一种卷边风管焊接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管焊接固定装置领域，具体而言，涉及一种卷边风管焊接固定装置。


背景技术：

2.卷边风管是用于空气护送和分布的管道。如公告号为cn210147366u的授权专利一种钢管焊接固定支架，它包括底座、固定板、连接板、连接筒、固定架、螺栓，所述底座为钢板焊接而成，所述底座的横截面为梯形且其顶面为内凹的弧形，所述固定板安装在底座的两端，所述固定板的横截面为倒凹字形，所述连接筒的一端通过连接板安装在固定板的中部，所述固定架为l形的钢板，所述固定架通过螺栓安装在连接筒上。上述管件焊接固定支架只能用于两根管件横向固定设置，却不能够对竖向的两个管件进行固定对接设置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种卷边风管焊接固定装置，旨在改善传统的管件焊接固定支架只能用于两根管件横向固定设置，却不能够对竖向的两个管件进行固定对接设置的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种卷边风管焊接固定装置，包括下管固定机构和上管固定机构。
6.所述下管固定机构包括第一箍板、第二箍板、第一半环板、第二半环板和固定架，所述第一半环板固定连接于所述第一箍板顶部，所述第二半环板固定连接于所述第二箍板顶部，所述第一箍板和所述第二箍板可拆卸固定连接，所述固定架底部固定连接于所述第一箍板外壁；
7.所述上管固定机构包括弧形板和压持调节组件，三块所述弧形板可拆卸固定连接构成一圆箍，且三组所述压持调节组件分别对应贯穿安装于三块所述弧形板上，所述固定架顶部固定连接于一块所述弧形板外壁。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述压持调节组件包括夹板、螺纹杆和手轮，所述夹板位于所述弧形板内侧，所述螺纹杆一端转动连接于所述夹板靠近所述弧形板一侧，且所述螺纹杆另一端螺接贯穿于所述弧形板，所述手轮安装于所述螺纹杆另一端。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述夹板靠近所述弧形板一侧固定连接有导杆，所述导杆一端活动贯穿于所述弧形板。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述导杆远离所述弧形板一端固定设置有限位块。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述夹板内侧固定设置有防滑垫。
12.在本实用新型的一种实施例中，相邻所述弧形板外侧端部固定连接有第二耳板，相邻所述第二耳板之间安装有第二固定螺栓。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述第一箍板和所述第二箍板两端均固定连接有第一耳板，所述第一箍板和所述第二箍板相对一端的两块所述第一耳板可拆卸固定连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一箍板和所述第二箍板相对一端的两块所述第一耳板之间安装有第一固定螺栓。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种卷边风管焊接固定装置，使用时，预先将第一箍板和第二箍板固定安装在下管顶端外部，再通过三块弧形板上的压持调节组件将三块弧形板固定在上管底端外部，使得上管被固定在下管上方。最后通过调节三组压持调节组件夹持内部的上管，推动上管移动对准在下管上方，然后使用焊接设备通过半环板与弧形板之间的缝隙将上管和下管之间的对接处进行焊接，即实现上管和下管精准对位焊接。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的卷边风管焊接固定装置主视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的下管固定机构主视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的上管固定机构俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的压持调节组件结构示意图。
21.图中：10-下管固定机构；110-第一箍板；120-第二箍板；130-第一半环板；140-第二半环板；150-固定架；160-第一耳板；170-第一固定螺栓；20-上管固定机构；210-弧形板；220-压持调节组件；221-夹板；222-螺纹杆；223-手轮；224-导杆；225-限位块；226-防滑垫；230-第二耳板；240-第二固定螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种卷边风管焊接固定装置，包括下管固定机构10和上管固定机构20。
25.其中，下管固定机构10和上管固定机构20分别用于固定下管和上管，使得上管能够精准稳定固定在下管上方，实现竖向位置的上管与下管能够稳定对接。
26.请参阅图2和图3，下管固定机构10包括第一箍板110、第二箍板120、第一半环板130、第二半环板140和固定架150。第一半环板130固定连接于第一箍板110顶部，第一半环板130和第一箍板110之间通过焊接固定。第二半环板140固定连接于第二箍板120顶部，第
二半环板140和第二箍板120之间通过焊接固定。第一箍板110和第二箍板120可拆卸固定连接，固定架150底部固定连接于第一箍板110外壁。上管固定机构20包括弧形板210和压持调节组件220。三块弧形板210可拆卸固定连接构成一圆箍，且三组压持调节组件220分别对应贯穿安装于三块弧形板210上，固定架150顶部固定连接于一块弧形板210外壁；固定架150与弧形板210以及第一箍板110之间分别采用焊接固定。
27.预先将第一箍板110和第二箍板120固定安装在下管顶端外部，再通过三块弧形板210上的压持调节组件220将三块弧形板210固定在上管底端外部，使得上管被固定在下管上方。最后通过调节三组压持调节组件220夹持内部的上管，推动上管移动对准在下管上方，然后使用焊接设备通过半环板与弧形板210之间的缝隙将上管和下管之间的对接处进行焊接，即实现上管和下管精准对位焊接。
28.进一步地，请参阅图2和图3，相邻弧形板210外侧端部固定连接有第二耳板230，相邻第二耳板230之间安装有第二固定螺栓240。第二固定螺栓240和第二耳板230用于方便拆装三块弧形板210。第一箍板110和第二箍板120两端均固定连接有第一耳板160，第一箍板110和第二箍板120相对一端的两块第一耳板160可拆卸固定连接。第一箍板110和第二箍板120相对一端的两块第一耳板160之间安装有第一固定螺栓170；第一耳板160和第一固定螺栓170用于方便拆装第一箍板110和第二箍板120。
29.具体设置时，请参阅图4，压持调节组件220包括夹板221、螺纹杆222和手轮223。夹板221位于弧形板210内侧，螺纹杆222一端转动连接于夹板221靠近弧形板210一侧，且螺纹杆222另一端螺接贯穿于弧形板210，手轮223安装于螺纹杆222另一端。转动手轮223带动螺纹杆222转动，转动的螺纹杆222带动夹板221移动夹持上管。夹板221靠近弧形板210一侧固定连接有导杆224，导杆224一端活动贯穿于弧形板210。导杆224用于限位夹板221稳定移动。导杆224远离弧形板210一端固定设置有限位块225；限位块225则是用于限位导杆224端部。夹板221内侧固定设置有防滑垫226，防滑垫226可采用橡胶垫，用于夹板221稳定夹持上管。
30.该卷边风管焊接固定装置的工作原理：使用时，预先将第一箍板110和第二箍板120固定安装在下管顶端外部，再通过三块弧形板210上的压持调节组件220将三块弧形板210固定在上管底端外部，使得上管被固定在下管上方。最后通过调节三组压持调节组件220夹持内部的上管，推动上管移动对准在下管上方，然后使用焊接设备通过半环板与弧形板210之间的缝隙将上管和下管之间的对接处进行焊接，即实现上管和下管精准对位焊接。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。