一种模具钢生产加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体涉及一种模具钢生产加工用钻孔装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，其中在对模具钢生产加工时，通常需要进行使用专用的钻孔装置对其钻孔加工。
3.目前在对模具钢加工使用的钻孔装置，由于钻孔时钻头与钢板接触旋转，产生的碎屑容易飞溅到各处，同时加工掉落的碎屑直接落在加工设备上，从而导致后期打扫比较麻烦，且钻孔时使用的水不能很好的进行过滤杂质后再次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前在对模具钢加工使用的钻孔装置，由于钻孔时钻头与钢板接触旋转，产生的碎屑容易飞溅到各处，同时加工掉落的碎屑直接落在加工设备上，从而导致后期打扫比较麻烦，且钻孔时使用的水不能很好的进行过滤杂质后再次使用，故提供一种模具钢生产加工用钻孔装置，使其解决以上问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模具钢生产加工用钻孔装置，其包括：操作台，所述操作台一端外壁焊接有过滤框，所述过滤框上端一侧开设有过滤槽，所述过滤框上端对应过滤槽一侧滑动连接有抽屉框，所述抽屉框底端一侧设置有滤水板，所述抽屉框一端上侧设置有橡胶刮板，所述操作台上端一侧设置有钻孔防护机构，所述钻孔防护机构用于钻孔时阻挡碎屑飞溅，所述操作台对应钻孔防护机构一侧设置有支撑座，所述支撑座上端一侧设置有升降钻孔机，所述操作台正对升降钻孔机下端一侧固定连接有搁板，所述搁板内部为镂空形状，所述操作台正对搁板一侧螺纹连接有转杆，所述转杆一端贯穿操作台转动连接有推板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座固定连接于升降钻孔机底端一侧，所述安装座下端一侧设置有螺纹结构，所述升降钻孔机输出端贯穿安装座设置有钻头，所述安装座下端一侧外壁螺纹连接有套管，所述套管下端一侧设置有喷头接口，所述喷头接口输出端延伸至套管内部，所述套管底端一侧设置有环形毛刷，以此通过环形毛刷便于在钻孔时阻挡飞溅的碎屑。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板滑动连接搁板上侧，所述推板与转杆相同一侧外壁固定连接有导向杆，所述导向杆数量为两个，两个所述导向杆均滑动连接操作台，通过转动转杆在操作台中螺纹运动，从而便于通过转杆带动推板夹持固定搁板上的钢板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台远离过滤框一端上侧设置有密封板，所述操作台上端一侧外壁固定安装有电机，所述电机输出都安贯穿操作台一侧转动连接有传送带，所述密封板一端接触连接传送带外壁，通过电机便于带动传送带运动，使得
传送带将掉落的碎屑运输至抽屉框中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台靠近过滤框一侧开设有储水槽，所述操作台对应储水槽一侧外壁固定安装有水泵，通过水泵便于将储水槽内部的水送进喷头接口处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵输入端延伸至储水槽内部，所述水泵输出端管道连接喷头接口，所述储水槽与过滤槽连通，以此便于使用后的水经过过滤再次进入储水槽中。
11.本实用新型具有以下优点：通过拧紧转杆带动推板配合搁板将钢板夹持固定，在钻孔过程中通过环形毛刷，使得对钻孔时甩出的碎屑进行阻挡，从而防止碎屑飞溅到出去，同时通过喷头接口延伸至套管内部的输出端对钻孔处喷水降温，且使用后的水从钢板上落在传送带上接着流入到抽屉框中，使得经过抽屉框中的滤水板和过滤槽再次流入储水槽中，从而便于进行过滤循环利用，当钻孔结束后，通过启动电机带动传送带运动，从而将加工时掉落的碎屑运输到抽屉框中。
附图说明
12.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型优选实施例的局部拆分结构示意图；
14.图3是本实用新型优选实施例的钻孔防护机构结构示意图。
15.附图标记说明：1、操作台；2、过滤框；3、过滤槽；4、抽屉框；5、滤水板；6、橡胶刮板；7、钻孔防护机构；701、安装座；702、钻头；703、套管；704、喷头接口；705、环形毛刷；8、支撑座；9、升降钻孔机；10、搁板；11、转杆；12、推板；13、导向杆；14、密封板；15、电机；16、传送带；17、储水槽；18、水泵。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图3，本实用新型一种模具钢生产加工用钻孔装置，包括：操作台1，操作台1一端外壁焊接有过滤框2，过滤框2上端一侧开设有过滤槽3，过滤框2上端对应过滤槽3一侧滑动连接有抽屉框4，抽屉框4底端一侧设置有滤水板5，抽屉框4一端上侧设置有
橡胶刮板6，操作台1上端一侧设置有钻孔防护机构7，钻孔防护机构7用于钻孔时阻挡碎屑飞溅，操作台1对应钻孔防护机构7一侧设置有支撑座8，支撑座8上端一侧设置有升降钻孔机9，操作台1正对升降钻孔机9下端一侧固定连接有搁板10，搁板10内部为镂空形状，操作台1正对搁板10一侧螺纹连接有转杆11，转杆11一端贯穿操作台1转动连接有推板12。
20.如图3所示，其中安装座701固定连接于升降钻孔机9底端一侧，安装座701下端一侧设置有螺纹结构，升降钻孔机9输出端贯穿安装座701设置有钻头702，通过升降钻孔机9带动钻头702转动，安装座701下端一侧外壁螺纹连接有套管703，通过套管703便于螺纹连接安装座701下端，套管703下端一侧设置有喷头接口704，通过喷头接口704便于连接水泵18输出端，喷头接口704输出端延伸至套管703内部，套管703底端一侧设置有环形毛刷705，通过环形毛刷705进行阻挡钻孔时飞溅的碎屑，如图1所示，推板12滑动连接搁板10上侧，推板12与转杆11相同一侧外壁固定连接有导向杆13，通过导向杆13使得推板12运动结构稳定，导向杆13数量为两个，两个导向杆13均滑动连接操作台1。
21.其中，操作台1远离过滤框2一端上侧设置有密封板14，通过密封板14便于对传送带16一端上侧进行密封，操作台1上端一侧外壁固定安装有电机15，通过电机15带动传送带16运动，电机15输出都安贯穿操作台1一侧转动连接有传送带16，通过传送带16便于使得使用后的水和碎屑运动至抽屉框4中，密封板14一端接触连接传送带16外壁，如图2所示，操作台1靠近过滤框2一侧开设有储水槽17，操作台1对应储水槽17一侧外壁固定安装有水泵18，通过水泵18便于抽取储水槽17内部的水，水泵18输入端延伸至储水槽17内部，水泵18输出端管道连接喷头接口704，储水槽17与过滤槽3连通，以此使得使用后的经过滤水板5和过滤槽3再次进入储水槽17中。
22.具体的，本实用新型使用时，首先将需要钻孔的钢板放在搁板10上，随后通过拧紧转杆11，使得转杆11与操作台1螺纹运动，以此通过转杆11带动推板12配合搁板10将钢板夹持固定，随后通过升降钻孔机9带动钻头702进行对钢板钻孔，在钻孔过程中通过安装座701下端的套管703和环形毛刷705，使得对钻孔时甩出的碎屑进行阻挡，从而防止碎屑飞溅到出去，同时通过水泵18抽取储水槽17内部的水送进喷头接口704处，使得通过喷头接口704延伸至套管703内部的输出端对钻孔处进行降温，且使用后的水从钢板上落在传送带16上接着流入到抽屉框4中，使得经过抽屉框4中的滤水板5和过滤槽3再次流入储水槽17中，从而便于进行过滤循环利用，当钻孔结束后，通过启动电机15带动传送带16运动，从而将加工时掉落的碎屑运输到抽屉框4中。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。