一种用于压片设备滑轨保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片设备技术领域，具体是一种用于压片设备滑轨保护装置。


背景技术：

2.压片机是将颗粒或粉状物料通过冲模压制成片剂的机械。机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。冲盘是旋转式压片机设备最重要的组成部件。片剂制备的流程是：加料、充填、计量、预压、主压、出片，后面五个动作都是在冲盘中完成的。冲盘的设计与质量密切关系到片剂最终产品的品质。冲盘上设置有等间距的孔，压片机冲模将会安装在这些冲盘孔内，用于将物料冲压呈片状。
3.目前，现有技术中的压片机一般都是利用旋转机构将冲盘处于悬挂状态，并带动冲盘进行旋转操作，由于冲盘的外围并未有效的设置有滑轨保护结构，长时间使用后，冲盘会在冲压力的作用下出现耗损的问题，以致出现偏移的现象，而且，冲盘自身的稳定性能较差，并不能够提高工作效率，因此，亟需设计一种用于压片设备滑轨保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压片设备滑轨保护装置，利用展开组件缩短两个推进板之间的距离，缩短第一夹持箍和第二夹持箍之间的距离，使得两个导轨框闭合并套设在压片设备冲盘外壁上，使得滑轮组件与压片设备冲盘贴合，从而可在压片设备冲盘的外围设置有滑轨保护结构，保证压片设备冲盘的稳定性能，避免长时间使用后冲盘出现偏移的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于压片设备滑轨保护装置，包括安装底框，所述安装底框的两侧均滑动设置有位于压片设备两侧的推进板，且推进板的底部设置有展开组件，两个所述推进板的顶部分别固定有第一夹持箍和第二夹持箍，且第一夹持箍的内壁与第二夹持箍的内壁均固定有导轨框，导轨框、第一夹持箍和第二夹持箍均设置为半圆形结构，两个所述导轨框的内壁中心位置设置有压片设备冲盘，且导轨框的圆周内壁设置有等距离贴合在压片设备冲盘圆周外壁的滑轮组件，使得滑轮组件与压片设备冲盘贴合，可在压片设备冲盘的外围设置有滑轨保护结构，保证压片设备冲盘的稳定性能，避免长时间使用后冲盘出现偏移的现象。
7.优选地，所述滑轮组件包括等距离固定在导轨框圆周内壁的固定框，且固定框的内壁均插接有u型缓冲座，u型缓冲座的一端与固定框的一端内壁之间固定有弹簧，u型缓冲座的内壁通过销轴连接有贴合在压片设备冲盘圆周外壁的导轨轮。
8.优选地，所述导轨框的顶部一侧和底部一侧均开设有等距离呈环形分布的导向槽，且u型缓冲座的顶部一端与底部一端均固定有插接在导向槽内的导向块，在滑轮组件活动时，使得导向块始终在导向槽内活动，保持滑轮组件的水平稳定性，避免其出现偏移的问
题。
9.优选地，所述压片设备冲盘的圆周外壁顶部固定安装有冲盘导料圈，且冲盘导料圈的直径大于第一夹持箍和第二夹持箍所组成的直径，利用冲盘导料圈增大整个冲盘上表面出料的面积，避免压片物料落入保护装置的内部。
10.优选地，所述安装底框的两侧顶部均固定有贴合在压片设备底面的安装基板，且安装基板固定安装在压片设备的底面，便于将整个装置安装于压片设备的底部，而导轨保护部分能够处于压片设备的冲盘上。
11.优选地，所述展开组件包括通过轴承连接在安装底框两端内壁的双向螺杆，且安装底框的一端固定安装有用于驱动双向螺杆旋转的正反转电机，双向螺杆的外壁两侧均螺接有活动套块，推进板的底部开设有对接口，活动套块的两端与对接口的两端内壁相固定，利用展开组件对整个滑轨保护装置进行展开和闭合。
12.优选地，所述安装底框的两侧均开设有活动槽，且活动套块的横截面设置为十字型，活动套块插接在活动槽的内部，使得推进板以及活动套块在移动时，利用活动槽的作用使得活动套块也能在活动槽内移动，能够保持推进板和活动套块的稳定性能。
13.优选地，所述正反转电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
14.优选地，所述第一夹持箍顶部与导轨框一侧所组成的拐角处以及第二夹持箍顶部与导轨框一侧所组成的拐角处均固定有等距离分布的加强筋，通过加强筋加大第一夹持箍和第二夹持箍与导轨框之间的韧性，使得导轨框能够始终处于压片设备冲盘的外围上。
15.优选地，所述第一夹持箍的顶部一端与第二夹持箍的顶部一端均固定有相交错的锁止板，且第一夹持箍的顶部另一端与第二夹持箍的顶部另一端以及锁止板的顶部一端均开设有锁止孔，相邻两个锁止孔的内壁插接有定位销，在第一夹持箍与第二夹持箍对接后，可将定位销插接在锁止孔内，利用定位销和锁止板对第一夹持箍和第二夹持箍进行锁紧操作，充分保持两个导轨框之间的稳固性能。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，在对压片设备的冲盘进行滑轨式保护时，可通过安装基板将整个保护装置安装于压片设备的台面底部，便于装配，利用展开组件内的正反转电机带动双向螺杆旋转，使得两个活动套块在双向螺杆的外壁和活动槽的内壁中滑动，缩短两个活动套块之间的间距，缩短两个推进板之间的距离，缩短第一夹持箍和第二夹持箍之间的距离，使得两个导轨框闭合并套设在压片设备冲盘外壁上，使得滑轮组件与压片设备冲盘贴合，从而可在压片设备冲盘的外围设置有滑轨保护结构，保证压片设备冲盘的稳定性能，避免长时间使用后冲盘出现偏移的现象；
18.本实用新型中，利用展开组件在调节两个导轨框进行闭合时，可使得滑轮组件内的导轨轮在弹簧的张紧作用下紧密贴合与压片设备冲盘的外壁，一方面便于对一定范围内不同直径的压片设备冲盘进行滑轨保护操作，另一方面可使得整个保护装置在展开组件的作用下形成便于拆装的效果。
附图说明
19.图1为一种用于压片设备滑轨保护装置的整体结构示意图。
20.图2为一种用于压片设备滑轨保护装置的正面示意图。
21.图3为一种用于压片设备滑轨保护装置的导轨框和导轨轮结构示意图。
22.图4为一种用于压片设备滑轨保护装置的导向槽和活动套块结构示意图。
23.图5为一种用于压片设备滑轨保护装置的压片设备冲盘和冲盘导料圈结构示意图。
24.图6为一种用于压片设备滑轨保护装置的固定框和弹簧结构示意图。
25.图中：1、安装底框；2、正反转电机；3、活动槽；4、推进板；5、安装基板；6、第一夹持箍；7、压片设备冲盘；8、冲盘导料圈；9、双向螺杆；10、第二夹持箍；11、加强筋；12、导轨轮；13、导轨框；14、锁止板；15、活动套块；16、定位销；17、导向槽；18、固定框；19、弹簧；20、u型缓冲座；21、导向块；22、锁止孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种用于压片设备滑轨保护装置，包括安装底框1，安装底框1的两侧均滑动设置有位于压片设备两侧的推进板4，且推进板4的底部设置有展开组件，两个推进板4的顶部分别固定有第一夹持箍6和第二夹持箍10，且第一夹持箍6的内壁与第二夹持箍10的内壁均固定有导轨框13，导轨框13、第一夹持箍6和第二夹持箍10均设置为半圆形结构，两个导轨框13的内壁中心位置设置有压片设备冲盘7，且导轨框13的圆周内壁设置有等距离贴合在压片设备冲盘7圆周外壁的滑轮组件，使得滑轮组件与压片设备冲盘7贴合，可在压片设备冲盘7的外围设置有滑轨保护结构，保证压片设备冲盘7的稳定性能，避免长时间使用后冲盘出现偏移的现象。
29.进一步的，滑轮组件包括等距离固定在导轨框13圆周内壁的固定框18，且固定框18的内壁均插接有u型缓冲座20，u型缓冲座20的一端与固定框18的一端内壁之间固定有弹簧19，u型缓冲座20的内壁通过销轴连接有贴合在压片设备冲盘7圆周外壁的导轨轮12。
30.进一步的，导轨框13的顶部一侧和底部一侧均开设有等距离呈环形分布的导向槽17，且u型缓冲座20的顶部一端与底部一端均固定有插接在导向槽17内的导向块21，在滑轮组件活动时，使得导向块21始终在导向槽17内活动，保持滑轮组件的水平稳定性，避免其出现偏移的问题。
31.进一步的，压片设备冲盘7的圆周外壁顶部固定安装有冲盘导料圈8，且冲盘导料圈8的直径大于第一夹持箍6和第二夹持箍10所组成的直径，利用冲盘导料圈8增大整个冲盘上表面出料的面积，避免压片物料落入保护装置的内部。
32.进一步的，安装底框1的两侧顶部均固定有贴合在压片设备底面的安装基板5，且安装基板5固定安装在压片设备的底面，便于将整个装置安装于压片设备的底部，而导轨保护部分能够处于压片设备的冲盘上。
33.进一步的，展开组件包括通过轴承连接在安装底框1两端内壁的双向螺杆9，且安装底框1的一端固定安装有用于驱动双向螺杆9旋转的正反转电机2，双向螺杆9的外壁两侧
均螺接有活动套块15，推进板4的底部开设有对接口，活动套块15的两端与对接口的两端内壁相固定，利用展开组件内的正反转电机2带动双向螺杆9旋转，使得两个活动套块15在双向螺杆9的外壁和活动槽3的内壁中滑动，缩短两个活动套块15之间的间距，缩短两个推进板4和两个导轨框13之间的距离，便于对整个滑轨保护装置进行展开和闭合。
34.进一步的，安装底框1的两侧均开设有活动槽3，且活动套块15的横截面设置为十字型，活动套块15插接在活动槽3的内部，使得推进板4以及活动套块15在移动时，利用活动槽3的作用使得活动套块15能够保持稳定性能。
35.进一步的，正反转电机2通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
36.实施例2
37.请参阅图1、图2、图3和图4，第一夹持箍6顶部与导轨框13一侧所组成的拐角处以及第二夹持箍10顶部与导轨框13一侧所组成的拐角处均固定有等距离分布的加强筋11，通过加强筋11加大第一夹持箍6和第二夹持箍10与导轨框13之间的韧性，使得导轨框13能够始终处于压片设备冲盘7的外围上。
38.实施例3
39.请参阅图1、图2、图3和图4，第一夹持箍6的顶部一端与第二夹持箍10的顶部一端均固定有相交错的锁止板14，且第一夹持箍6的顶部另一端与第二夹持箍10的顶部另一端以及锁止板14的顶部一端均开设有锁止孔22，相邻两个锁止孔22的内壁插接有定位销16，在第一夹持箍6与第二夹持箍10对接后，可将定位销16插接在锁止孔22内，利用定位销16和锁止板14对第一夹持箍6和第二夹持箍10进行锁紧操作，充分保持两个导轨框13之间的稳固性能。
40.本实用新型的工作原理是：在对压片设备的冲盘进行滑轨式保护时，可通过安装基板5将整个保护装置安装于压片设备的台面底部，利用展开组件内的正反转电机2带动双向螺杆9旋转，使得两个活动套块15在双向螺杆9的外壁和活动槽3的内壁中滑动，缩短两个活动套块15之间的间距，缩短两个推进板4之间的距离，缩短第一夹持箍6和第二夹持箍10之间的距离，使得两个导轨框13闭合并套设在压片设备冲盘7外壁上，使得滑轮组件与压片设备冲盘7贴合，从而可在压片设备冲盘7的外围设置有滑轨保护结构，保证压片设备冲盘7的稳定性能，避免长时间使用后冲盘出现偏移的现象，利用展开组件在调节两个导轨框13进行闭合时，可使得滑轮组件内的导轨轮12在弹簧19的张紧作用下紧密贴合与压片设备冲盘7的外壁，一方面便于对一定范围内不同直径的压片设备冲盘7进行滑轨保护操作，另一方面可使得整个保护装置在展开组件的作用下形成便于拆装的效果。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“固定”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。