一种铝单板收卷拉平装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板拉平技术领域，尤其涉及一种铝单板收卷拉平装置。


背景技术：

2.铝单板生产时从铝卷到平直的铝板需要对铝制进行拉平处理，在此过程中常使用拉平装置。
3.现有技术中拉平设备常采用高压冲击对铝卷进行拉平，然而设备在使用时，容易产生大量的热能，造成设备损坏的情况。
4.为了解决设备内部温度过高的问题，现有技术是采用外部降温的方式进行处理，但是外部降温难以对设备内部进行降温，造成设备损坏的情况出现，无法很好的对设备内部的温度进行降低，进而导致设备因高温损坏的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备内部温度过高的缺点，而提出的一种铝单板收卷拉平装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝单板收卷拉平装置，包括拉平器和散热装置，所述拉平器的侧面固定连接有控制器，所述拉平器的侧面固定连接有传送架，所述拉平器远离传送架的一端固定连接支架，所述支架的表面转动连接有转杆，所述散热装置设置在拉平器的侧面，所述散热装置包括散热器和连接板，所述连接板与拉平器的侧面固定连接，所述连接板的开设有连接槽，所述散热器与连接槽的内壁卡接，所述连接槽的内壁开设有限制孔，所述散热器的侧面开设有限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制孔的内壁卡接。
7.优选的，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接，所述连接板的内壁开设有压槽，设置限制杆，便于对散热器进行限制，降低了设备在使用时，散热器容易出现滑动的情况。
8.优选的，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，所述压杆与限制孔的内壁滑动，设置压杆，便于对限制杆进行移动。
9.优选的，所述压杆远离限制孔的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对压杆施加弹力。
10.优选的，所述转杆的表面设置有限制装置，所述限制装置包括抵环和卡孔，所述抵环与转杆的表面滑动连接，所述卡孔与转杆的表面开设，所述抵环的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块与卡孔的内壁卡接，设置抵环，便于对物料进行限制，降低了设备在使用时，物料容易出现晃动的情况。
11.优选的，所述卡块远离卡孔的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡块的一端与卡槽的内壁固定连接，所述卡块的侧面固定连接有抵杆，设置卡块，便于对抵环进行限制。
12.优选的，所述卡槽的内壁滑动连接有抵块，所述抵块远离抵杆的一端固定连接有压环，设置压环，便于对卡块进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置散热装置，设备使用时，使用者按压压杆，随即压杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即压杆移动带动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，完成设备的限制，通过设置散热装置，有效地对设备的内部进行降温，起到了对设备降温的作用，降低了设备在使用时，设备内部容易产生高温造成设备损坏的情况，提高了设备的使用寿命。
15.2、本实用新型中，通过设置限制装置，设备使用时，使用者按压压环，随即压环移动抵动抵块移动，抵块移动带动抵杆移动，抵杆移动带动卡块移动，卡块移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即卡块移动脱离卡孔的内壁，完成设备的限制，通过设置限制装置，有效地对物料进行限制，起到了对物料进行限制的作用，降低了设备在使用时，物料容易脱离转杆的表面，造成设备损坏的情况，提高了设备稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种铝单板收卷拉平装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种铝单板收卷拉平装置的图1中a处的放大结构图；
18.图3为本实用新型提出一种铝单板收卷拉平装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种铝单板收卷拉平装置的散热装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种铝单板收卷拉平装置的限制装置结构示意图。
21.图例说明：1、拉平器；2、传送架；3、支架；4、转杆；5、控制器；6、散热装置；61、散热器；62、连接板；63、连接槽；64、限制槽；65、限制孔；66、限制杆；67、第一弹簧；68、压槽；69、压杆；610、第二弹簧；7、限制装置；71、抵环；72、卡孔；73、卡槽；74、卡块；75、第三弹簧；76、抵杆；77、压环；78、抵块。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板收卷拉平装置，包括拉平器1和散热装置6，拉平器1的侧面固定连接有控制器5，拉平器1的侧面固定连接有传送架2，拉平器1远离传送架2的一端固定连接支架3，支架3的表面转动连接有转杆4。
23.下面具体说一下其散热装置6和限制装置7的具体设置和作用。
24.本实施方案中：散热装置6包括散热器61和连接板62，连接板62与拉平器1的侧面固定连接，连接板62的开设有连接槽63，散热器61与连接槽63的内壁卡接，连接槽63的内壁开设有限制孔65，散热器61的侧面开设有限制槽64，限制槽64的内壁滑动连接有限制杆66，限制杆66与限制孔65的内壁卡接。
25.具体的，限制杆66远离限制孔65的一端固定连接有第一弹簧67，第一弹簧67远离限制杆66的一端与限制槽64的内壁固定连接，连接板62的内壁开设有压槽68。
26.在本实施例中：设置限制杆66，便于对散热器61进行限制，降低了设备在使用时，散热器61容易出现滑动的情况。
27.具体的，压槽68的内壁滑动连接有压杆69，压杆69与限制孔65的内壁滑动，设置压
杆69，便于对限制杆66进行移动。
28.具体的，压杆69远离限制孔65的一端固定连接有第二弹簧610，第二弹簧610远离压杆69的一端与压槽68的内壁固定连接，设置第二弹簧610，便于对压杆69施加弹力。
29.本实施方案中：限制装置7包括抵环71和卡孔72，抵环71与转杆4的表面滑动连接，卡孔72与转杆4的表面开设，抵环71的内壁开设有卡槽73，卡槽73的内壁滑动连接有卡块74，卡块74与卡孔72的内壁卡接。
30.在本实施例中：设置抵环71，便于对物料进行限制，降低了设备在使用时，物料容易出现晃动的情况。
31.具体的，卡块74远离卡孔72的一端固定连接有第三弹簧75，第三弹簧75远离卡块74的一端与卡槽73的内壁固定连接，卡块74的侧面固定连接有抵杆76，设置卡块74，便于对抵环71进行限制。
32.具体的，卡槽73的内壁滑动连接有抵块78，抵块78远离抵杆76的一端固定连接有压环77，设置压环77，便于对卡块74进行移动。
33.工作原理：设备使用时，使用者按压压杆69，随即压杆69移动带动第二弹簧610位移形变产生弹力，随即压杆69移动带动限制杆66移动，随即限制杆66移动带动第一弹簧67位移形变产生弹力，随即限制杆66移动脱离限制孔65的内壁，完成设备的限制，通过设置散热装置6，有效地对设备的内部进行降温，起到了对设备降温的作用，降低了设备在使用时，设备内部容易产生高温造成设备损坏的情况，提高了设备的使用寿命。
34.设备使用时，使用者按压压环77，随即压环77移动抵动抵块78移动，抵块78移动带动抵杆76移动，抵杆76移动带动卡块74移动，卡块74移动带动第三弹簧75位移形变产生弹力，随即卡块74移动脱离卡孔72的内壁，完成设备的限制，通过设置限制装置7，有效地对物料进行限制，起到了对物料进行限制的作用，降低了设备在使用时，物料容易脱离转杆4的表面，造成设备损坏的情况，提高了设备稳固性。