一种便于安装的制砖模具的制作方法

1.本实用新型涉及制砖模具技术领域，具体为一种便于安装的制砖模具。


背景技术：

2.砖机模具，是以砖机系列机械为核心的模具工具、模具设计制作的要求是，尺寸精确、表面光洁，但是目前的制砖模具存在以下缺陷；
3.1、现有技术中制砖模具安装结构繁琐，需要使用大量螺栓进行紧固连接，操作十分麻烦。
4.2、现有技术中的制砖模具的重量较大，导致更换使用费力不便，耗费人力。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的制砖模具，以解决现有技术中制砖模具安装结构繁琐，操作麻烦，并且制砖模具重量较大，更换使用不便的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种便于安装的制砖模具，包括安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装座上插接有封闭组件，所述安装座的正面与背面安装有调节组件，两个所述调节组件之间安装有上压框，所述上压框与安装座之间安装有导向组件，所述安装槽的内部卡接有模具本体，所述上压框的底部与模具本体紧密接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述封闭组件包括卡紧块、定位机构和两个把手，所述卡紧块的外侧卡接至安装座上，所述定位机构安装至安装座上，所述定位机构与卡紧块相配合，两个所述把手的左侧均与卡紧块固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构包括转动块、第一磁力块和第二磁力块，所述转动块的左侧阻力转动连接至安装座上，所述第一磁力块与转动块固定连接，所述第二磁力块与卡紧块固定连接，所述第二磁力块与第一磁力块相互吸引配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括定位块、螺纹杆和螺纹套，所述定位块的外侧与安装座固定连接，所述定位块的顶部与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的顶端贯穿并螺纹连接至螺纹套的顶部，所述螺纹套的外侧与上压框固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的顶端固定连接有摇动盘。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向组件包括弹簧和导杆，所述弹簧的底端与安装座固定连接，所述弹簧的顶端与上压框固定连接，所述弹簧套设于导杆的外侧，所述导杆的底端与安装座固定连接，所述导杆的顶端贯穿并滑动连接至上压框的顶部。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过安装座对装置进行支撑，用以安装模具本体，先打开封闭组件然后从安装座的左侧将模具本体水平推入安装槽的内部，然后将封闭组件重新封闭卡紧，对模具本体进行初步固定，然后转动两个调节组件带动上压框沿着导向组件下降，对模具本体进
行卡紧，实现完全固定，从而实现了装置具备安装结构简洁高效，并且无需螺栓操作，操作简单，并且对于模具的更换操作省力的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视立体打开结构示意图；
17.图3为图2中a部结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、安装座；2、安装槽；3、封闭组件；31、卡紧块；32、定位机构；321、转动块；322、第一磁力块；323、第二磁力块；33、把手；4、调节组件；41、定位块；42、螺纹杆；421、摇动盘；43、螺纹套；5、上压框；6、导向组件；61、弹簧；62、导杆；7、模具本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～4，本实用新型中，一种便于安装的制砖模具，包括安装座1，安装座1的顶部开设有安装槽2，安装座1上插接有封闭组件3，安装座1的正面与背面安装有调节组件4，两个调节组件4之间安装有上压框5，上压框5与安装座1之间安装有导向组件6，安装槽2的内部卡接有模具本体7，上压框5的底部与模具本体7紧密接触。
23.本实用新型中，通过安装座1对装置进行支撑，用以安装模具本体7，先打开封闭组件3然后从安装座1的左侧将模具本体7水平推入安装槽2的内部，然后将封闭组件3重新封闭卡紧，对模具本体7进行初步固定，然后转动两个调节组件4带动上压框5沿着导向组件6下降，对模具本体7进行卡紧，实现完全固定，从而实现了装置具备安装结构简洁高效，并且无需螺栓操作，操作简单，并且对于模具的更换操作省力的优点，解决了现有制砖模具安装结构烦琐，需要使用大量螺栓进行紧固连接，操作十分麻烦，并且制砖模具的重量较大，导致更换使用费力不便，耗费人力的问题。
24.请参阅图3，其中：封闭组件3包括卡紧块31、定位机构32和两个把手33，卡紧块31的外侧卡接至安装座1上，定位机构32安装至安装座1上，定位机构32与卡紧块31相配合，两个把手33的左侧均与卡紧块31固定连接。
25.本实用新型中，通过转动定位机构32接触对卡紧块31的锁定，然后通过两个把手33将卡紧块31抽出，然后将模具本体7插入安装槽2的内部，实现快速装卸，然后将卡紧块31重新对安装槽2进行封闭，操作方便快捷。
26.请参阅图3，其中：定位机构32包括转动块321、第一磁力块322和第二磁力块323，转动块321的左侧阻力转动连接至安装座1上，第一磁力块322与转动块321固定连接，第二磁力块323与卡紧块31固定连接，第二磁力块323与第一磁力块322相互吸引配合。
27.本实用新型中，通过调节转动块321带动第一磁力块322与第二磁力块323接触，使得第一磁力块322和第二磁力块323相互吸引定位，实现对卡紧块31进行固定。
28.请参阅图1与图2，其中：调节组件4包括定位块41、螺纹杆42和螺纹套43，定位块41
的外侧与安装座1固定连接，定位块41的顶部与螺纹杆42转动连接，螺纹杆42的顶端贯穿并螺纹连接至螺纹套43的顶部，螺纹套43的外侧与上压框5固定连接。
29.本实用新型中，通过转动定位块41上的螺纹杆42转动，螺纹杆42带动螺纹套43垂直运动，螺纹套43带动上压框5下降沿着导向组件6对模具本体7进行卡紧定位。
30.请参阅图1与图2，其中：螺纹杆42的顶端固定连接有摇动盘421。
31.本实用新型中，通过摇动盘421方便转动螺纹杆42转动，实现便于调节定位。
32.请参阅图1与图2，其中：导向组件6包括弹簧61和导杆62，弹簧61的底端与安装座1固定连接，弹簧61的顶端与上压框5固定连接，弹簧61套设于导杆62的外侧，导杆62的底端与安装座1固定连接，导杆62的顶端贯穿并滑动连接至上压框5的顶部。
33.本实用新型中，通过导杆62使得上压框5垂直运动更加稳定，并且通过弹簧61使得调节上压框5上升时更加省力，方便操作的优点。
34.工作原理：使用时，先转动定位机构32接触对卡紧块31的锁定，然后通过两个把手33将卡紧块31抽出，然后将模具本体7插入安装槽2的内部，实现快速装卸，然后将卡紧块31重新对安装槽2进行封闭，对模具本体7进行初步固定，然后转动定位块41上的螺纹杆42转动，螺纹杆42带动螺纹套43垂直运动，螺纹套43带动上压框5下降沿着导向组件6对模具本体7进行卡紧定位，实现完全固定，从而实现了装置具备安装结构简洁高效，并且无需螺栓操作，操作简单，并且对于模具的更换操作省力的优点，解决了现有制砖模具安装结构烦琐，需要使用大量螺栓进行紧固连接，操作十分麻烦，并且制砖模具的重量较大，导致更换使用费力不便，耗费人力的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。