辅助电钻定位装置的制作方法

1.本发明涉及工装工具领域，特别是涉及电钻工装的辅助工具，更为具体的说是涉及辅助电钻定位装置。


背景技术：

2.电钻是一种常见的电动工装工具。电钻的工作原理是通过电动力驱动钻头转动，从而使得钻头刮削待加工物件，形成钻孔。电钻一般包括用于操作者手持的动力枪部分，固定在动力枪顶端的钻夹头以及安装在钻夹头内的钻头这三个部分。
3.不论是冲击钻还是手电钻目前都存在歪孔、扩孔、孔位移等问题。其原因可能是来自两个方面，第一是由于在电钻的操作过程中，电钻与待加工物件之间的冲击力会造成电钻后坐力，致使操作人把持难度增大，容易偏斜；第二是钻头在切削过程中与待加工物件之间的冲击使得钻头位置发生变化，造成钻孔偏斜。
4.如何避免歪孔、扩孔、孔位移等问题一直是本领域技术人员研究的热点和难点问题。
5.譬如在cn112454686a中公开了一种新型冲击电钻，包括电钻本体及转轴，所述转轴转动连接在电钻本体上，所述电钻本体，所述电钻本体侧壁上通过滑动装置滑动连接有u型板，所述u型板上设置有用于u型板位置调整的固定装置，所述u型板上贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上设置有用于电钻操作防偏的防护装置；所述防护装置包括固定在滑动杆侧壁上的安装板，所述安装板上滑动连接有四个相互对称设置的传动杆，四个所述传动杆的另一端固定连接有传动板，四个所述传动杆位于传动板及安装板之间的侧壁上套设有第一弹簧，所述滑动杆的侧壁上滑动连接有操作箱，所述操作箱上开设有四个操作孔，四个所述操作孔的侧壁上滑动连接有滑动板，四个所述传动杆的一端与滑动板的侧壁相固定，所述电钻本体的侧壁上固定有安装环，且转轴位于安装环的内部，所述安装环的侧壁上固定有四个相互对称设置的传动管，所述四个所述传动管上滑动连接有挤压板，且四个挤压板与转轴的侧壁相抵设置，四个所述传动管与四个操作孔通过气管连通，所述滑动杆的侧壁上套设有第三弹簧。该装置虽然能够提高冲击电钻钻孔的质量，避免钻孔过程中发生偏移，但是整体结构非常复杂，需要传动杆、传动板、挤压板、气管等多结构联动。同时，该结构需要对冲击电钻进行结构升级改造。
6.cn105922201b中公开了一种冲击电钻定位器，包括弹簧片、导向件、限位底盘和定位块，弹簧片和导向件均设置于限位底盘的顶部，弹簧片环绕导向件的外侧周向设置，弹簧片的底端的边缘与限位底盘连接；以限位底盘的底壁为加工工件接触面，以加工工件接触面所在的平面为基面，导向件的导向方向垂直于基面；限位底盘设置有用于容纳定位块且与定位块匹配的限位孔，定位块设置有定位孔；定位块的底部设置有吸附部，吸附部用于使定位块可拆卸地粘附于待加工工件。该专利通过定位块、定位孔实现冲击电钻的定位，但是该技术方案仅是在工件表面钻出一个凹坑，然后取下定位器，拿开定位块，才能继续进行正常钻孔。因此不能有效保证冲击电钻工装整个过程中钻头不发生偏移。


技术实现要素：

7.本发明是要解决的技术问题是如何能够提供一种工具，该工具可以与现有的电钻结合，保证电钻工装过程中的稳定性，避免钻孔发生歪孔、扩孔、孔位移的问题。特别是借助该工具，电钻可以保证在待加工物件的表面不论是光滑和/或粗糙的表面稳定作用。
8.为了解决上述技术问题，本发明公开了辅助电钻定位装置，包括两个平行设置的底盘，分别为第一底盘和第二底盘，所述第一底盘为空心盘，其上等间距固定有若干个定位杆，在第二底盘上与定位杆对应的设置处开设有定位孔，所述定位杆穿过定位孔，还包括有定位杆限位，所述定位杆限位固定在定位杆端头处；所述定位杆外侧缠绕有压缩弹簧；所述第二底盘中心处开设有安装通孔，还包括有钻夹头和传动夹杆，所述钻夹头位于第二底盘的中心处，传动夹杆穿过安装通孔与钻夹头的连接块固定，所述钻夹头位于第一底盘与第二底盘之间。
9.钻夹头是电钻的常用配件，包括钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖四个组成部分。其中松紧拨环是用来调节钻夹套的松紧程度，从而将钻头稳定固定在钻夹套内。连接块和后盖用以与电钻固定连接。在本发明中我们通过传动夹杆可以将钻夹头与电钻的手持枪的部分连接起来，从而形成一个完整的电钻结构。
10.第一底盘、第二底盘、定位杆以及缠绕在定位杆外侧的压缩弹簧形成一个稳定的导向阻尼机构。在电钻的工装过程中，第二底盘不断沿定位杆靠近第一底盘，由于钻夹头与第二底盘、第一底盘、定位杆以及压缩弹簧形成一个统一的受力整体，因此，墙面的冲击力被分散至整个结构中，从而有效减少钻头所受到的冲击力，从而能够避免由于冲击力造成的歪孔、孔位移等问题。
11.在一个优选的技术方案中，所述第二底盘上设置有手握把手。通过设置手握把手，可以一手(左手)握住辅助电钻定位装置，另一手(右手)持电钻枪，从而使得辅助电钻定位装置更加稳定。
12.在一个优选的技术方案中，所述第一底盘上还设置有防滑垫。
13.作为一种优选的技术方案，所述第一底盘与第二底盘均为圆盘。
14.进一步优选地，所述第一底盘为具有一定厚度的圆盘，其下底面上开设有容凸凹槽。
15.第一底盘需要尽量大的空间，以满足在不同墙面，特别是在有凸起的墙面能够顺利将辅助电钻定位装置贴合在墙面上。但是如果不断减小第一底盘的面积，又会使得其强度降低，作为第一接触面，可能会在使用中被破坏。
16.本发明通过在一定厚度的圆盘上开设容凸凹槽，能够更好协调满足第一底盘“空”的需要和“强度”的需要。
17.作为一种优选的技术方案，所述第二底盘为双环圆盘结构，两个圆环之间等间距成形有第一连接体，所述安装通孔与内侧环之间成形有第二连接体。
18.通过第一连接体和第二连接体，安装通孔、内侧环、外侧环成为一个受力整体。内侧环和外侧环之间的空隙作为手持时手的容纳位置。
19.在一个优选的技术方案中，所述定位杆的端头处设置有螺纹，所述定位杆限位为螺钉。
20.采用螺纹-螺钉的方式更加方便，同时螺纹可以进行一定范围内的调整，增加辅助
电钻定位装置的适用范围。
21.本发明通过安装通孔可以安装不同的钻夹头、传动夹杆，从而可以与不同规格的电钻进行匹配，能够满足工作中所有电钻的稳定需求。同时，本发明通过第一底盘、第二底盘、定位杆以及缠绕在定位杆外侧的压缩弹簧形成一个稳定的导向阻尼机构，钻头固定在钻夹头内，位于该导向阻尼机构中，并与该导向阻尼机构形成一个受力整体，能够有效分散冲击力，减少钻头所受冲击，保证钻头稳定。
附图说明
22.图1为辅助电钻定位装置示意图。
23.图2为未安装钻夹头和传动夹杆的辅助电钻定位装置示意图。
具体实施方式
24.为了更好的理解本发明，下面我们结合具体的实施例对本发明进行进一步的阐述。
25.实施例1
26.如图1和图2所示的辅助电钻定位装置，包括两个平行设置的底盘，分别为第一底盘1和第二底盘2，如图1和图2所述第一底盘为空心盘，在本实施例中优选地，所述第一底盘为具有一定厚度的圆盘，其下底面上开设有容凸凹槽3。同时，在容凸凹槽3之间的盘壁上设置有防滑垫4。如图1和图2中所示，在第一底盘1 上等间距固定有三个定位杆5，同时可以看到在第二底盘上与定位杆对应的设置处开设有定位孔，所述定位杆穿过定位孔，还包括有定位杆限位6，所述定位杆限位 6固定在定位杆5端头处。在本实施例中优选地，所述定位杆限位6为螺钉，与此匹配定位杆5的端头处开设有用于螺钉匹配的螺纹。如图1和图2中所示，所述定位杆5外侧缠绕有压缩弹簧7；如图2所示所述第二底盘2中心处开设有安装通孔8，还包括有钻夹头9和传动夹杆10，所述钻夹头9位于第二底盘2的中心处，传动夹杆10穿过安装通孔与钻夹头的连接块固定，所述钻夹头9位于第一底盘1 与第二底盘2之间。
27.如图1中所示，钻夹头包括钻夹套901、松紧拨环902、连接块903、后盖904 四个组成部分。其中松紧拨环902是用来调节钻夹套901的松紧程度，从而将钻头(未示出)稳定固定在钻夹套内。连接块和后盖用以与电钻固定连接。在本发明中我们通过传动夹杆10可以将钻夹头与电钻的手持枪的部分连接起来，从而形成一个完整的电钻结构。
28.特别的关注图2，可以看到在本实施例中所述第二底盘为双环圆盘结构，两个圆环之间等间距成形有第一连接体11，所述安装通孔与内侧环之间成形有第二连接体12。
29.通过第一连接体和第二连接体，安装通孔、内侧环、外侧环成为一个受力整体。内侧环和外侧环之间的空隙作为手持时手的容纳位置。
30.使用时，首先根据钻头选择适合的钻夹头，和我们通常所用的电钻相同，一个钻夹头由于具有松紧拨环，因此可以适配多种规格和型号的钻头。
31.选好钻夹头后，通过传动夹杆将钻夹头与第二底盘固定在一起。此时第一底盘、第二底盘、定位杆以及缠绕在定位杆外侧的压缩弹簧形成一个稳定的导向阻尼机构。
32.然后将传动夹杆固定与电钻手持的枪体部分固定。
33.打开电钻电机，电钻的电机带动传动夹杆转动，进而带动钻夹头转动，钻夹头带动
钻头转动，这一系列传动联动与现有技术中的电钻运动并无不同。
34.与现有技术不同的是，当钻头对墙面进行钻孔时，墙面给到的冲击力反馈至第一底盘、第二底盘、定位杆以及缠绕在定位杆外侧的压缩弹簧形成的导向阻尼机构。
35.可以了解，在电钻的工装过程中，第二底盘将不断沿定位杆靠近第一底盘，人手握持在手握把手中。通过设置手握把手，操作者可以一手(左手)握住辅助电钻定位装置，防止辅助电钻定位装置晃动，另一手(右手)持电钻枪，沿定位杆径向运动，进行钻孔加工，直到完成全部钻孔工作。
36.当墙面上有凸起时，可以转动第一底盘，使凸起卡入容凸凹槽或者位于空心盘的空心处，从而保证第一底盘与墙面完全接触，紧密贴合。同时，结合图1可以看到，防滑垫位于容凸凹槽之间的盘壁上，因此可以在第一底盘与墙面完全贴合后，起到防滑效果。防滑垫可以是橡胶垫或者是带内凹的弧面橡胶垫，利用摩擦力或气压实现防滑效果。
37.以上所述是本发明的具体实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。