一种钢筋弯折设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋弯折技术领域，尤其涉及一种钢筋弯折设备。


背景技术：

2.钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn216226628u的“一种建筑钢筋弯折设备”，包括：弯折架，弯折架用于钢筋的弯折加工，左夹持板，左夹持板固定于弯折架的上端左侧，左夹持板内部上端开有左夹持槽，左夹持槽内用于摆放钢筋的左弯折部，限位板，限位板滑动连接于左夹持槽内，限位板前端转动连接有若干根从左至右均匀排布的后滚轴，后滚轴用于防止钢筋往后摆动并降低对钢筋的摩擦系数；通过右夹持板顺时针转动，钢筋的弯折段则靠着弯折辊进行弯折成型，同时钢筋的左弯折部被前滚轴和后滚轴进行前后限位，防止钢筋产生前后位置偏移，使钢筋的弯折段在弯折时的受力点不会过于集中在一个点，从而防止钢筋在弯折时产生断裂的情况发生。
4.但是现有技术中，现有的设备在对钢筋折弯时，不能对钢筋进行推送固定，导致在折弯时钢筋的非折弯端很容易产生翘起，对操作人员产生一定的危害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，通过设置推送块，将钢筋放置在推送块上的弧形口内部，从而可以对非折弯侧进行限位，解决了现有的设备在对钢筋折弯时，不能对钢筋进行推送固定，导致在折弯时钢筋的非折弯端很容易产生翘起，对操作人员产生一定的危害的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢筋弯折设备，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部靠近一侧边缘处固定有固定块，所述固定块的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间固定有推送块，所述固定块的一侧内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿至固定块的一侧，所述螺杆的一端固定有转轮，所述推送块螺纹连接在螺杆的外表面上。
7.优选的，所述工作台本体的顶部靠近另一侧边缘处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有电机。
8.优选的，所述电机的输出端固定有转盘，所述转盘的底部固定有环形圈，所述工作台本体的顶部开设有环形槽。
9.优选的，所述环形圈卡合在环形槽的内部，所述工作台本体的顶部固定有支撑块，所述转盘的顶部靠近一侧边缘处固定有固定柱。
10.优选的，所述固定柱的一侧和推送块的顶部均开设有弧形口，所述工作台本体的顶部靠近一侧边缘处固定有存放盒。
11.优选的，所述存放盒的内部底面设置有橡胶垫，所述存放盒的两侧内壁靠近一侧边缘处开设有抽拉槽。
12.优选的，所述抽拉槽的内部滑动连接有抽拉板。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，在使用本装置时，通过设置推送块，将钢筋放置在推送块上的弧形口内部，从而在固定柱运动时可以将钢筋限位在固定柱与支撑块之间，使得在折弯时可以对钢筋的非折弯侧进行限位，解决了现有的设备在对钢筋折弯时，不能对钢筋进行推送固定，导致在折弯时钢筋的非折弯端很容易产生翘起，对操作人员产生一定的危害的问题。
15.2、本实用新型中，在实际使用时通过在转盘的底部固定环形圈，并且将环形圈滑动连接在环形槽的内部，使得可以对转盘通过支撑力，从而可以防止由于固定柱受力过大而使电机的输出端产生弯曲，在推动推送块时通过转轮带动螺杆转动，从而可以使推送块移动，并且在滑槽和滑块的导向下，使得滑动更加平稳。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种钢筋弯折设备的侧视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种钢筋弯折设备的剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图例说明：1、工作台本体；2、存放盒；3、橡胶垫；4、抽拉槽；5、抽拉板；6、转盘；7、支撑块；8、固定柱；9、弧形口；10、固定块；11、安装槽；12、电机；13、环形槽；14、环形圈；15、螺杆；16、转轮；17、推送块；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种钢筋弯折设备技术方案：包括工作台本体1，工作台本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有固定块10，固定块10的两侧内壁均开设有滑槽18，两个滑槽18的内部均滑动连接有滑块19，两个滑块19的相对一侧之间固定有推送块17，固定块10的一侧内壁转动连接有螺杆15，螺杆15的一端贯穿至固定块10的一侧，螺杆15的一端固定有转轮16，推送块17螺纹连接在螺杆15的外表面上。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过设置推送块17，将钢筋放置在推送块17上的弧形口9内部，从而在固定柱8运动时可以将钢筋限位在固定柱8与支撑块7之间，使得在折弯时可以对钢筋的非折弯侧进行限位，解决了现有的设备在对钢筋折弯时，不能对钢筋进行推送固定，导致在折弯时钢筋的非折弯端很容易产生翘起，对操作人员产生一定的危害的问题。
24.实施例2，如图1-3所示，工作台本体1的顶部靠近另一侧边缘处开设有安装槽11，
安装槽11的内部固定有电机12，电机12的输出端固定有转盘6，转盘6的底部固定有环形圈14，工作台本体1的顶部开设有环形槽13，环形圈14卡合在环形槽13的内部，工作台本体1的顶部固定有支撑块7，转盘6的顶部靠近一侧边缘处固定有固定柱8，固定柱8的一侧和推送块17的顶部均开设有弧形口9，工作台本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有存放盒2，存放盒2的内部底面设置有橡胶垫3，存放盒2的两侧内壁靠近一侧边缘处开设有抽拉槽4，抽拉槽4的内部滑动连接有抽拉板5。
25.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时通过在转盘6的底部固定环形圈14，并且将环形圈14滑动连接在环形槽13的内部，使得可以对转盘6通过支撑力，从而可以防止由于固定柱8受力过大而使电机12的输出端产生弯曲，在推动推送块17时通过转轮16带动螺杆15转动，从而可以使推送块17移动，并且在滑槽18和滑块19的导向下，使得滑动更加平稳。
26.工作原理：在使用本装置时，通过设置推送块17，将钢筋放置在推送块17上的弧形口9内部，从而在固定柱8运动时可以将钢筋限位在固定柱8与支撑块7之间，使得在折弯时可以对钢筋的非折弯侧进行限位，在实际使用时通过在转盘6的底部固定环形圈14，并且将环形圈14滑动连接在环形槽13的内部，使得可以对转盘6通过支撑力，从而可以防止由于固定柱8受力过大而使电机12的输出端产生弯曲，在推动推送块17时通过转轮16带动螺杆15转动，从而可以使推送块17移动，并且在滑槽18和滑块19的导向下，使得滑动更加平稳。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。