一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床的制作方法

1.本实用新型涉及镗铣床技术领域，具体为一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，镗铣床主轴采用日本原装nsk轴承，w轴主轴套筒，由日本组装原装进口，主轴电机安装在主轴箱上，用齿轮传动主轴可自动两段式换挡，主轴定位的速度检出器安装于主轴外不造成泡在主轴箱内避免了造成检出器的故障，主轴之w轴采用氮化合金钢，心轴用铬钼合金钢，使刚性大大提高，z轴为机床之主要基础座，而x轴左右各加一条副轨，铸造之铸铁采用米汉那之结构，机床为重切削机庆而轴都采用伺服电机间接传动方式，大大提高机床定位及重复定位之精度，主轴采用液压制冷之冷却系统，可降低主轴高转速情况下不升温，不会造成主轴轴承之损伤。
3.市场上的镗铣床换刀机构采用气动模式，换刀机构没有相应的更换机构，需要对换刀机构进行二次气动夹持，而且导缆孔底座加工时，需要对镗铣床刀架进行整体更换，镗铣床气动锁紧夹持机构比较单一，容易出现夹持松动缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床，包括镗铣换刀架和升降安装架，所述镗铣换刀架的上方设置有设备板，且设备板的顶端安装有机械安架，所述升降安装架安装于机械安架的一侧，所述升降安装架的中部安装有设备贯穿架，所述升降安装架的下方设置有气动安装机构，且气动安装机构的下方设置有换刀嵌入机构，所述换刀嵌入机构的内部设置有设置有模型架，且模型架的内部安装有刀架嵌入柱，所述模型架的前端设置有卡锁架。
7.进一步的，所述镗铣换刀架与设备板之间为螺纹连接，且设备板与机械安架之间为活动连接。
8.进一步的，所述镗铣换刀架的内部贯穿有换刀嵌入机构，且换刀嵌入机构与模型架之间为活动连接。
9.进一步的，所述模型架与卡锁架之间为螺纹连接，且模型架通过卡锁架与刀架嵌入柱构成卡扣结构。
10.进一步的，所述镗铣换刀架包括嵌入架和刀具气动锁架，所述镗铣换刀架的内部开设有嵌入架，且嵌入架的内部设置有刀具气动锁架。
11.进一步的，所述气动安装机构包括挡板和连接管，所述气动安装机构的内部设置有挡板，且挡板的内部安装有连接管。
12.进一步的，所述挡板覆盖在连接管外部，且挡板通过连接管与气动安装机构构成卡合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，当换刀嵌入机构贯穿安装在镗铣换刀架内部时，使得模型架套装在换刀嵌入机构外部，同时将嵌入架和刀具气动锁架套装在刀嵌入机构和镗铣换刀架连接处进行夹持安装，利于镗铣换刀架进行整体安装夹持更换，使得嵌入架和刀具气动锁架对应安装在镗铣床换刀机构。
15.2.本实用新型，将挡板嵌入安装在镗铣换刀架中，有效的将挡板防护安装在镗铣换刀架中，将连接管安装在挡板内，可将镗铣床动力设备安装在连接管，导缆孔底座加工时，对镗铣床刀架进行整体更换夹持，增加镗铣床气动锁紧夹持机构，预防出现夹持松动。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型镗铣换刀架的底部结构示意图；
18.图3为本实用新型气动安装机构的内部结构示意图。
19.图中：1、镗铣换刀架；101、嵌入架；102、刀具气动锁架；2、设备板；3、机械安架；4、升降安装架；5、设备贯穿架；6、气动安装机构；601、挡板；602、连接管；7、换刀嵌入机构；701、模型架；702、卡锁架；703、刀架嵌入柱。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床，包括镗铣换刀架1和升降安装架4，镗铣换刀架1的上方设置有设备板2，且设备板2的顶端安装有机械安架3，升降安装架4安装于机械安架3的一侧，升降安装架4的中部安装有设备贯穿架5，升降安装架4的下方设置有气动安装机构6，且气动安装机构6的下方设置有换刀嵌入机构7，换刀嵌入机构7的内部设置有设置有模型架701，且模型架701的内部安装有刀架嵌入柱703，模型架701的前端设置有卡锁架702，镗铣换刀架1与设备板2之间为螺纹连接，且设备板2与机械安架3之间为活动连接，将机械安架3活动安装在螺纹连接的镗铣换刀架1与设备板2上，使得机械安架3、镗铣换刀架1与设备板2安装在镗铣床设备上，同时将升降安装架4和设备贯穿架5安装在镗铣床设备一侧，可对镗铣床设备进行整体安装，镗铣换刀架1的内部贯穿有换刀嵌入机构7，且换刀嵌入机构7与模型架701之间为活动连接，当换刀嵌入机构7贯穿安装在镗铣换刀架1内部时，使得模型架701套装在换刀嵌入机构7外部，有效的将换刀嵌入机构7和镗铣换刀架1的安装处，模型架701与卡锁架702之间为螺纹连接，且模型架701通过卡锁架702与刀架嵌入柱703构成卡扣结构，将刀架嵌入柱703安装在螺纹连接的模型架701与卡锁架702内部，可使螺纹连接的模型架701与卡锁架702夹持在刀架嵌入柱703上，利于将镗铣床刀架安装在刀架嵌入柱703、模型架701与卡锁架702中，将镗铣床换刀机构采用气动模式相结合进行夹持安装，可使镗铣床换刀机构有相应的更换机构，不需要对换刀机构进行二次气动夹持，因此利于镗铣床换刀机构使用安装更换。
21.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床，镗铣换刀架1包括嵌入架101和刀具气动锁架102，镗铣换刀架1的内部开设有嵌入
架101，且嵌入架101的内部设置有刀具气动锁架102，将嵌入架101开设在镗铣换刀架1的底端，使得刀具气动锁102安装在嵌入架101和镗铣换刀架1的底，当换刀嵌入机构7贯穿安装在镗铣换刀架1内部时，使得模型架701套装在换刀嵌入机构7外部，同时将嵌入架101和刀具气动锁架102套装在刀嵌入机构7和镗铣换刀架1连接处进行夹持安装，利于镗铣换刀架1进行整体安装夹持更换，使得嵌入架101和刀具气动锁架102对应安装在镗铣床换刀机构。
22.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床，气动安装机构6包括挡板601和连接管602，气动安装机构6的内部设置有挡板601，且挡板601的内部安装有连接管602，挡板601覆盖在连接管602外部，且挡板601通过连接管602与气动安装机构6构成卡合结构，将气动安装机构6安装在升降安装架4和设备贯穿架5的底端，可使镗铣床动力设备安装在气动安装机构6中，同时将挡板601嵌入安装在镗铣换刀架1中，有效的将挡板601防护安装在镗铣换刀架1中，将连接管602安装在挡板601内，可将镗铣床动力设备安装在连接管602，导缆孔底座加工时，对镗铣床刀架进行整体更换夹持，增加镗铣床气动锁紧夹持机构，预防出现夹持松动。
23.综上，该导缆孔底座加工用可快速换刀的镗铣床在使用时，将嵌入架101开设在镗铣换刀架1的底端，使得刀具气动锁102安装在嵌入架101和镗铣换刀架1的底，当换刀嵌入机构7贯穿安装在镗铣换刀架1内部时，使得模型架701套装在换刀嵌入机构7外部，同时将嵌入架101和刀具气动锁架102套装在刀嵌入机构7和镗铣换刀架1连接处进行夹持安装，利于镗铣换刀架1进行整体安装夹持更换，将气动安装机构6安装在升降安装架4和设备贯穿架5的底端，可使镗铣床动力设备安装在气动安装机构6中，同时将挡板601嵌入安装在镗铣换刀架1中，有效的将挡板601防护安装在镗铣换刀架1中，将连接管602安装在挡板601内，可将镗铣床动力设备安装在连接管602，导缆孔底座加工时，对镗铣床刀架进行整体更换夹持，增加镗铣床气动锁紧夹持机构，将刀架嵌入柱703安装在螺纹连接的模型架701与卡锁架702内部，可使螺纹连接的模型架701与卡锁架702夹持在刀架嵌入柱703上，利于将镗铣床刀架安装在刀架嵌入柱703、模型架701与卡锁架702中，将镗铣床换刀机构采用气动模式相结合进行夹持安装，可使镗铣床换刀机构有相应的更换机构，不需要对换刀机构进行二次气动夹持。