技术特征：
1.一种高强度磁性材料制备用成型机，包括支撑装置(1)，其特征在于：所述支撑装置(1)内部设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)前后两端均设置有夹紧装置(6)，所述支撑装置(1)上端设置有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)下端固定连接有成型装置(5)，所述成型装置(5)活动连接有支撑装置(1)，所述支撑装置(1)前侧面上固定连接有控制器(3)；两个所述夹紧装置(6)均包括固定套(64)，两个所述固定套(64)外侧面上均匀固定连接有多个收纳筒(63)，多个两组所述收纳筒(63)内均开设有限位孔(66)，多个两组所述限位孔(66)内均活动连接有限位盘(67)，多个两组所述限位盘(67)背离两个固定套(64)的一侧面上均固定连接有顶紧柱(62)一端，多个两组所述顶紧柱(62)另一端分别固定连接在两个弹性圈(61)内壁上，两个所述固定套(64)均固定连接有动力装置(2)，多个两组所述限位盘(67)靠近两个固定套(64)的一端均固定连接有顶紧弹簧(65)一端，多个两组所述顶紧弹簧(65)另一端分别固定连接在多个两组收纳筒(63)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑座(11)，所述支撑座(11)上侧面中心处设置有凹槽，且凹槽下侧内壁上固定连接有固定板(14)，所述支撑座(11)前后两端内壁上均开设有收纳槽(12)，两个所述收纳槽(12)均连通有凹槽，后端所述收纳槽(12)左右两端均开设有动力孔二(15)，前端所述收纳槽(12)左端开设有另一动力孔二(15)，前端所述收纳槽(12)右端开设有动力孔一(13)。3.根据权利要求2所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：所述动力装置(2)包括转轴一(23)以及转轴三(213)，所述转轴三(213)左右两端分别活动连接在后端左右两端动力孔二(15)内，所述转轴一(23)右端穿过前端动力孔二(15)活动连接在前端收纳槽(12)右侧内壁上，所述转轴一(23)以及转轴三(213)左端均固定连接有转动盘(22)。4.根据权利要求3所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：两个所述转动盘(22)左侧面边缘处均固定连接有转动棒(21)，所述转轴一(23)以及转轴三(213)设置在两个收纳槽(12)中心处的外侧面上均固定连接有蜗杆套(24)，两个所述蜗杆套(24)分别固定连接在两个动力轴(26)下端内壁上，两个所述动力轴(26)分别活动连接在两个收纳槽(12)上下侧内壁上，两个所述动力轴(26)上端外侧面上均固定连接有固定套(64)。5.根据权利要求4所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：所述转轴一(23)右端外侧面上固定连接有反转齿轮一(27)，所述反转齿轮一(27)传动连接有反转齿轮二(28)，所述反转齿轮二(28)固定连接在转轴二(29)左端，所述转轴二(29)右端穿过动力孔一(13)固定连接有链轮一(210)，所述链轮一(210)通过链条(211)传动连接有链轮二(212)，所述链轮二(212)固定连接在转轴三(213)右端。6.根据权利要求5所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：所述支撑座(11)上侧面四角处均固定连接有支撑柱(42)一端，四个所述支撑柱(42)上端均固定连接在支撑板(43)下侧面上，所述支撑板(43)中心处固定连接有液压杆(44)，所述液压杆(44)下端固定连接有成型装置(5)，四个所述支撑柱(42)下端均套接有平缓弹簧(41)。7.根据权利要求6所述的一种高强度磁性材料制备用成型机，其特征在于：所述成型装置(5)包括成型板(51)，所述成型板(51)上侧面上固定连接有液压杆(44)下端，所述成型板(51)四角处均开设有滑移孔(52)，四个所述滑移孔(52)分别活动连接有四个支撑柱(42)，所述成型板(51)下侧面上固定连接有成型块(53)，所述控制器(3)输出端电连接有液压杆(44)输入端。
技术总结
本实用新型公开了一种高强度磁性材料制备用成型机，涉及磁性材料制备成型机技术领域，包括支撑装置，所述支撑装置内部设置有动力装置，所述动力装置前后两端均设置有夹紧装置。本实用新型通过设置转动棒、转动盘、转轴一、蜗杆套、蜗轮、反转齿轮一、反转齿轮二、转轴二、链轮一、链轮二、链条以及转轴三使得两个动力轴反转动，两个动力轴反转动将带动两个固定套反转动，随后便可将放置在固定板上的模具辅助移动到两个弹性圈之间，从而解决了现今大多数的高强度磁性材料制备用成型机不能方便的更换成型模具，进而不能根据工作人员的需要进行不同形状磁性材料的制备成型，因此给工作人员使用带来了一定不便的问题。员使用带来了一定不便的问题。员使用带来了一定不便的问题。
技术研发人员：冷春盛 任小庆
受保护的技术使用者：宁波高欣磁业有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/3/13