一种镀膜设备模块化安装平台的制作方法

1.本实用新型属于溅射镀膜技术领域，涉及镀膜设备的安装，尤其涉及一种镀膜设备模块化安装平台。


背景技术：

2.电致变色材料的科研和制作设备种类繁多，有溅射法、热蒸发法、溶胶-凝胶法、化学气相沉积法、电沉积法等方式。其中，溅射法原理是采用高能量的惰性气体的离子轰击靶材，飞溅出来的靶材原子或分子沉积到基板上形成薄膜。溅射法对于高熔点和低气压的元素材料同样能适应，使用范围广。制作出来的薄膜均匀性好，致密性高，和基板贴合紧密，不易脱落而且适用于各种尺寸基板需求。溅射法的溅射设备种类、外观形状也存在多样化，有立式、卧式，垂直单桶式以及垂直多桶式结构，且功能配置上也有较多可选择性。
3.目前电致变色专用镀膜设备在安装固定方式复杂，没有模块化的安装平台，因此在安装时较为不便，而且安装之后就不能移动设备。因此，需要设计一种安装简单、可灵活移动的镀膜设备的模块化平台。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镀膜设备模块化安装平台，所述镀膜设备模块化安装平台中主连接件与被连接件之间的安装拆卸灵活，在预埋组件入坑时即可自动配合固定；弹性胶垫减缓振动，防止平台的损坏；且搭建简单，省略浇筑的步骤，节约搭建时间，移动搬运方便。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种镀膜设备模块化安装平台，所述镀膜设备模块化安装平台包括至少两个预埋组件、连接组件、弹性胶垫和固定桩；
7.所述预埋组件包括预埋件主体、至少两个定位件和至少两个钉桩孔；所述定位件开设在所述预埋件主体的顶面上；所述钉桩孔沿竖直方向垂直贯穿所述预埋件主体；
8.所述连接组件包括相互匹配的主连接件和被连接件，所述主连接件和所述被连接件分别固定在相邻的两个预埋组件上，将所述预埋组件连接在一起；
9.所述固定桩贯穿所述钉桩孔将所述预埋组件固定在地底；
10.所述弹性胶垫填充在所述镀膜设备模块化安装平台的空隙中。
11.本实用新型所述所述镀膜设备模块化安装平台中主连接件与被连接件之间的安装拆卸灵活，在预埋组件入坑时即可自动配合固定；弹性胶垫减缓振动，防止平台的损坏；且搭建简单，省略浇筑的步骤，节约搭建时间，移动搬运方便。
12.作为本实用新型的一种技术方案，所述预埋件主体的形状为长方体。
13.作为本实用新型的一种技术方案，所述定位件包括工字型定位轨道和/或蜂窝孔定位板。
14.作为本实用新型的一种技术方案，所述钉桩孔为锥形孔；所述钉桩孔的顶端直径
大于底端直径。
15.作为本实用新型的一种技术方案，所述主连接件包括第一固定板和转动卡扣。
16.作为本实用新型的一种技术方案，所述第一固定板和所述预埋件主体通过第一螺栓进行固定；所述转动卡扣通过转轴固定在所述第一固定板远离所述预埋件主体的一面；所述第一固定板和所述转动卡扣之间的转轴上套设有扭簧。
17.作为本实用新型的一种技术方案，所述转动卡扣为半s型卡扣，包括相连接的圆弧端和尾端。
18.作为本实用新型的一种技术方案，所述被连接件包括第二固定板和卡扣锁止板。
19.作为本实用新型的一种技术方案，所述第二固定板和所述预埋件主体通过第二螺栓进行固定；所述第二固定板为凹型板，所述卡扣锁止板固定在所述第二固定板的内侧、远离所述预埋件主体的一端。
20.作为本实用新型的一种技术方案，所述卡扣锁止板上设置有顶端开口、且与所述转动卡扣相匹配的弧形槽；所述卡扣锁止板的顶部具有向所述弧形槽方向凸起的凸块，使得所述弧形槽的顶部宽度小于底部宽度。
21.作为本实用新型的一种技术方案，所述卡扣锁止板上的弧形槽与所述转动卡扣的圆弧端相匹配；所述卡扣锁止板的厚度小于所述第二固定板的厚度；所述卡扣锁止板与所述预埋件主体之间的距离大于所述转动卡扣的尾端的厚度。
22.示例性的，镀膜设备模块化安装平台包括至少两个预埋组件、连接组件、固定桩和弹性胶垫；连接组件中的主连接件和被连接件分别固定在相邻的两个预埋组件的预埋件主体上，主连接件和被连接件进行匹配连接时，主连接件上转动卡扣的圆弧端与卡扣锁止板上的凸块先接触，凸块将转动卡扣顶住，使转动卡扣发生转动；转动卡扣转动并跟随预埋件主体下移，此时，转动卡扣的圆弧端进入卡扣锁止板的弧形槽中，并顶在凸块的底部，同时转动卡扣的尾端进入凸块与预埋件主体之间的空隙中，完成相邻的两个预埋组件的固定；因此，在搭建所述镀膜设备模块化安装平台时，首先在地面上挖坑确定搭建位置；其次，将主连接件、被连接件分别固定在相邻的两个预埋组件上，先放入含被连接件的预埋组件，再通过主连接件与被连接件的配合将含主连接件的预埋组件放入坑中，同时实现预埋组件之间的连接；接着，将固定桩贯穿预埋组件中的钉桩孔将预埋组件固定在地底；最后，用弹性胶垫填充在镀膜设备模块化安装平台的空隙中。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台中，主连接件与被连接件之间的安装拆卸灵活，在预埋组件入坑时即可自动配合固定；弹性胶垫减缓了振动，防止平台的损坏；且搭建简单，省略浇筑的步骤，节约搭建时间，移动搬运方便。
附图说明
25.图1为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台的俯视图；
26.图2为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台沿a-a'的截面图；
27.图3为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台中预埋组件的示意图；
28.图4为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台中主连接件的示意图；
29.图5为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台中被连接件的示意图；
30.图6为本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台中主连接件与被连接件相互匹配连接的示意图；
31.其中，100-预埋组件；110-预埋件主体；120-定位件；130-钉桩孔；200-连接组件；210-主连接件；211-第一固定板；212-转动卡扣；213-转轴；214-第一螺栓；215-扭簧；220-被连接件；221-第二固定板；222-卡扣锁止板；223-第二螺栓；300-弹性胶垫；400-固定桩；a-圆弧端；b-尾端；c-弧形槽；d-凸块。
具体实施方式
32.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
35.在一个具体的实施方式中，本实用新型提供一种镀膜设备模块化安装平台，所述镀膜设备模块化安装平台包括至少两个预埋组件100、连接组件200、弹性胶垫300和固定桩400；
36.所述预埋组件100包括预埋件主体110、至少两个定位件120和至少两个钉桩孔130；所述定位件120开设在所述预埋件主体110的顶面上；所述钉桩孔130沿竖直方向垂直贯穿所述预埋件主体110；
37.所述连接组件200包括相互匹配的主连接件210和被连接件220，所述主连接件210和所述被连接件220分别固定在相邻的两个预埋组件100上，将所述预埋组件100连接在一起；
38.所述固定桩400贯穿所述钉桩孔130将所述预埋组件100固定在地底；
39.所述弹性胶垫300填充在所述镀膜设备模块化安装平台的空隙中。
40.进一步地，所述预埋件主体110的形状为长方体。
41.进一步地，所述定位件120包括工字型定位轨道和/或蜂窝孔定位板。
42.进一步地，所述钉桩孔130为锥形孔；所述钉桩孔130的顶端直径大于底端直径。
43.进一步地，所述主连接件210包括第一固定板211和转动卡扣212。
44.进一步地，所述第一固定板211和所述预埋件主体110通过第一螺栓214进行固定；所述转动卡扣212通过转轴213固定在所述第一固定板211远离所述预埋件主体110的一面；
所述第一固定板211和所述转动卡扣212之间的转轴213上套设有扭簧215。
45.进一步地，所述转动卡扣212为半s型卡扣，包括相连接的圆弧端a和尾端b。
46.进一步地，所述被连接件220包括第二固定板221和卡扣锁止板222。
47.进一步地，所述第二固定板221和所述预埋件主体110通过第二螺栓223进行固定；所述第二固定板221为凹型板，所述卡扣锁止板222固定在所述第二固定板221的内侧、远离所述预埋件主体110的一端。
48.进一步地，所述卡扣锁止板222上设置有顶端开口、且与所述转动卡扣212相匹配的弧形槽c；所述卡扣锁止板222的顶部具有向所述弧形槽c方向凸起的凸块d，使得所述弧形槽c的顶部宽度小于底部宽度。
49.进一步地，所述卡扣锁止板222上的弧形槽c与所述转动卡扣212的圆弧端a相匹配；所述卡扣锁止板222的厚度小于所述第二固定板221的厚度；所述卡扣锁止板222与所述预埋件主体110之间的距离大于所述转动卡扣212的尾端b的厚度。
50.示例性的，镀膜设备模块化安装平台包括至少两个预埋组件100、连接组件200、固定桩400和弹性胶垫300；连接组件200中的主连接件210和被连接件220分别固定在相邻的两个预埋组件100的预埋件主体110上，主连接件210和被连接件220进行匹配连接时，主连接件210上转动卡扣212的圆弧端a与卡扣锁止板222上的凸块d先接触，凸块d将转动卡扣212顶住，使转动卡扣212发生转动；转动卡扣212转动并跟随预埋件主体110下移，此时，转动卡扣212的圆弧端a进入卡扣锁止板222的弧形槽c中，并顶在凸块d的底部，同时转动卡扣212的尾端b进入凸块d与预埋件主体110之间的空隙中，完成相邻的两个预埋组件100的固定；因此，在搭建所述镀膜设备模块化安装平台时，首先在地面上挖坑确定搭建位置；其次，将主连接件210、被连接件220分别固定在相邻的两个预埋组件100上，先放入含被连接件220的预埋组件100，再通过主连接件210与被连接件220的配合将含主连接件210的预埋组件100放入坑中，同时实现预埋组件100之间的连接；接着，将固定桩400贯穿预埋组件100中的钉桩孔130将预埋组件100固定在地底；最后，用弹性胶垫300填充在镀膜设备模块化安装平台的空隙中。
51.本实用新型所述镀膜设备模块化安装平台，通过主连接件210和被连接件220将预埋组件100连接在一起，通过固定桩400将预埋组件100固定在地底，并在所述镀膜设备模块化安装平台的空隙中填充弹性胶垫300；主连接件210与被连接件220之间的安装拆卸灵活，在预埋组件100入坑时即可自动配合固定；弹性胶垫300减缓振动，防止平台的损坏；且搭建简单，省略浇筑的步骤，节约搭建时间，移动搬运方便。
52.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。