一种滑台平口机的制作方法

1.本实用新型涉及铣削加工技术领域，特别涉及一种滑台平口机。


背景技术：

2.针对具有若干个斜面的工件的铣削加工，传统的三轴加工中心在加工斜面时需要预先设定加工程序，并且使用球刀通过循环走刀的方式加工，调试和加工用时较长，在更换不同规格工件时需要重新调整程序，而且在平口加工和斜面复合的加工工序中需要频繁更换刀具，尤其对于小批量零件的生产，调机时间长生产效率低，调机成本高。另一方面，对于不规则的工件，治具需要使用定制的开合模具，然而目前的模具上活动的一侧模板在开合过程中容易失稳进而导致夹不紧工件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种滑台平口机，实现平面和斜面加工快速转换，提高加工效率。
4.根据本实用新型的实施例，提供一种滑台平口机，包括机架、治具和铣削机构，机架设有工作台。治具滑动设置于工作台上，治具包括定模和动模，定模和动模之间具有容纳工件的腔体，定模设有连接销，动模上具有与连接销配合的连接孔。铣削机构设于治具的一侧，铣削机构设有横梁和设于横梁上的第一主轴和第二主轴，横梁上设有摆角调整装置，摆角调整装置调节第二主轴的摆动角度。
5.本实用新型所述的一种滑台平口机至少具有以下有益效果：本实施例设置有机架、治具和铣削机构，治具包括定模和动模，定模和动模之间具有容纳工件的腔体，定模设有连接销，动模上具有与连接销配合的连接孔，定模和动模闭合时通过连接销进行导向并承载一部分加工时的切削载荷，使治具更稳定。铣削机构设于治具的一侧，铣削机构设有横梁和设于横梁上的第一主轴和第二主轴，横梁上设有摆角调整装置，摆角调整装置调节第二主轴的摆动角度，以实现轻松适配不同的斜面加工，无需复杂的加工程序和长时间的铣削走刀，提高效率。第一主轴和第二主轴分别加工平面、直孔和斜面、斜孔，通过两个主轴分别进行两种加工工序，免除换刀动作提高生产效率。
6.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，治具包括安装座，定模固定于安装座的一侧，安装座的另一侧设有装设动模的夹紧气缸。
7.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，工作台上设有滑台，滑台在工作台上直线移动，安装座固定于滑台上。
8.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，安装座上设有调整器，调整器调节安装座在与滑台的平移方向垂直的水平方向的位置。
9.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，第一主轴和第二主轴相邻而设并沿着滑台的移动方向排列。
10.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，横梁上设有升降装置，升降装置包括安
装第一主轴和第二主轴的滑板和连接于横梁的底板。
11.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，横梁上设有弧形的调节槽，设有第二主轴的底板滑动连接于调节槽。
12.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，调节槽的弧圆心朝向治具的方向且弧长对应的圆心角范围为45度至60度。
13.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，摆角调整装置包括移动块和螺杆，螺杆与移动块螺纹配合，移动块与底板活动连接。
14.根据本实用新型所述的一种滑台平口机，摆角调整装置还包括穿设于移动块的导杆，移动块在导杆上平移。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型实施例一种滑台平口机的轴测视图；
18.图2为本实用新型实施例治具的局部视图；
19.图3为本实用新型实施例铣削机构的正视图；
20.图4为本实用新型实施例升降装置的局部视图。
21.附图标记：
22.机架100；工作台101；滑台102；横梁103；滑板104；底板105；调节槽106；支柱107；治具110；动模111；定模112；连接销113；连接孔114；安装座115；夹紧气缸116；工件117；调整器118；夹紧块119；铣削机构120；第一主轴121；第二主轴122；移动块123；螺杆124；导杆125；把手126；第一电机127；第二电机128；防护板130。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
27.参照图1至图4，本实用新型实施例第一方面提供了一种滑台平口机，包括机架100、治具110和铣削机构120，机架100设有工作台101。治具110滑动设置于工作台101上，在治具110和工作台101之间设置有滑台102，滑台102在工作台101上直线移动。可选地，滑台102使用伺服电机驱动并通过线性滑轨实现直线移动，用于实现治具110变换工位进行不同工序的加工。参照图2，治具110设有安装座115、定模112和动模111，安装座115固定于滑台102上，定模112固定于安装座115的一侧，安装座115的另一侧设有装设动模111的夹紧气缸116。定模112和动模111之间具有容纳工件117的腔体，腔体与工件117的外形相配合，定模112设有连接销113，连接销113固定安装于定模112上朝向动模111一侧的端面，动模111上具有与连接销113配合的连接孔114，连接销113和连接孔114优选使用间隙配合，在动模111与定模112拼合时通过连接销113定位，由于动模111设于夹紧气缸116的活动端并由气缸推动，在加工过程中气缸受到切削力容易产生变形，而导致工件117移位和失去精度，因此连接销113在合模后能承受一定的切削载荷，利于增加治具110的结构稳定性，保证加工精度，同时实现治具110整体具有较低的成本。可选地，安装座115上设有调整器118，调整器118调节安装座115在与滑台102的平移方向垂直的水平方向的位置，针对不同规格的工件117进行位置的微调，提高适配性。相应地，在安装座115的两侧设有与滑台102连接的夹紧块119，夹紧块119用于锁紧安装座115，同时夹紧块119的侧面与安装座115的侧面之间配合，使安装座115调整位置时保持直线移动，避免产生转动而影响位置精度。
28.参照图1，铣削机构120设于治具110的一侧，铣削机构120设有横梁103和设于横梁103上的第一主轴121和第二主轴122，第一主轴121和第二主轴122相邻而设并沿着滑台102的移动方向排列，在滑台102的驱动下，治具110在第一主轴121和第二主轴122的加工位之间切换位置，便于进行快速的工序衔接，双主轴对应两种加工工序，免于换刀，提高加工效率。可选地，横梁103上设有升降装置，升降装置包括安装第一主轴121和第二主轴122的滑板104和连接于横梁103的底板105，滑板104在底板105的纵向方向上移动。
29.参照图3和图4，横梁103下方具有支撑于工作台101上的支柱107，横梁103上设有摆角调整装置，摆角调整装置调节第二主轴122的摆动角度，以实现轻松适配不同的斜面加工，无需复杂的加工程序和长时间的铣削走刀，提高效率。第一主轴121和第二主轴122分别加工平面、直孔和斜面、斜孔，通过两个主轴分别进行两种加工工序，免除换刀动作提高生产效率。可选地，安装有第二主轴122的底板105在横梁103上能调整摆动角度，实现第二主轴122的角度调整。可选地，横梁103上设有弧形的调节槽106，设有第二主轴122的底板105滑动连接于调节槽106。摆角调整装置包括移动块123和螺杆124，螺杆124与移动块123螺纹配合，移动块123与底板105活动连接，可选地，移动块123连接于底板105的上端，通过旋转螺杆124使移动块123带动底板105的上部产生移动，底板105沿着调节槽106滑动而实现第二主轴122的角度调整。可选地，调节槽106的弧圆心朝向治具110的方向且弧长对应的圆心角范围为45度至60度，在满足加工需求的同时使结构紧凑。可选地，摆角调整装置还包括穿设于移动块123的导杆125，移动块123在导杆125上平移，使移动块123稳定移动。可选地，在螺杆124的末端设有把手126，用于人手进行调节，同时也可使用伺服电机驱动，实现电控调节，能实现更高的调节精度。
30.可选地，第一主轴121上部设有第一电机127，第二主轴122上连接有第二电机128
驱动，第一电机127优选使用伺服电机，能实现钻孔、攻牙或铣面等工序；第二主轴122主要用于铣削斜面工序，因此第二电机128使用交流电机并通过皮带传动的方式带动第二主轴122，有助于降低设备成本。
31.参照图1，在工作台101的外侧还设有防护板130，防护板130高度至少高于第一主轴121和第二主轴122上刀具的高度，有助于避免废屑往外飞溅，同时保证操作人员具有良好的操作空间和观察视野。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。