一种可快速更换刀刃的铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体是一种可快速更换刀刃的铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数，圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
3.申请号：201720969596.5；公开了一种可更换刀刃的铣刀，包括刀体、刀齿、铣刀片和螺丝，所述刀体设置成圆盘状，所述刀体外侧安装有刀齿，所述刀体中部开设有安装孔，所述刀齿一端安装有铣刀片，且铣刀片通过螺丝固定在刀齿一侧，所述铣刀片的一端部突出于刀齿的一端部，所述铣刀片由刀刃和刀刃固定座组成，所述刀刃安装在刀刃固定座两端，所述刀刃固定座两侧安装有凸块，所述刀刃一端开设有凹槽，且凸块与凹槽插接，所述凸块和凹槽贯穿开设有固定孔，本实用新型一种可更换刀刃的铣刀，通过刀齿一端安装有铣刀片，且铣刀片由刀刃和刀刃固定座组成，刀刃安装在刀刃固定座两端，当一端刀刃长时间工作磨损严重时，可更换另一端刀刃进行使用，极大提高了铣刀的使用寿命。
4.以上对比文件的铣刀片仅通过螺丝固定在刀齿一侧，这导致铣刀片的安装牢固性较差，容易导致铣刀的作业稳定性降低，从而影响切割精度，且更换过程需要拧下两个螺丝进行调换安装，其拆装更换效率较低，针对上述情况，我们推出了一种可快速更换刀刃的铣刀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换刀刃的铣刀，以解决上述背景技术中提出刀刃安装牢固性差，更换效率低的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括刀盘，所述刀盘边缘环绕固定有刀齿，所述刀齿一侧外壁开设有卡槽，所述卡槽处卡接有刀刃，所述刀刃一侧外壁固定设置有卡块，所述刀刃通过卡块与卡槽构成卡合结构，所述卡块和卡槽的剖面为凸字型，所述刀刃另一侧外壁开设有装配孔，所述装配孔内贯穿有螺丝，所述卡槽内壁开设有与螺丝相匹配的螺纹孔，所述卡槽内部滑动连接有顶杆，所述顶杆与刀盘之间固定连接有第二弹簧。
8.进一步的，所述卡块的外口尺寸与卡槽的内口尺寸相吻合。
9.进一步的，所述刀齿上表面滑动连接有封板，所述封板靠近刀齿的一面固定设置有滑块，所述刀齿上表面开设有与滑块滑动配合的滑槽。
10.进一步的，所述滑块与滑槽之间固定连接有第一弹簧。
11.进一步的，所述封板上表面固定设置有拨块。
12.进一步的，所述封板、滑块和拨块之间为注塑一体化结构。
13.本实用新型通过改进在此提供一种可快速更换刀刃的铣刀，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型，该铣刀的刀刃可通过卡块由上至下的插入刀齿一侧的卡槽处，从而实现两者的初步卡合固定，并可通过螺丝穿过装配孔将其拧紧，以便将刀刃进一步固定在刀刃处，由于卡块的剖面呈凸字形，这使得铣刀在旋转铣削的过程中，刀刃不易发生位移，保证切削精度，且能够降低螺丝连接处的负荷，使得连接处不易因铣削力过大而发生结构形变。
15.其二：本实用新型，需要更换刀刃的过程中，可直接拧下螺丝，而卡槽底部的顶杆可通过第二弹簧的弹性向上顶起，从而将刀刃顶出卡槽，以便对其进行拆卸更换，无需向外拔出刀刃，使得更换效率大大提升，且刀齿上表面的封板可通过滑块沿着滑槽处进行滑动，从而对卡槽上方进行密封，避免外界杂质进入卡槽内造成污染，进而影响后续刀刃的更换操作。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型主视结构示意图；
18.图2是本实用新型刀刃结构示意图；
19.图3是本实用新型刀齿俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图5是本实用新型图1中b处放大结构示意图。
22.附图标记说明：1、刀盘；2、刀齿；3、卡槽；4、刀刃；5、卡块；6、装配孔；7、螺丝；8、封板；9、滑块；10、滑槽；11、第一弹簧；12、拨块；13、顶杆；14、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种可快速更换刀刃的铣刀，如图1-图4所示，包括刀盘1，刀盘1边缘环绕固定有刀齿2，刀齿2一侧外壁开设有卡槽3，卡槽3处卡接有刀刃4，刀刃4一侧外壁固定设置有卡块5，刀刃4通过卡块5与卡槽3构成卡合结构，卡块5和卡槽3的剖面为凸字型，刀刃4另一侧外壁开设有装配孔6，装配孔6内贯穿有螺丝7，卡槽3内壁开设有与螺丝7相匹配的螺纹孔，卡槽3内部滑动连接有顶杆13，顶杆13与刀盘1之间固定连接有第二弹簧14，该铣刀的刀刃4可通过卡块5由上至下的插入刀齿2一侧的卡槽3处，从而实现两者的初步卡合固定，并可通过螺丝7穿过装配孔6将其拧紧，以便将刀刃4进一步固定在刀刃4处，由于卡块5的剖面呈凸字形，这使得铣刀在旋转铣削的过程中，刀刃4不易发生位移，保证切削精度，且能够降低螺丝7连接处的负荷，使得连接处不易因铣削力过大而发生结构形变，在需要更换刀刃4的过程中，可直接拧下螺丝7，而卡槽3底部的顶杆13可通过第二弹簧
14的弹性向上顶起，从而将刀刃4顶出卡槽3，以便对其进行拆卸更换，无需向外拔出刀刃4，使得更换效率大大提升。
25.卡块5的外口尺寸与卡槽3的内口尺寸相吻合，可保证两者卡合之后无间隙，不会因存在间隙而导致刀刃4在铣削过程中产生抖动。
26.刀齿2上表面滑动连接有封板8，封板8靠近刀齿2的一面固定设置有滑块9，刀齿2上表面开设有与滑块9滑动配合的滑槽10，封板8可通过滑块9沿着滑槽10处进行滑动，从而对卡槽3上方进行密封，避免外界杂质进入卡槽3内造成污染，进而影响后续刀刃4的更换操作。
27.如图1、图3和图5所示，滑块9与滑槽10之间固定连接有第一弹簧11，在更换刀刃4的过程中只需向下拨动封板8，使得卡槽3露出即可，并在安装过后直接松开封板8，封板8可直接通过第一弹簧11的弹性进行复位弹起，以便对卡槽3进行密封，并使封板8不易滑落，保证密封效果。
28.封板8上表面固定设置有拨块12，拨块12方便人员对封板8进行拨动。
29.封板8、滑块9和拨块12之间为注塑一体化结构，可有效保证封板8的结构强度，避免铣刀在长时间工作过程中，封板8及其零部件因作业过程中的振动力而导致结构破损，从而影响封板8后续的使用。
30.工作原理：首先通过拨块12向下拨动封板8，使得刀齿2表面的卡槽3露出，然后将需要安装的刀刃4通过卡块5由上至下的插入刀齿2一侧的卡槽3处，从而实现两者的初步卡合固定，并可通过螺丝7穿过装配孔6将其拧紧，以便将刀刃4进一步固定在刀刃4处，由于卡块5的剖面呈凸字形，这使得铣刀在旋转铣削的过程中，刀刃4不易发生位移，保证切削精度，且能够降低螺丝7连接处的负荷，使得连接处不易因铣削力过大而发生结构形变，随后松开拨块12，封板8可直接通过第一弹簧11的弹性进行复位弹起，以便对卡槽3进行密封，避免外界杂质进入卡槽3内造成污染，进而影响后续刀刃4的更换操作，如需更换刀刃4，可直接拧下螺丝7，并重新通过拨块12向下拨动封板8，而卡槽3底部的顶杆13可通过第二弹簧14的弹性向上顶起，从而将刀刃4顶出卡槽3，以便对其进行拆卸更换，无需向外拔出刀刃4，使得更换效率大大提升。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。