一种卧式铣镗床用数控夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床固定夹具技术领域，具体领域为一种卧式铣镗床用数控夹具。


背景技术：

2.铣镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
3.目前铣镗床上的夹具在对一些不规则的工件进行夹持时，工件容易出现晃动的情况，为此，提供一种卧式铣镗床用数控夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式铣镗床用数控夹具，以解决夹具在对一些不规则的工件进行夹持时，工件容易出现晃动的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式铣镗床用数控夹具，包括工作台，所述工作台的内部设有内腔，所述内腔的内部转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的侧壁上对称设有第一滑块，所述双向丝杠的一端伸出工作台外侧并设有第一驱动电机，所述工作台的上端前后两侧均设有条形通口，所述第一滑块的前后两端穿过条形通口并设有连接板，两个所述连接板之间设有连接块，所述连接块的侧壁下端设有均匀分布的通孔，所述通孔的内侧设有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均设有挡板，两个所述连接杆相互靠近的一端均设有第二滑块，所述第二滑块的上端设有夹持柱，所述连接杆的外侧且位于第二滑块和连接块之间设有第一弹簧，所述连接块上设有用于连接杆位置固定的定位结构。
6.优选的，所述定位结构包括转动安装于连接块上端的偏心轴，所述偏心轴的一端设有第二驱动电机，所述连接块上且位于偏心轴的下方设有通口，所述通口的内侧设有限位块，所述限位块的上端与通口的下端之间设有第二弹簧。
7.优选的，所述限位块的下端设置为弧形面，所述连接杆的侧壁上端设有与限位块相适配的条形限位槽。
8.优选的，所述夹持柱的侧壁上设有防滑橡胶垫。
9.优选的，所述工作台的上端对应连接杆的位置均设有条形滑槽，所述第二滑块滑动安装于条形滑槽的内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种卧式铣镗床用数控夹具，通过第一驱动电机带动两个连接块相互靠近，通过连接杆、第一弹簧和滑块之间相互配合使多个夹持柱贴合于工件并进行夹持，通过定位结构对连接杆进行定位，避免了夹具在对一些不规则的工件进行夹持时，工件容易出现晃动的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的右剖视结构示意图；
13.图3为图1的a处局部放大结构示意图；
14.图4为图2的b处局部放大结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、内腔；3、双向丝杠；4、第一滑块；5、第一驱动电机；6、条形通口；7、连接板；8、连接块；9、通孔；10、连接杆；11、挡板；12、第二滑块；13、夹持柱；14、第一弹簧；15、定位结构；151、偏心轴；152、第二驱动电机；153、通口；154、限位块；155、第二弹簧；156、条形限位槽；16、防滑橡胶垫；17、条形滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式铣镗床用数控夹具，包括工作台1，工作台1的内部设有内腔2，内腔2的内部转动安装有双向丝杠3，双向丝杠3的侧壁上对称设有第一滑块4，双向丝杠3的一端伸出工作台1外侧并设有第一驱动电机5，启动第一驱动电机5带动双向丝杠3转动，使两个第一滑块4相互靠近或远离，工作台1的上端前后两侧均设有条形通口6，第一滑块4的前后两端穿过条形通口6并设有连接板7，两个连接板7之间设有连接块8，连接块8的侧壁下端设有均匀分布的通孔9，通孔9的内侧设有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一端均设有挡板11，两个连接杆10相互靠近的一端均设有第二滑块12，工作台1的上端对应连接杆10的位置均设有条形滑槽17，第二滑块12滑动安装于条形滑槽17的内侧，避免第二滑块12与工件触碰，第二滑块12的上端设有夹持柱13，夹持柱13的侧壁上设有防滑橡胶垫16，通过设置防滑橡胶垫16避免工件滑落，连接杆10的外侧且位于第二滑块12和连接块8之间设有第一弹簧14，当连接块8靠近工件时，使工件两侧的多个夹持柱13与工件抵触，此时部分第一弹簧14产生不同程度的压缩，实现多个夹持柱13对工件的多个部位进行夹持，连接块8上设有用于连接杆10位置固定的定位结构15，通过设置定位结构15方便对连接杆10进行定位，通过第一驱动电机5带动两个连接块8相互靠近，通过连接杆10、第一弹簧14和滑块12之间相互配合使多个夹持柱13贴合于工件并进行夹持，通过定位结构15对连接杆10进行定位，避免了夹具在对一些不规则的工件进行夹持时，工件容易出现晃动的情况。
18.具体而言，定位结构15包括转动安装于连接块8上端的偏心轴151，偏心轴151的一端设有第二驱动电机152，连接块8上且位于偏心轴151的下方设有通口153，通口153的内侧设有限位块154，限位块154的上端与通口153的下端之间设有第二弹簧155，限位块154的下端设置为弧形面，连接杆10的侧壁上端设有与限位块154相适配的条形限位槽156，通过启动第二驱动电机152,使第二驱动电机152转动半圈，偏心轴151转动带动限位块154下降，使限位块154与条形限位槽156进行限位，实现了同时多多个连接杆10进行定位。
19.工作原理：本实用新型在工作时，首先将工件放置于工作台1上，启动第一驱动电
机5带动双向丝杠3转动，带动两个第一滑块4上的连接板7、连接块8、连接杆10、第一弹簧14、第二滑块12和夹持柱13相互靠近，使工件两侧的多个夹持柱13与工件抵触，此时部分第一弹簧14产生不同程度的压缩，启动第二驱动电机152转动半圈，偏心轴151转动带动限位块154下降，使限位块154与条形限位槽156进行限位，完成对工件的夹持。
20.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。