一种手柄座车床夹具装置

1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种手柄座车床夹具装置。


背景技术：

2.手柄座的作用就相当于一个连杆，车床外部手柄的运动是通过车床手柄座传递到车床内部实现人为对机床的操纵。车床手柄座的作用是实现运动由外部到内部的传递。
3.手柄座在进行加工时需要用到钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
4.传统的手柄座钻床夹具对零件进行通孔加工时,所钻出来的孔会出现盲孔，除此之外，夹具在工作运转时会导致夹具夹持不稳定，使得零件加工不完全,从而促使零件成为废品，另外，传统夹具装夹工序复杂，很难满足机器对零件的精度需求，使用受到局限。
5.因此设计出一种操作方便、定位快速、准确的手柄座车床夹具装置去有效解决上述难题是很有必要的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种手柄座车床夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手柄座车床夹具装置，包括支座，所述支座上表面一侧垂直安装有呈长方体的定位板，所述定位板顶端及中间分别开设有螺纹孔和定位销孔，所述定位板中间位置开设的定位销孔配合连接有菱形销a，所述定位板顶端开设的螺纹孔内通过螺纹连接有内六角圆柱头螺钉，所述定位板顶端通过螺纹孔以及内六角圆柱头螺钉螺纹连接有钻模板，所述钻模板的上表面中间位置螺纹连接有钻套螺钉；所述钻模板的上表面一侧位置开设有可与钻头相配合的通孔，所述通孔内设有快换钻套，且钻头通过快换钻套与通孔固连；
8.所述支座上表面另一侧设有固定座，所述固定座上端外表面中心处开设有定位孔，且定位孔高度与菱形销a垂直高度相同，所述固定座与支座之间固连有加强肋，所述固定座的上端定位孔处通过螺纹连接有螺旋手柄，所述螺旋手柄的一端贯穿定位孔，且螺旋手柄贯穿定位孔的一端外圆面设有外螺纹，所述螺旋手柄的一端通过外螺纹螺纹连接有螺母b，所述螺旋手柄的一端螺纹连接有定位螺钉，且通过定位螺钉固定连接有槽面压块。
9.优选的，所述通孔内设有钻套用衬套，所述钻套用衬套内表面与快换钻套固定连接。
10.优选的，所述槽面压块与菱形销a之间夹持有手柄座，所述定位销孔右端接触面间设有紧固件，所述紧固件为平垫圈。
11.优选的，所述手柄座左下端设有通孔，所述通孔内设有定位销a，并通过定位销a将手柄座固定与定位板进行固定。
12.优选的，所述定位板一侧外表面与支座上表面也采用加强肋增加两结合面的强度。
13.优选的，所述钻模板靠近左端上表面设有两个螺纹孔，所述的螺纹孔均可与内六角圆柱头螺钉相配合。
14.优选的，所述支座下端开有两个用于使支座固定在机床上的的凹型槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，通过各个简单的零部件相组合，在夹具装置的右侧安装有螺旋手柄，使变手柄座装夹便捷，此外在支座垂直定位板上设有定位孔，可以实现变速叉快速准确地定位，且定位操作简便，提高了工作效率，有利于满足加工人员对零件加工的设计要求，且夹持较为稳定，能够保证零件加工精度，降低废品率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视局部剖视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的钻模板的结构示意图；
20.图4为本实用新型的支座的正视结构示意图；
21.图5为本实用新型的支座的俯视结构示意图。
22.图中：1、支座；2、平垫圈；3、菱形销a；4、钻模板；5、内六角圆柱头螺钉；6、钻套螺钉；7、快换钻套；8、钻套用衬套；9、槽面压块；10、螺母b；11、定位螺钉；12、螺旋手柄；13、加强肋；14、固定座；15、定位销a；16、定位销孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种手柄座车床夹具装置技术方案：
26.一种手柄座车床夹具装置，如图1及图2所示，包括支座1，所述支座1上表面一侧垂直安装有呈长方体的定位板，所述定位板顶端及中间分别开设有螺纹孔和定位销孔16，所述定位板中间位置开设的定位销孔16配合连接有菱形销a3，所述定位板顶端开设的螺纹孔内通过螺纹连接有内六角圆柱头螺钉5，所述定位板顶端通过螺纹孔以及内六角圆柱头螺钉5螺纹连接有钻模板4，所述钻模板4的上表面中间位置螺纹连接有钻套螺钉6；所述钻模
板4的上表面一侧位置开设有可与钻头相配合的通孔，所述通孔内设有快换钻套7，且钻头通过快换钻套7与通孔固连；
27.所述支座1上表面另一侧设有固定座14，所述固定座14上端外表面中心处开设有定位孔，且定位孔高度与菱形销a3垂直高度相同，所述固定座14与支座1之间固连有加强肋13，所述固定座14的上端定位孔处通过螺纹连接有螺旋手柄12，所述螺旋手柄12的一端贯穿定位孔，且螺旋手柄12贯穿定位孔的一端外圆面设有外螺纹，所述螺旋手柄12的一端通过外螺纹螺纹连接有螺母b10，所述螺旋手柄12的一端螺纹连接有定位螺钉11，且通过定位螺钉11固定连接有槽面压块9。
28.针对现有技术对零件进行通孔加工时,所钻出来的孔会出现盲孔，除此之外，夹具在工作运转时会导致夹具夹持不稳定，使得零件加工不完全,从而促使零件成为废品，另外，传统夹具装夹工序复杂，很难满足机器对零件的精度需求，使用受到局限的问题，本实用新型在使用时通过转动螺旋手柄12，螺旋手柄12与固定座14上定位孔螺纹连接，在螺旋手柄12转动时，会同时做向左的直线运动，进而缩短手柄座工件与支座1上定位板间的距离，手柄座工件套接于菱形销a3外部，最后通过槽面压块9及定位板去使手柄座工件夹紧，手柄座工件上端通过钻模板4固定钻头对其进行钻孔加工，其结构简单、定位准确、便与夹持，解决了一般手柄座车床夹具装置定位精度差、结构复杂、加工不便等问题。
29.具体的，如图1所示，所述通孔内设有钻套用衬套8，所述钻套用衬套8内表面与快换钻套7固定连接；通过将在通孔内设有钻套用衬套8，利用钻套用衬套8去连接快换钻套7，能够对快换钻套7进行防护，延长其使用寿命。
30.具体的，如图1所示，所述槽面压块9与菱形销a3之间夹持有手柄座，所述定位销孔16右端接触面间设有紧固件，所述紧固件为平垫圈2；通过在定位销孔16右端接触面间设有平垫圈2，在对手柄座工件进行夹持时，可以对手柄座工件与定位板进行隔开，防止定位板对手柄座工件造成挤压痕或划痕，提高手柄座工件的加工质量。
31.具体的，如图2所示，所述手柄座左下端设有通孔，所述通孔内设有定位销a15，并通过定位销a15将手柄座固定与定位板进行固定；进一步通过定位销a15将手柄座固定与定位板进行固定，可以提高手柄座工件夹持时的稳定性，进而保证了加工精度。
32.具体的，如图1所示，所述定位板一侧外表面与支座1上表面也采用加强肋13增加两结合面的强度。
33.具体的，如图3所示，所述钻模板4靠近左端上表面设有两个螺纹孔，所述的螺纹孔均可与内六角圆柱头螺钉5相配合。
34.具体的，如图1所示，所述支座1下端开有两个用于使支座1固定在机床上的凹型槽；通过在支座1下端开有凹型槽，可将支座1固定于机床上，进而提高夹具整体的固定稳定性，进一步保证夹持效果，提高加工精度。
35.使用方法：本实用新型在使用时通过转动螺旋手柄12，螺旋手柄12与固定座14上定位孔螺纹连接，在螺旋手柄12转动时，会同时做向左的直线运动，进而缩短手柄座工件与支座1上定位板间的距离，最后去使手柄座工件夹紧，手柄座工件上端通过钻模板4固定钻头对其进行钻孔加工，其结构简单、定位准确、便与夹持，解决了一般手柄座车床夹具装置定位精度差、结构复杂、加工不便等问题。
36.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主
控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。