一种非标弧形斜楔冲裁机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲裁设备技术领域，更具体地说是一种非标弧形斜楔冲裁机构。


背景技术：

2.随着工业水平发展，汽车零部件的设计愈发复杂化，零件上会有很多角度不同大小造型不同的孔，那些尺寸公差位置公差较为严格的孔往往只能通过孔的法向冲裁来保证。针对法向冲裁，工业生产中有很多标准件厂商生产标准斜楔冲裁机构，斜楔机构的应用充分保证了孔的尺寸公差和位置公差符合要求。但是一些高难度的零件因为生产工序和生产成本的压缩，再加上标准斜楔机构的复杂和尺寸较大，往往标准的斜楔无法应用在模具生产的斜楔中，且在长时间使用下，容易出现磨损，但不便于后续的更换，所以我们需要一种非标弧形斜楔冲裁机构。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种非标弧形斜楔冲裁机构，通过更换作动块镶块来替换磨损部件，可以有效解决模具因空间不足而无法采用标准斜楔的问题，且只需拧开两个螺栓即可更换，更换成本更低，也便于磨损后的更换，以解决上述背景技术中出现的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标弧形斜楔冲裁机构，包括作动块，所述作动块后端顶部贯穿开设有安装槽，所述作动块后端顶部设有作动块镶块，所述作动块镶块底端延伸至安装槽内部，所述作动块镶块通过螺栓与作动块相连接，所述作动块底端设有定位组件和调节组件，所述调节组件位于定位组件前侧，所述作动块两侧均设有滑动定向组件，所述滑动定向组件后端设有限位组件，所述限位组件位于作动块后端两侧，所述作动块后端设有驱动组件，通过更换作动块镶块来替换磨损部件，可以有效解决模具因空间不足而无法采用标准斜楔的问题，且只需拧开两个螺栓即可更换，更换成本更低，也便于磨损后的更换。
5.在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括驱动块，所述驱动块设于作动块后端，所述驱动块顶端两侧均设有强制拉回块，所述强制拉回块前端延伸至作动块一侧，所述作动块靠近强制拉回块的一侧均开设有连接槽，所述强制拉回块前端靠近作动块的一侧延伸至连接槽内部，通过驱动块的运动，可以驱使作动块镶块带动作动块运动，而作动块上会安装冲头或刀块，以此达到工作效果。
6.在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括调节座，所述调节座设于作动块前端底部，所述调节座后端设有氮缸组件，所述氮缸组件后端延伸至作动块后端底部，借助氮缸组件的设置，可以驱使作动块在第二滑块定向件上滑动，提高作动块上的稳定性。
7.在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括定位座，所述定位座套设于氮缸组件后端外部，所述定位座位于作动块后端底部，所述定位座顶端与作动块底端相连接，通过定位座的设置，便于对氮缸组件进行固定限位，提高氮缸组件运动时的稳定性，避免出现偏
移错位的情况。
8.在一个优选地实施方式中，所述滑动定向组件包括第一滑块定向件，所述第一滑块定向件设于作动块底端一侧，所述第一滑块定向件远离作动块的一端顶部设有第二滑块定向件，所述第一滑块定向件和第二滑块定向件截面均设为l形，通过第一滑块定向件和第二滑块定向件的配合使用，便于对作动块的运动进行限位，保障作动块运动时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。
9.在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括限位块，所述限位块位于第一滑块定向件和第二滑块定向件后端，所述限位块设于驱动块底端一侧，通过限位块的设置，便于对作动块的运动范围进行限位，提高作动块的稳定性。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过更换作动块镶块来替换磨损部件，且只需拧开两个螺栓即可更换，更换成本更低且更加方便，能有效解决模具因空间不足而无法采用标准斜楔的问题，从而使得本实用新型占用空间较少，结构紧凑，也便于磨损后的更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构主视图；
13.图2为本实用新型的整体结构仰视图；
14.图3为本实用新型的连接槽侧视图；
15.图4为本实用新型的作动块后视图；
16.图5为本实用新型的驱动块主视图。
17.附图标记为：1、作动块；2、安装槽；3、作动块镶块；4、驱动块；5、强制拉回块；6、连接槽；7、调节座；8、氮缸组件；9、定位座；10、第一滑块定向件；11、第二滑块定向件；12、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照说明书附图1-5，该实施例的一种非标弧形斜楔冲裁机构，包括作动块1，所述作动块1后端顶部贯穿开设有安装槽2，所述作动块1后端顶部设有作动块镶块3，所述作动块镶块3底端延伸至安装槽2内部，所述作动块镶块3通过螺栓与作动块1相连接，所述作动块1底端设有定位组件和调节组件，所述调节组件位于定位组件前侧，所述作动块1两侧均设有滑动定向组件，所述滑动定向组件后端设有限位组件，所述限位组件位于作动块1后端两侧，所述作动块1后端设有驱动组件，通过更换作动块镶块3来替换磨损部件，可以有效解决模具因空间不足而无法采用标准斜楔的问题，且只需拧开两个螺栓即可更换，更换成本更低，也便于磨损后的更换。
20.所述驱动组件包括驱动块4，所述驱动块4设于作动块1后端，所述驱动块4顶端两侧均设有强制拉回块5，所述强制拉回块5前端延伸至作动块1一侧，所述作动块1靠近强制
拉回块5的一侧均开设有连接槽6，所述强制拉回块5前端靠近作动块1的一侧延伸至连接槽6内部，通过驱动块4的运动，可以驱使作动块镶块3带动作动块1运动，而作动块1上会安装冲头或刀块，以此达到工作效果。
21.所述调节组件包括调节座7，所述调节座7设于作动块1前端底部，所述调节座7后端设有氮缸组件8，所述氮缸组件8后端延伸至作动块1后端底部，借助氮缸组件8的设置，可以驱使作动块1在第二滑块定向件11上滑动，提高作动块1上的稳定性。
22.所述定位组件包括定位座9，所述定位座9套设于氮缸组件8后端外部，所述定位座9位于作动块1后端底部，所述定位座9顶端与作动块1底端相连接，通过定位座9的设置，便于对氮缸组件8进行固定限位，提高氮缸组件8运动时的稳定性，避免出现偏移错位的情况。
23.所述限位组件包括限位块12，所述限位块12位于第一滑块定向件10和第二滑块定向件11后端，所述限位块12设于驱动块4底端一侧，通过限位块12的设置，便于对作动块1的运动范围进行限位，提高作动块1的稳定性。
24.当驱动块4由模具向下驱动时，首先接触到作动块镶块3，从而带动作动块1运动，作动块1上会安装冲头或刀块，从而达到工作效果，当工作结束，驱动块4向上，氮缸组件8工作，使作动块1在第二滑块定向件11上滑动，同时强制拉回块5会起作用，将作动块1拉回，当拉回到行程结束时，作动块1会碰到限位块12，此时工作结束。此机构加上了作动块镶块3，可以更方便便捷的更换磨损的工作部件，普通斜楔磨损时，需整块更作动块1，但是此机构可通过更换作动块镶块3来替换磨损部件，只需拧开两个螺栓即可更换，更换成本更低且更加方便，能有效解决模具因空间不足而无法采用标准斜楔的问题，从而使得本实用新型占用空间较少，结构紧凑，也便于磨损后的更换。
25.参照说明书附图1-3，该实施例的一种非标弧形斜楔冲裁机构，所述滑动定向组件包括第一滑块定向件10，所述第一滑块定向件10设于作动块1底端一侧，所述第一滑块定向件10远离作动块1的一端顶部设有第二滑块定向件11，所述第一滑块定向件10和第二滑块定向件11截面均设为l形，通过第一滑块定向件10和第二滑块定向件11的配合使用，便于对作动块1的运动进行限位，保障作动块1运动时的稳定性，避免出现晃动偏移的情况。
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。