一种夹持焊接装置的制作方法

文档序号:32860135发布日期:2023-01-07 00:37阅读:40来源:国知局
一种夹持焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接的技术领域,具体为一种夹持焊接装置。


背景技术:

2.焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺,焊接的定义如下:被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或者加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
3.焊接的用途比较广泛,一般可分为手工焊接和机器焊接两种方式,其中在对机箱机柜、电表箱、水箱、油箱焊接时就需要机器进行焊接,但是传统焊接装置在使用时还是存在一些缺陷,比如传统的焊接装置固定不够稳定,传统焊接装置在将需要焊接的材料进行固定时,采用的是将两个侧面进行固定,这样做在实际焊接时不仅需要人工进行调整,而且焊接时还容易出现断焊的情况,还有传统的焊接装置在于遇到不同角度的门框焊接时,其固定装置是无法调整的,只能采用手动焊接的方式,这样就促使装置具有局限性。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种夹持焊接装置,解决了传统焊接装置固定不稳定和不能调节角度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持焊接装置,包括设备箱,所述设备箱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有电机,所述固定块的另一侧活动连接有转动轴a,所述转动轴a的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有伸缩块a,所述伸缩块a的一端活动连接有抵压块,所述连接板的一侧固定连接有伸缩块b,所述伸缩块b的一端活动连接有连接块a,所述连接块a的一侧固定连接有固定板,所述设备箱的一侧活动连接有转动轴b,所述转动轴b的一端固定连接有放置块,所述设备箱的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶部的一侧固定连接有横向滑槽块,所述横向滑槽块的外部活动连接有横向电动移动块,所述横向电动移动块的一侧固定连接有竖向滑槽块,所述竖向滑槽块的外部活动连接有竖向电动移动块,所述竖向电动移动块的一侧固定连接有横向调整块,所述横向调整块的一侧活动连接有调整扭a,所述横向调整块的一侧活动连接有竖向调整块,所述竖向调整块的顶部活动连接有调整扭b,所述竖向调整块的底部固定连接有连接块b,所述连接块b一侧固定连接有焊接枪,所述连接块b的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧活动连接有防护板。
6.优选的,所述固定板的位置与放置块的位置相对应。
7.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的固定板,在焊接时通过启动伸缩块b可以促使连接块a带动固定板进行收缩,从而促使固定板将材料的另一个侧面给固定在放置块上,从而增加了焊接时的稳定性,同时也避免了传统焊接时需要人工进行按压和调整的麻烦。
8.优选的,所述防护板的位置与放置块的位置相对应。
9.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的防护板,可以防止焊接时飞溅的高温物体伤及工作人员,还能避免强光刺伤工作人员的眼睛。
10.优选的,所述调整扭b的一端固定连接有螺纹栓,所述调整扭b一端的螺纹栓远离调整扭b的一端贯穿竖向调整块的内部与连接块b的顶部相连接。
11.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的竖向调整块和调整扭b,在焊接前可以利用转动调整扭b带动竖向调整块进行上下调整,从而方便了调整焊接枪离焊接物体的距离,从而方便了焊接枪的焊接。
12.优选的,所述电机的输出端贯穿固定块的内部与转动轴a的一端相连接。
13.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的电机和在转动轴a,方便了连接板可跟随物体需要焊接的角度进行调整角度,从而增加了装置焊接的广泛性,从而有利于装置焊接不同规则和角度的物体。
14.优选的,所述放置块的位置与抵压块的位置相对应。
15.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的转动轴b,有利于调整放置块的角度,从而便于不同角度物体的固定,从而有利于焊接不同角度的物体。
16.优选的,所述调整扭a的一端固定连接有螺纹栓,所述调整扭a一端的螺纹栓远离调整扭a的一端贯穿横向调整块的内部与竖向调整块的内部相连接。
17.通过采用上述技术方案,优点在于通过增加的横向调整块和调整扭a,在焊接前可以利用转动调整扭a带动横向调整块进行左右调整,从而方便了调整焊接枪对准需要焊接的位置,从而方便了焊接枪的焊接。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过设置的固定板,在焊接时通过启动伸缩块b可以促使连接块a带动固定板进行收缩,从而促使固定板将材料的另一个侧面给固定在放置块上,从而增加了焊接时的稳定性,同时也避免了传统焊接时需要人工进行按压和调整的麻烦,通过设置的防护板,可以防止焊接时飞溅的高温物体伤及工作人员,还能避免强光刺伤工作人员的眼睛,通过设置的竖向调整块和调整扭b,在焊接前可以利用转动调整扭b带动竖向调整块进行上下调整,从而方便了调整焊接枪离焊接物体的距离,从而方便了焊接枪的焊接。
20.2、通过设置的电机和在转动轴a,方便了连接板可跟随物体需要焊接的角度进行调整角度,从而增加了装置焊接的广泛性,从而有利于装置焊接不同规则和角度的物体,通过设置的转动轴b,有利于调整放置块的角度,从而便于不同角度物体的固定,从而有利于焊接不同角度的物体,通过设置的横向调整块和调整扭a,在焊接前可以利用转动调整扭a带动横向调整块进行左右调整,从而方便了调整焊接枪对准需要焊接的位置,从而方便了焊接枪的焊接。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的前视结构示意图;
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
24.图4为本实用新型的左视结构示意图。
25.图中:1、设备箱;2、固定块;3、电机;4、支撑块;5、转动轴a;6、连接板;7、伸缩块a;
8、放置块;9、伸缩块b;10、连接块a;11、固定板;12、转动轴b;13、横向滑槽块;14、竖向滑槽块;15、竖向电动移动块;16、横向调整块;17、调整扭a;18、竖向调整块;19、调整扭b;20、连接块b;21、焊接枪;22、连接杆;23、防护板;24、横向电动移动块;25、抵压块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示,一种夹持焊接装置,包括设备箱1,设备箱1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的一侧固定连接有电机3,固定块2的另一侧活动连接有转动轴a5,转动轴a5的一端固定连接有连接板6,连接板6的一侧固定连接有伸缩块a7,伸缩块a7的一端活动连接有抵压块25,连接板6的一侧固定连接有伸缩块b9,伸缩块b9的一端活动连接有连接块a10,连接块a10的一侧固定连接有固定板11,设备箱1的一侧活动连接有转动轴b12,转动轴b12的一端固定连接有放置块8,设备箱1的一侧固定连接有支撑块4,支撑块4顶部的一侧固定连接有横向滑槽块13,横向滑槽块13的外部活动连接有横向电动移动块24,横向电动移动块24的一侧固定连接有竖向滑槽块14,竖向滑槽块14的外部活动连接有竖向电动移动块15,竖向电动移动块15的一侧固定连接有横向调整块16,横向调整块16的一侧活动连接有调整扭a17,横向调整块16的一侧活动连接有竖向调整块18,竖向调整块18的顶部活动连接有调整扭b19,竖向调整块18的底部固定连接有连接块b20,连接块b20一侧固定连接有焊接枪21,连接块b20的一侧固定连接有连接杆22,连接杆22的一侧活动连接有防护板23。
28.上述技术方案的工作原理如下:
29.首先根据物体需要焊接的角度调整好固定的角度,利用电机3带动转动轴a5促使连接板6调整到与物体相对应的角度,然后再利用转动轴b12带动放置块8调整到适合物体放置的角度,之后等到角度调整好时,再将物体放置于放置块8的一侧,然后分别启动伸缩块a7和伸缩块b9,促使抵压块25和固定板11分别将物体的两侧夹持在放置块8的两侧,从而促使物体固定在放置块8上,之后再通过转动调整扭b19和调整扭a17促使竖向调整块18和横向调整块16带动焊接枪21移动到物体需要焊接的位置,最后焊接时竖向电动移动块15和横向电动移动块24将会自动带动焊接枪21将物体连接处进行焊接。
30.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,固定板11的位置与放置块8的位置相对应。
31.通过增加的固定板11,在焊接时通过启动伸缩块b9可以促使连接块a10带动固定板11进行收缩,从而促使固定板11将材料的另一个侧面给固定在放置块8上,从而增加了焊接时的稳定性,同时也避免了传统焊接时需要人工进行按压和调整的麻烦。
32.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,防护板23的位置与放置块8的位置相对应。
33.通过增加的防护板23,可以防止焊接时飞溅的高温物体伤及工作人员,还能避免强光刺伤工作人员的眼睛。
34.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,调整扭b19的一端固定连接有螺纹栓,调整扭b19一端的螺纹栓远离调整扭b19的一端贯穿竖向调整块18的内部与连接块b20的顶部相连接。
35.通过增加的竖向调整块18和调整扭b19,在焊接前可以利用转动调整扭b19带动竖向调整块18进行上下调整,从而方便了调整焊接枪21离焊接物体的距离,从而方便了焊接枪21的焊接。
36.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,电机3的输出端贯穿固定块2的内部与转动轴a5的一端相连接。
37.通过增加的电机3和在转动轴a5,方便了连接板6可跟随物体需要焊接的角度进行调整角度,从而增加了装置焊接的广泛性,从而有利于装置焊接不同规则和角度的物体。
38.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,放置块8的位置与抵压块25的位置相对应。
39.通过增加的转动轴b12,有利于调整放置块8的角度,从而便于不同角度物体的固定,从而有利于焊接不同角度的物体。
40.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,调整扭a17的一端固定连接有螺纹栓,调整扭a17一端的螺纹栓远离调整扭a17的一端贯穿横向调整块16的内部与竖向调整块18的内部相连接。
41.通过增加的横向调整块16和调整扭a17,在焊接前可以利用转动调整扭a17带动横向调整块16进行左右调整,从而方便了调整焊接枪21对准需要焊接的位置,从而方便了焊接枪21的焊接。
42.本实用新型的工作原理及使用流程:首先根据物体需要焊接的角度调整好固定的角度,利用电机3带动转动轴a5促使连接板6调整到与物体相对应的角度,然后再利用转动轴b12带动放置块8调整到适合物体放置的角度,之后等到角度调整好时,再将物体放置于放置块8的一侧,然后分别启动伸缩块a7和伸缩块b9,促使抵压块25和固定板11分别将物体的两侧夹持在放置块8的两侧,从而促使物体固定在放置块8上,之后再通过转动调整扭b19和调整扭a17促使竖向调整块18和横向调整块16带动焊接枪21移动到物体需要焊接的位置,最后焊接时竖向电动移动块15和横向电动移动块24将会自动带动焊接枪21将物体连接处进行焊接。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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