹紧座呈环形，所述夹紧座端部与调节座端部对应，且夹紧座内壁设有与所述斜面适配设计的驱动面。
10.进一步地，所述固定结构包括一环形固定槽，所述夹头的固定端对应呈环形，且所述固定端与所述固定槽内壁螺纹配合固定。
11.进一步地，所述固定槽的内环壁设有第二外螺纹，所述夹头固定端设有与第二外螺纹适配的第二内螺纹。
12.进一步地，所述夹具主体包括固定座及底座，所述安装部设于所述固定座上，且所述安装部呈筒状，所述底座对应安装于所述安装部的内部，且所述底座的外壁与所述安装部的内壁围合形成所述固定槽。
13.进一步地，所述夹紧座与调节座之间设有平面轴承。
14.进一步地，所述夹紧座内壁沿其圆周方向设有第一台阶、所述调节座内壁沿其圆周方向设有第二台阶，所述第一台阶、第二台阶及安装部围合形成一安装槽，所述平面轴承安装于所述安装槽内。
15.进一步地，所述安装部顶端设有环形台阶，所述夹紧座内壁设有与环形台阶对应的安装台阶。
16.进一步地，所述调节座外壁沿其圆周方向设有多个安装孔，至少一个所述安装孔
内安装有推杆。
17.进一步地，所述夹爪沿一圆周方向均匀设置，且所述夹爪围合形成一圆环，所述斜面围合形成一圆台侧面。
18.进一步地，所述夹爪的数量为四个。
19.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
20.本实用新型多功能夹具，结构简单、设计合理，对于常规工件及异型工件具有一定通用性，同时操作简单、装夹快速，装夹效率高。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例夹具示意图；
22.图2为本实用新型实施例夹具剖视示意图；
23.图3为本实用新型实施例夹具主体示意图；
24.图4为本实用新型实施例调节座示意图；
25.图5为本实用新型实施例夹头示意图；
26.图6为本实用新型实施例夹紧座示意图。
27.附图标记说明：
28.10-夹具主体，
29.11-安装部，111-固定槽，112-环形台阶，12-固定座，13-底座，
30.20-调节座，
31.21-第二台阶，22-安装孔，
32.30-夹头，
33.31-固定端，32-夹紧端，321-夹爪，322-斜面，
34.40-夹紧座，
35.41-驱动面，42-第一台阶，43-安装台阶，
36.50-平面轴承。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
38.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.实施例
40.配合图1至图6所示，本实用新型公开了一种多功能夹具，主要用在机床上，用于夹持固定工件，以便于机床对工件进行加工，其可以用于一些常规的工件，也可用于一些异型工件，对工件的形状没有特殊要求，只要夹持位置可伸入夹具内被夹持固定，且夹持固定后便于机床加工即可。
41.一种多功能夹具，包括
42.夹具主体10，所述夹具主体10包括安装部11，所述安装部11中部设有固定结构，安装部11外壁设有第一外螺纹（图中未示出），
43.调节座20，所述调节座20呈环形，其内壁设有与第一外螺纹适配的第一内螺纹（图中未示出），
44.夹头30，所述夹头30包括固定端31及夹紧端32，所述固定端31通过所述固定结构与所述夹具主体10连接固定，所述夹紧端32包括至少两个夹爪321，所述夹爪321外侧壁设有一斜面322，且该斜面322自夹紧端32至固定端31朝内侧倾斜，
45.夹紧座40，所述夹紧座40呈环形，所述夹紧座40端部与调节座20端部对应，且夹紧座40内壁设有与所述斜面322适配设计的驱动面41。
46.使用时，夹具主体10固定在机床的工作台面上，调节座20通过所述第一内螺纹与第一外螺纹的配合，套置在安装部11的外周并可相对于安装部11上下运动，夹紧座40套置在安装部11的外周且位于调节座20的上方，夹紧座40底端对应靠在调节座20顶端，且调节座20上下运动而带动夹紧座40上下运动。夹头30的固定端31则通过固定结构与安装座连接固定，则夹头30同时也位于夹紧座40及调节座20的内部。待固定的工件放置夹爪321之间，调节座20驱动夹紧座40向上运动，在驱动面41与斜面322的配合下，驱动夹爪321朝夹头30内侧夹紧，进而可将夹爪321之间的工件夹紧。
47.其中，所述夹头30的固定端31通过固定结构与安装座连接固定，此处的连接固定为可拆卸固定或不可拆卸固定都可，优选为可拆卸固定，如此还可以更换不同的夹头30以适应不同的工件。
48.所述第一外螺纹的螺距根据实际需求可设计大一些，这样在旋转调节座20时，调节座20上下位移也会更明显（第一外螺纹的螺距越大，调节座20旋转一圈调节座20对应上下方向的位移越大），如此可提高装夹速度，从而可提高工作效率。
49.配合图1至图3所示，所述固定结构包括一环形固定槽111，所述夹头30的固定端31对应呈环形，且所述固定端31与所述固定槽111内壁螺纹配合固定。具体的，所述固定槽111的开口朝上，所述固定槽111的内环壁设有第二外螺纹（图中未示出），所述夹头30固定端31设有与第二外螺纹适配的第二内螺纹（图中未示出），所述夹头30通过第二外螺纹与第二内螺纹的配合与夹具主体10可拆卸连接固定。其中，夹头30处夹爪321外，其他部分均为环状，其中空的内部为工件提供更多的容纳空间。
50.本实施例中，所述夹具主体10包括固定座12及底座13，所述安装部11设于所述固定座12上，且所述安装部11呈筒状，所述底座13对应安装于所述安装部11的内部，且所述底座13的外壁与所述安装部11的内壁围合形成所述固定槽111。具体的，所述底座13自固定座12底端伸入安装部11内部，底座13底部通过螺钉与固定座12连接固定，底座13顶端外壁设有一台阶，该台阶与安装部11内壁之间围合形成所述固定槽111，所述第二外螺纹设于所述底座13外壁上。此外，底座13高度约为固定座12高度的一半左右。
51.本实施例中，所述底座13中部设有将其贯穿的通孔。该通孔位于夹头30连通，进一步为工件提供更多的容纳空间。
52.配合图2所示，所述夹紧座40与调节座20之间设有平面轴承50，且平面轴承50的上下两端均设置有平面轴承50垫圈。平面轴承50分为带滚针的平面轴承50和带球的平面轴承
50。调节座20相对于安装部11运动时，夹紧座40不旋转，但会随着调节座20上下运动。平面轴承50的设置，可有效减小夹紧座40与调节座20之间的摩擦，使得调节座20的运动更灵活，同时可有效减少部件磨损。
53.本实施例中，所述夹紧座40内壁沿其圆周方向设有第一台阶42、所述调节座20内壁沿其圆周方向设有第二台阶21，所述第一台阶42、第二台阶21及安装部11围合形成一安装槽，所述平面轴承50安装于所述安装槽内。
54.配合图2、图3所示，所述安装部11顶端设有环形台阶112，所述夹紧座40内壁设有与环形台阶112对应的安装台阶43。具体的，在夹紧座40的内壁，安装台阶43位于驱动面41与第一台阶42之间，且安装台阶43、驱动面41、第一台阶42均沿夹紧座40的圆周方向设置。其中，在环形调节与安装台阶43的配合作用下，夹紧座40相对于安装部11上下运动时具有一个下限位置，此时即安装台阶43与环形台阶112对应上下相抵。
55.本实施例中，所述调节座20外壁沿其圆周方向设有多个安装孔22，至少一个所述安装孔22内安装有推杆。具体的，所述安装孔22为螺纹孔，所说推杆与安装孔22之间通过螺纹连接固定，夹具固定在机床上后，根据实际情况选择一个便于操作的安装孔22安装推杆，推杆安装后，通过推动推杆带动调节座20旋转，如此便于操作。
56.所述夹爪321沿一圆周方向均匀设置，且所述夹爪321围合形成一圆环，所述斜面322围合形成一圆台侧面。对应的，所述驱动面41也为圆台侧面。如此在装夹工件时，其四周受力会更均匀，尤其当工件被夹爪321夹持的面为圆柱面时，可有效保证其同轴度。本实施例中，所述夹爪321的数量为四个。
57.使用时，整个夹具固定在机床的工作台面上，调节座20、平面轴承50及夹紧座40自下而上依次安装在安装部11外周，夹头30固定端31与固定槽111连接固定，通过推杆驱动调节座20旋转，使得夹紧座40随之往下运动使夹紧座40的驱动面41脱离夹爪321的斜面322，将待夹持工件放入夹爪321之间，通过推杆驱动调节座20方向旋转，使夹紧座40随着往上运动，在驱动面41与夹爪321外壁斜面322的配合作用下，夹爪321朝内侧收紧，从而将工件夹紧。要取出工件时，旋转调节座20使夹紧座40往下运动，使得驱动面41脱离夹爪321斜面322，使得夹爪321放松对工件的夹持，此时即可将工件取出。
58.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。