钢筋理料传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋理料传输装置技术领域，具体为钢筋理料传输装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋在制造完成后或者在运输的过程中会发生表面变形，因此在使用之前，需对钢筋进行调直处理。工地上对钢筋进行调直的方法，主要是数名员工配合使用撬棍将钢筋掰直，这种方法耗费大量人力，耗时较长，而且调直效果不好，影响工程进度。为此，我们提出了钢筋理料传输装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供钢筋理料传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋理料传输装置，包括桌子，所述桌子内侧顶面固定连接有双头电机，所述桌子顶面开设有通孔，所述桌子顶面固定连接有l型支架，所述l型支架前方设置有传输机构，所述传输机构右侧设置有除尘机构；
5.所述传输机构包括安装版，所述l型支架上方设置有把手二，所述把手二底端外表面螺纹贯穿l型支架上端面并延伸至l型支架内侧，所述把手二底面通过轴承座一与安装版顶面转动连接，所述安装版顶面固定连接有导杆，所述导杆上方外表滑动贯穿l型支架内侧顶面并延伸至l型支架上方，所述l型支架正面通过轴承座二转动连接有转轴一，所述通孔内壁通过轴承座三转动连接有转轴二，所述转轴二和转轴一外表面均固定套接有转轮，所述转轴二外表面固定套接有带轮二，所述双头电机前方输出轴外表面固定套接有带轮一，所述带轮一外表面与带轮二外表面通过皮带传动连接。
6.优选的，所述转轴二设置有三个，三个所述转轴二从左到右依次排列，在多点设置调直作用力，提高钢筋调直效果。
7.优选的，所述转轴一设置有三个，三个所述转轴一位置与三个转轴二位置相对应，设置多个主动转轴一，方便拉动钢筋向右移动。
8.优选的，所述除尘机构包括毛刷一，所述毛刷一底面与桌子顶面固定连接，所述毛刷一顶面固定连接有滑杆，所述滑杆外表面滑动套接有毛刷二，是滑杆外表面套设有弹簧一，所述弹簧一底端与毛刷一顶面固定连接，所述弹簧一顶面与毛刷二底面固定连接，将钢筋外表面灰尘刷下，防止影响建筑质量。
9.优选的，所述毛刷一顶面与下方转轮顶面平齐，所述毛刷一顶面与钢筋外表面挤压接触，使毛刷一与钢筋外表面充分接触，提高除尘效果。
10.优选的，所述桌子顶面开设有通孔二，所述桌子内侧顶面固定连接有集尘管，所述集尘管内部与通孔二内部贯通设置，所述集尘管内壁开设有滑槽，所述集尘管左侧设置有把手一，所述把手一右端外表面滑动贯穿集尘管左端面并与滑槽内壁滑动连接，所述把手
一外表面固定套接有弹簧二，所述弹簧二另一端面与集尘管左端面固定连接，方便灰尘落入集尘管内，防止灰尘散落到空气中。
11.优选的，所述集尘管右侧开设有通孔三，所述通孔三内部固定连接有滤网，所述双头电机后方输出轴后端面固定连接有风扇，所述风扇与滤网位置相对应，形成流动的风，将灰尘吸进集灰箱内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋理料传输装置，通过设置转轮，即为钢筋提供了传输力，又使钢筋被压直；通过设置毛刷一、毛刷二、滑杆和弹簧一，使毛刷表面紧贴钢筋外表面，使钢筋表面灰尘被刷掉，防止灰尘影响下一工序作业。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视图；
14.图2为本实用新型俯视结构图；
15.图3为l型支架侧视剖视图；
16.图4为本实用新型左视结构局部剖视图。
17.图中：1桌子、2双头电机、3除尘机构、301毛刷一、302毛刷二、303滑杆、304弹簧一、305集尘管、306滤网、307把手一、308弹簧二、309滑槽、310风扇、311通孔三、4l型支架、5传输机构、501把手二、502导杆、503安装版、504转轴一、505转轮、506通孔一、507转轴二、508带轮二、509带轮一、6通孔二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：钢筋理料传输装置，包括桌子1，桌子1顶面开设有通孔二6，桌子1内侧顶面固定连接有集尘管305，集尘管305内部与通孔二6内部贯通设置，集尘管305内壁开设有滑槽309，集尘管305左侧设置有把手一307，把手一307右端外表面滑动贯穿集尘管305左端面并与滑槽309内壁滑动连接，集尘管305右侧开设有通孔三311，通孔三311内部固定连接有滤网306，双头电机2后方输出轴后端面固定连接有风扇310，风扇310与滤网306位置相对应，桌子1内侧顶面固定连接有双头电机2，桌子1顶面开设有通孔506，桌子1顶面固定连接有l型支架4，l型支架4前方设置有传输机构5，传输机构5右侧设置有除尘机构3，除尘机构3包括毛刷一301，毛刷一301底面与桌子1顶面固定连接，毛刷一301顶面固定连接有滑杆303，滑杆303外表面滑动套接有毛刷二302，是滑杆303外表面套设有弹簧一304，弹簧一304底端与毛刷一301顶面固定连接，弹簧一304顶面与毛刷二302底面固定连接，通过设置毛刷一301、毛刷二302、滑杆303和弹簧一304，使毛刷表面紧贴钢筋外表面，使钢筋表面灰尘被刷掉，防止灰尘影响下一工序作业，桌子1顶面开设有通孔二6，桌子1内侧顶面固定连接有集尘管305，集尘管305内部与通孔二6内部贯通设置，集尘管305内壁开设有滑槽309，集尘管305左侧设置有把手一307，把手一307右端外表面滑动贯穿集尘管305左端面并与滑槽309内壁滑动连接，把手一307外表面固定套接有弹
簧二308，弹簧二308另一端面与集尘管305左端面固定连接，集尘管305右侧开设有通孔三311，通孔三311内部固定连接有滤网306，双头电机2后方输出轴后端面固定连接有风扇310，风扇310与滤网306位置相对应；
20.传输机构5包括安装版503，l型支架4上方设置有把手二501，把手二501底端外表面螺纹贯穿l型支架4上端面并延伸至l型支架4内侧，把手二501底面通过轴承座一与安装版503顶面转动连接，安装版503顶面固定连接有导杆502，导杆502上方外表滑动贯穿l型支架4内侧顶面并延伸至l型支架4上方，l型支架4正面通过轴承座二转动连接有转轴一504，通孔506内壁通过轴承座三转动连接有转轴二507，转轴二507设置有三个，三个转轴二507从左到右依次排列，转轴一504设置有三个，三个转轴一504位置与三个转轴二507位置相对应，转轴二507和转轴一504外表面均固定套接有转轮505，通过设置转轮505，即为钢筋提供了传输力，又使钢筋被压直，毛刷一301顶面与下方转轮505顶面平齐，毛刷一301顶面与钢筋外表面挤压接触，转轴二507外表面固定套接有带轮二508，双头电机2前方输出轴外表面固定套接有带轮一509，带轮一509外表面与带轮二508外表面通过皮带传动连接。
21.使用时，将钢筋放在下方转轮505上表面凹槽内，向上抬起毛刷二302，将钢筋一端放在毛刷一301和毛刷二302之间，毛刷二302在弹簧在拉力下与毛刷一301压紧钢筋，对钢筋外表面进行除尘，转动把手二501使其向下移动，把手二501带动安装板503向下移动，上方转轮505配合下方转轮505，压紧钢筋，启动电机2，电机2前方输出轴带动带轮一509转动，带轮一509通过皮带带动带轮二508转动，带轮二508带动转轴二507转动，转轴二507带动下方转轮505转动，六个转轮505带动钢筋向右移动，钢筋经过毛刷，灰尘落入集尘管305，电机2后方输出轴带动风扇310转动，使风带着灰尘从通孔二6上方吹进集尘管305。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。