一种铝型材牵引机的剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工结构技术领域，尤其涉及一种铝型材牵引机的剪切装置。


背景技术：

2.工业铝型材别名：工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
3.工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
4.在长条铝型材生产加工的过程中，需要人员根据加工需求对其进行裁剪，通常方式为牵引机拉动铝型材的一端使其经过裁剪结构然后定距裁剪，而传统的裁剪结构凸出加工平台，影响铝型材的正常移动，不能满足人员的使用需求。
5.为此我们提出一种铝型材牵引机的剪切装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种铝型材牵引机的剪切装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材牵引机的剪切装置，包括工作台、活动台和围框，所述围框镶嵌固定在工作台内，所述围框的内部滑动安装有活动台，所述活动台的上端开设有滑腔，所述滑腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上对称螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的上表面通过螺栓安装有刀片，所述围框的内壁底端中间位置处安装有气动杆，所述气动杆的顶端通过螺栓固定在活动台的下表面。
8.优选的，所述工作台上开设有与围框相适配的预留坑，所述围框镶嵌固定在预留坑内。
9.优选的，所述螺纹杆上对称开设有螺纹，所述螺纹杆的两侧螺纹呈相反方向。
10.优选的，所述滑腔的顶端开设有与刀片相适配的条形孔，所述刀片滑动在条形孔上。
11.优选的，所述活动台的下表面一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链带与螺纹杆的轴端传动连接，所述活动台上通过螺栓安装有保护罩，且链带位于保护罩的内部。
12.优选的，所述活动台的两侧对称焊接有滑块，所述围框的侧壁对称开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型铝型材牵引机的剪切装置在使用过程中，铝型材料条在外界牵引结构的带动下在工作台的表面滑动，使其经过两个刀片上方，需要切割的时候，连接外界电源使得气动杆工作带动活动台上移，直至活动台的上表面与工作台的上表面平齐，从而使得刀片露出工作台，此时铝型材料条处于两个刀片之间，然后驱动电机通电作业，使得驱动电机通过链带带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与两个螺纹块螺纹啮合方向相反的设计，两个螺纹块带动刀片相互靠近，从而对铝型材料条进行剪切，剪切结束后一方面控制驱动电机反转，使得刀片之间相互远离，另一方面控制活动台下滑重新隐藏在工作台内，本实用新型，便于对铝型材料条进行剪切，且便于隐藏剪切结构，方面铝型材的正常传输，满足人员的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中的a的放大结构示意图。
18.附图标记：1、气动杆；2、驱动电机；3、链带；4、工作台；5、滑腔； 6、螺纹杆；7、刀片；8、螺纹块；9、滑槽；10、保护罩；11、滑块；12、活动台；13、围框；14、条形孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝型材牵引机的剪切装置，包括工作台4、活动台12和围框13，围框13镶嵌固定在工作台4内，围框 13的内部滑动安装有活动台12，活动台12的上端开设有滑腔5，滑腔5 内转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6上对称螺纹安装有螺纹块8，螺纹块8的上表面通过螺栓安装有刀片7，围框13的内壁底端中间位置处安装有气动杆1，气动杆1的顶端通过螺栓固定在活动台12的下表面。
24.基于实施例1：铝型材料条在外界牵引结构的带动下在工作台4的表面滑动，使其
经过两个刀片7上方，需要切割的时候，连接外界电源使得气动杆1工作带动活动台12上移，直至活动台12的上表面与工作台4的上表面平齐，从而使得刀片7露出工作台4，此时铝型材料条处于两个刀片7之间，然后驱动电机2通电作业，使得驱动电机2通过链带3带动螺纹杆6旋转，通过螺纹杆6与两个螺纹块8螺纹啮合方向相反的设计，两个螺纹块8带动刀片7相互靠近，从而对铝型材料条进行剪切，剪切结束后一方面控制驱动电机2反转，使得刀片7之间相互远离，另一方面控制活动台12下滑重新隐藏在工作台4内。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实用新型提出的一种铝型材牵引机的剪切装置，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台4上开设有与围框13相适配的预留坑，围框13镶嵌固定在预留坑内，通过预留坑的设计，便于隐藏、定位围框13的位置。
27.螺纹杆6上对称开设有螺纹，螺纹杆6的两侧螺纹呈相反方向，通过螺纹相反的设计，便于转动螺纹杆6的时候，控制两个螺纹块8相互靠拢或者远离。
28.滑腔5的顶端开设有与刀片7相适配的条形孔14，刀片7滑动在条形孔14上，通过条形孔14的设计，便于确定刀片7的移动轨迹。
29.活动台12的下表面一侧通过螺栓固定有驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过链带3与螺纹杆6的轴端传动连接，活动台12上通过螺栓安装有保护罩10，且链带3位于保护罩10的内部，通过驱动电机2的设计，为螺纹杆6的旋转动作提供驱动结构，且保护罩10可隔离传动元件，传动元件包括链带3、驱动电机2的输出轴、以及螺纹杆6的轴端。
30.活动台12的两侧对称焊接有滑块11，围框13的侧壁对称开设有滑槽 9，滑块11滑动安装在滑槽9内，通过滑块11、滑槽9之间的相互配合，从而定位活动台12的移动轨迹。
31.需要说明的是，气动杆1、驱动电机2结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。