一种用于齿轮断齿修复的定位装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮修复技术领域，特别是涉及一种用于齿轮断齿修复的定位装置。


背景技术：

2.齿轮在运行过程中不可避免地会受到不同程度的磨损，现有对齿轮断齿修复的过程是，将待修复齿轮固定在工作台上，对断齿位置进行切割、打磨以及焊接新的相适配的齿块。
3.然而，现有对待修复齿轮的固定通常是利用液压缸将夹块抵紧在待修复齿轮表面，此种固定方式容易对待修复齿轮造成损伤；也有通过设置一组相适配的定位小齿轮对待修复齿轮进行定位固定，然而此种定位固定方式，不能实现对不同型号、不同尺寸齿轮的定位固定，同时不能对待修复齿轮断齿位置进行定位，降低了后续对断齿位置进行切割、打磨以及焊接的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮断齿修复的定位装置，通过选择与待修复齿轮相是配合的螺纹套筒，将其螺纹转动进螺纹杆上，将待修复齿轮卡进螺纹套筒上，将夹持件上的丝杆螺纹转动进螺纹套筒上，至环形夹持板抵在待修复齿轮表面，实现对待修复齿轮的夹持固定；通过转动定位架，使得与断齿位置相适配的定位槽置于断齿位置处，实现断齿位置的定位。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于齿轮断齿修复的定位装置，包括固定架；所述固定架包括工作台；所述工作台周侧面开有环形槽道；所述环形槽道转动配合有定位架；所述定位架包括环形安装板；所述环形安装板与工作台转动配合；所述工作台表面设置有不锈钢层；
7.所述环形安装板底面同轴心固定连接有安装环；所述安装环与环形安装板之间呈圆周阵列分布固定连接有安装板；所述安装板表面固定安装有电磁吸盘；各所述电磁吸盘串联电连接；所述环形安装板周侧面呈圆周阵列分布固定连接有定位板；各所述安装板表面开有不同宽度的定位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底面固定连接有支撑杆；所述支撑杆与安装环转动配合；所述支撑杆底面固定连接有支撑底座；所述支撑底座表面均设有安装孔；所述支撑底座表面固定安装有控制器；所述控制器输出端与电磁吸盘通过电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形安装板内周侧面固定连接有环形轨；所述环形轨与环形槽道转动配合；所述定位板表面位于定位槽两侧对称开有若干定位孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面固定连接有螺纹杆；所述
螺纹杆螺纹转动配合有螺纹套筒；所述螺纹套筒插接配合有待修复齿轮；所述螺纹套筒周侧面设置有与待修复齿轮上定位槽相适配的定位块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒螺纹转动配合有夹持件；所述夹持件包括安装块；所述安装块底面固定连接有丝杆；所述丝杆与螺纹套筒螺纹转动配合；所述安装块底面呈圆周阵列分布固定连接有连接杆；所述连接杆端部固定连接有环形夹持板；所述丝杆底部位于环形夹持板下方。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过选择与待修复齿轮相是配合的螺纹套筒，将其螺纹转动进螺纹杆上，将待修复齿轮卡进螺纹套筒上，将夹持件上的丝杆螺纹转动进螺纹套筒上，至环形夹持板抵在待修复齿轮表面，实现对不同尺寸、不同型号待修复齿轮的夹持固定。
14.2、本实用新型通过转动定位架，使得与断齿位置相适配的定位槽置于断齿位置处，通过控制器控制电磁吸盘得电，使得电磁吸盘吸在工作台底面，实现断齿位置的定位，通过将外部切割设备、打磨设备以及焊接设备按工序安装在对应定位板上的定位孔中，提高了各工序的工序效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种用于齿轮断齿修复的定位装置的结构示意图。
18.图2为种用于齿轮断齿修复的定位装置与待修复齿轮装配体的结构示意图。
19.图3为固定架的结构示意图。
20.图4为定位架的结构示意图。
21.图5为螺纹套筒的结构示意图。
22.图6为夹持件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-固定架，2-工作台，3-环形槽道，4-定位架，5-环形安装板，6-安装环，7-安装板，8-电磁吸盘，9-定位板，10-定位槽，11-支撑杆，12-支撑底座，13-安装孔，14-控制器，15-环形轨，16-定位孔，17-螺纹杆，18-螺纹套筒，19-待修复齿轮，20-定位块，21-夹持件，22-安装块，23-丝杆，24-连接杆，25-环形夹持板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.具体实施例一：
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于齿轮断齿修复的定位装置，包括固定架1；固定架1包括工作台2；工作台2周侧面开有环形槽道3；环形槽道3转动配合有定位架4；定位架4包括环形安装板5；环形安装板5与工作台2转动配合；工作台2表面设置有不锈钢层；环形安装板5底面同轴心固定连接有安装环6；安装环6与环形安装板5之间呈圆周阵列分布固定连接有安装板7；安装板7表面固定安装有电磁吸盘8；各电磁吸盘8串联电连接；环形安装板5周侧面呈圆周阵列分布固定连接有定位板9；各安装板7表面开有不同宽度的定位槽10。
28.本实施例的一个具体应用为：通过选择与待修复齿轮19相是配合的螺纹套筒18，将其螺纹转动进螺纹杆17上，将待修复齿轮19卡进螺纹套筒18上，将夹持件21上的丝杆23螺纹转动进螺纹套筒18上，至环形夹持板25抵在待修复齿轮表面19，实现对不同尺寸、不同型号待修复齿轮19的夹持固定；通过转动定位架4，使得与断齿位置相适配的定位槽10置于断齿位置处，通过控制器14控制电磁吸盘8得电，使得电磁吸盘8吸在工作台底面，实现断齿位置的定位。
29.具体实施例二：
30.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
31.如图3以及图4所示，工作台2底面固定连接有支撑杆11；支撑杆11与安装环6转动配合；支撑杆11底面固定连接有支撑底座12；支撑底座12表面均设有安装孔13；支撑底座12表面固定安装有控制器14；控制器14输出端与电磁吸盘8通过电连接。
32.本实施例的一个具体应用为：通过转动定位架4，使得与断齿位置相适配的定位槽10置于断齿位置处，通过控制器14控制电磁吸盘8得电，使得电磁吸盘8吸在工作台底面，实现断齿位置的定位。
33.具体实施例三：
34.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
35.如图4所示，环形安装板5内周侧面固定连接有环形轨15；环形轨15与环形槽道3转动配合；定位板9表面位于定位槽10两侧对称开有若干定位孔16。
36.本实施例的一个具体应用为：通过将外部切割设备、打磨设备以及焊接设备按工序安装在对应定位板9上的定位孔中16，提高了各工序的工序效率。
37.具体实施例四：
38.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
39.如图3、图5及图6所示，工作台2表面固定连接有螺纹杆17；螺纹杆17螺纹转动配合有螺纹套筒18；螺纹套筒18插接配合有待修复齿轮19；螺纹套筒18周侧面设置有与待修复齿轮19上定位槽相适配的定位块20；螺纹套筒18螺纹转动配合有夹持件21；夹持件21包括安装块22；安装块22底面固定连接有丝杆23；丝杆23与螺纹套筒18螺纹转动配合；安装块22底面呈圆周阵列分布固定连接有连接杆24；连接杆24端部固定连接有环形夹持板25；丝杆23底部位于环形夹持板25下方。
40.本实施例的一个具体应用为：通过选择与待修复齿轮19相是配合的螺纹套筒18，将其螺纹转动进螺纹杆17上，将待修复齿轮19卡进螺纹套筒18上，将夹持件21上的丝杆23螺纹转动进螺纹套筒18上，至环形夹持板25抵在待修复齿轮表面19，实现对不同尺寸、不同型号待修复齿轮19的夹持固定。
41.本实用新型的具体工作原理为：
42.通过选择与待修复齿轮19相是配合的螺纹套筒18，将其螺纹转动进螺纹杆17上，将待修复齿轮19卡进螺纹套筒18上，将夹持件21上的丝杆23螺纹转动进螺纹套筒18上，至环形夹持板25抵在待修复齿轮表面19，实现对不同尺寸、不同型号待修复齿轮19的夹持固定；通过转动定位架4，使得与断齿位置相适配的定位槽10置于断齿位置处，通过控制器14控制电磁吸盘8得电，使得电磁吸盘8吸在工作台底面，实现断齿位置的定位；通过将外部切割设备、打磨设备以及焊接设备按工序安装在对应定位板9上的定位孔中16，提高了各工序的工序效率。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。