一种智能数控机床用机床定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种智能数控机床用机床定位夹具。


背景技术：

2.数控机床夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说数控机床夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，数控机床夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，但是对于一些需要特定倾斜加工的工件来说，现有的夹具只能在对于工件本身进行倾斜后实现固定，而在数控机床的持续工作中，难免会发生抖动，使得工件的牢靠性不稳定，造成工件的损坏以及刀头的损坏，为此，现有的数控机床夹具不能满足工件的加工需求，需要提出一种能够对夹持工件实现倾斜夹持的数控机床夹具。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201911019474.x中公开有一种数控机床用定位工装夹具，结构包括底座，底座上表面左侧固定连接有第一长方形块，底座的上表面开设有长方形槽，长方形槽的右侧内壁开设有第一钢索孔，长方形槽的内壁通过转轴固定连接有圆轮，第一长方形块上表面的横向中线处贴合有圆杆，圆杆的左端固定连接有第一夹块。该数控机床用定位工装夹具，在日常的使用和加工的过程中，其还具有不便于安装拆卸和难以调整加工角度。
4.因此，提出一种智能数控机床用机床定位夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种智能数控机床用机床定位夹具，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床用定位工装夹具，在日常的使用和加工的过程中，其还具有不便于安装拆卸和难以调整加工角度的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能数控机床用机床定位夹具，包括机座，所述机座的中心开设有固定孔，所述固定孔的内部转动连接有连接螺丝，所述机座的上表面转动连接有台架，所述台架与连接螺丝螺纹连接，所述机座的上表面开设有水平调整槽，所述水平调整槽的内部贴合连接第一螺栓，所述第一螺栓的外壁顶端螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的内部滑动连接有水平调整杆，所述水平调整杆的一端螺纹连接有调整杆固定帽，所述机座的上表面端部对称开设有安装槽，所述安装槽的数量是三个，三个所述安装槽为环形阵列分布。
9.优选的，所述台架通过轴承转动连接有固定架，所述固定架靠近台架的一端底部开设有垂直调整槽，所述垂直调整槽的内壁贴合连接有垂直调整螺丝，所述垂直调整螺丝与台架螺纹连接，所述垂直调整螺丝远离台架一端的内部螺纹连接有垂直调整杆。
10.优选的，所述固定架远离台架的一端固定连接有主夹持机构。
11.优选的，所述主夹持机构的内部滑动连接有轨迹块，所述轨迹块远离主夹持机构的一端固定连接有副夹持机构，所述副夹持机构和主夹持机构的上表面对称固定连接有夹块，所述夹块的内部螺纹连接有夹紧螺丝，所述副夹持机构和主夹持机构与夹紧螺丝呈螺纹连接。
12.优选的，所述副夹持机构的下端内部转动连接有连接头，所述连接头靠近主夹持机构的一端表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与主夹持机构螺纹连接，所述螺纹杆远离副夹持机构的一端螺纹连接有限制螺丝帽。
13.优选的，所述连接头远离主夹持机构一端的内部滑动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的下端螺纹连接有球头螺丝。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能数控机床用机床定位夹具，具备以下有益效果：
16.1、该智能数控机床用机床定位夹具，通过机座、台架、连接螺丝、水平调整槽和第一螺栓的相互配合使得该设备在水平任意调整，不仅方便了安装和拆卸，而且结构稳定，实用性强。
17.2、该智能数控机床用机床定位夹具，通过轴承、台架、固定架、垂直调整槽和垂直调整螺丝的相互配合设置，增加了该设备在角度调整的可实用性，方便了在日常使用过程中难以调整角度难题，而且结构稳定，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的立体示意图；
19.图2为本实用新型结构的第一立体剖面示意图；
20.图3为本实用新型结构的第二立体剖面示意图；
21.图4为本实用新型中主夹持机构与副夹持机构连接处的结构立体示意图；
22.图5为本实用新型中机座处的连接结构的立体示意图。
23.图中：1、机座；2、台架；3、轴承；4、固定架；5、主夹持机构；6、副夹持机构；7、连接头；8、夹紧杆；9、球头螺丝；10、螺纹杆；11、限制螺丝帽；12、轨迹块；13、连接螺丝；14、第一螺栓；15、第一螺母；16、水平调整杆；17、调整杆固定帽；18、垂直调整螺丝；19、垂直调整杆；20、垂直调整槽；21、夹块；22、夹紧螺丝；23、固定孔；24、水平调整槽；25、安装槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5所示，一种智能数控机床用机床定位夹具，包括机座1，所述机座1的中心开设有固定孔23，固定孔23的内部转动连接有连接螺丝13，机座1的上表面转动连接有台架2，台架2与连接螺丝13螺纹连接，机座1的上表面开设有水平调整槽24，水平调整槽24的内部贴合连接第一螺栓14，第一螺栓14的外壁顶端螺纹连接有第一螺母15，将连接螺丝13穿过固定孔23把台架2和机座1装配在一起，将第一螺栓14穿过水平调整槽24和台架2，将
第一螺母15和第一螺栓14一端拧好，通过机座1、台架2、连接螺丝13、水平调整槽24和第一螺栓14的相互配合使得该设备在水平任意调整，不仅方便了安装和拆卸，而且结构稳定，实用性强，第一螺母15的内部滑动连接有水平调整杆16，水平调整杆16的一端螺纹连接有调整杆固定帽17，机座1的上表面端部对称开设有安装槽25，安装槽25的数量是三个，三个安装槽25为环形阵列分布，使得设备的安装与调整更加的方便，台架2通过轴承3转动连接有固定架4，固定架4靠近台架2的一端底部开设有垂直调整槽20，垂直调整槽20的内壁贴合连接有垂直调整螺丝18，垂直调整螺丝18与台架2螺纹连接，垂直调整螺丝18远离台架2一端的内部螺纹连接有垂直调整杆19，将固定架4通过轴承3固定在台架2上，将垂直调整螺丝18穿过垂直调整槽20固定于台架2上，将垂直调整杆19装配于垂直调整螺丝18上，通过轴承3、台架2、固定架4、垂直调整槽20和垂直调整螺丝18的相互配合设置，增加了该设备在角度调整的可实用性，方便了在日常使用过程中难以调整角度难题，而且结构稳定，提高工作效率，固定架4远离台架2的一端固定连接有主夹持机构5，主夹持机构5的内部滑动连接有轨迹块12，轨迹块12远离主夹持机构5的一端固定连接有副夹持机构6，副夹持机构6和主夹持机构5的上表面对称固定连接有夹块21，夹块21的内部螺纹连接有夹紧螺丝22，副夹持机构6和主夹持机构5与夹紧螺丝22呈螺纹连接，通过对称夹块21的夹持，能够牢牢地夹住被测物体，使得在生产和加工的过程中不易发生抖动和倾斜，有效的保证了设备和加工物体的安全，副夹持机构6的下端内部转动连接有连接头7，连接头7靠近主夹持机构5的一端表面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10与主夹持机构5螺纹连接，螺纹杆10远离副夹持机构6的一端螺纹连接有限制螺丝帽11，连接头7远离主夹持机构5一端的内部滑动连接有夹紧杆8，夹紧杆8的下端螺纹连接有球头螺丝9，夹紧杆8使得更容易调整设备的夹紧力度，也使得夹紧杆8不会从连接头7掉落，保证了使用者的安全。
26.工作原理：安装时，将连接螺丝13穿过固定孔23把台架2和机座1装配在一起，将第一螺栓14穿过水平调整槽24和台架2，将第一螺母15和第一螺栓14一端拧好，将水平调整杆16穿过第一螺母15，将调整杆固定帽17与水平调整杆16拧紧，将固定架4通过轴承3固定在台架2上，将垂直调整螺丝18穿过垂直调整槽20固定于台架2上，将垂直调整杆19装配于垂直调整螺丝18上，将夹紧杆8穿过连接头7与球头螺丝9装配在一起，将副夹持机构6通过轨迹块12安装于主夹持机构5上，将螺纹杆10专配于主夹持机构5和副夹持机构6上，将限制螺丝帽11安装于螺纹杆10远离副夹持机构6的一端，将夹块21通过夹紧螺丝22装配于主夹持机构5和副夹持机构6上，使用时将机座1上的安装槽25固定好，松开水平调整杆16，开始调整水平的方向，水平方向调整完毕后拧紧水平调整杆16，松开垂直调整杆19，开始调整垂直方向，垂直方向调整完毕以后拧紧垂直调整杆19，开始转动夹紧杆8，夹紧杆8转动使主夹持机构5和副夹持机构6开始打开，当打开合适的距离放进需要调整的物体，开始调整夹紧杆8，使主夹持机构5和副夹持机构6上的夹块21牢牢夹紧被调整的物体，调整完毕之后反向转动夹紧杆8，取下调整物体。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。