一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防雷施工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置。


背景技术：

2.在建筑防雷接地施工过程中，要求钢筋螺纹接头处用镀锌圆钢进行跨接，跨接圆钢需要用加工装置进行制弯加工。
3.现有的一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置不方便调整左右两个折弯模座的间距，在折弯不同粗细的圆钢时较为不方便。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
7.一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置，包括：底座、滑槽、滑块、左右旋丝杠、转轴、指针、刻度、转块、折弯模座、滚轮、支撑架、液压缸、液压头；所述底座的左右两侧各开设有一处滑槽，且滑槽呈上下贯通；两处所述滑槽呈左右对称，且两处所述滑槽的内侧均设有一处滑块；两处所述滑块呈左右对称；所述滑块的中间位置左右贯穿有左右旋丝杠；所述左右旋丝杠的左旋螺纹与左侧的所述滑块螺纹配合，且左右旋丝杠的右旋螺纹与右侧的所述滑块螺纹配合；所述左右旋丝杠的两端左右贯穿出底座的侧端，且左右旋丝杠与底座转动连接；两处所述滑块相对的一端均前后贯穿有一根转轴，且转轴与滑块转动连接；两根所述转轴呈左右对称；所述转轴的前端焊接有指针；是指针的外侧配合有刻度；所述刻度开设在滑块的前端；每处所述滑块的顶部均设有一处折弯模座，且两处所述折弯模座呈左右对称；两处所述折弯模座相对一端的底部均焊接有一处转块；两处所述转块呈左右对称，且两处所述转块分别与两根所述转轴上下一一相对应，并且两处所述转块分别与其下方的所述转轴焊接固定；所述折弯模座顶部的内侧转动连接有滚轮；所述折弯模座的后侧设有支撑架；所述支撑架的下端焊接在底座的顶部，且支撑架的上端设在折弯模座的上方；所述支撑架的上端镶嵌有液压缸，且液压缸与支撑架通过螺栓固定连接；所述液压缸的输出轴底端通过螺栓固定有液压头；所述液压头设在两处折弯模座之间的上方。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述滑槽与滑块均呈矩形状，且滑槽与滑块左右滑动配合。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述滑块的上端呈u形槽状，且滑块上端的拐角为圆角。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述左右旋丝杠的两端均呈六棱柱形状。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述折弯模座呈u形槽状。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过设置双螺旋丝杠，且左右旋丝杠的左旋螺纹与左侧的所述滑块螺纹配合，左右旋丝杠的右旋螺纹与右侧的所述滑块螺纹配合，便于通过旋转左右旋丝杠来实现滑块的移动，滑块带动折弯模座平移，从而实现折弯模座间距的可调设置，在折弯不同粗细的圆钢时较为方便。
14.2、本实用新型通过设置左右旋丝杠的两端均呈六棱柱形状，方便左右旋丝杠的转动，方便调节间距。
15.3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，折弯模座间距可调，且调节操作较为方便，便于不同粗细圆钢折弯的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的圆钢的折弯状态示意图。
20.图中：底座1、滑槽2、滑块3、左右旋丝杠4、转轴5、指针6、刻度7、转块8、折弯模座9、滚轮10、支撑架11、液压缸12、液压头13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参见图1至图3，本实用新型的具体技术实施方案：
25.一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置，包括：底座1、滑槽2、滑块3、左右旋丝杠4、转轴5、指针6、刻度7、转块8、折弯模座9、滚轮10、支撑架11、液压缸12、液压头13；底座1的左右两侧各开设有一处滑槽2，且滑槽2呈上下贯通；两处滑槽2呈左右对称，且两处滑槽2的内
侧均设有一处滑块3；两处滑块3呈左右对称；滑块3的中间位置左右贯穿有左右旋丝杠4；左右旋丝杠4的左旋螺纹与左侧的滑块3螺纹配合，且左右旋丝杠4的右旋螺纹与右侧的滑块3螺纹配合；左右旋丝杠4的两端左右贯穿出底座1的侧端，且左右旋丝杠4与底座1转动连接；两处滑块3相对的一端均前后贯穿有一根转轴5，且转轴5与滑块3转动连接；两根转轴5呈左右对称；转轴5的前端焊接有指针6；是指针6的外侧配合有刻度7；刻度7开设在滑块3的前端；每处滑块3的顶部均设有一处折弯模座9，且两处折弯模座9呈左右对称；两处折弯模座9相对一端的底部均焊接有一处转块8；两处转块8呈左右对称，且两处转块8分别与两根转轴5上下一一相对应，并且两处转块8分别与其下方的转轴5焊接固定；折弯模座9顶部的内侧转动连接有滚轮10；折弯模座9的后侧设有支撑架11；支撑架11的下端焊接在底座1的顶部，且支撑架11的上端设在折弯模座9的上方；支撑架11的上端镶嵌有液压缸12，且液压缸12与支撑架11通过螺栓固定连接；液压缸12的输出轴底端通过螺栓固定有液压头13；液压头13设在两处折弯模座9之间的上方。
26.具体的，请参阅图2，滑槽2与滑块3均呈矩形状，且滑槽2与滑块3左右滑动配合，转动左右旋丝杠4，左右旋丝杠4带动滑块3在滑槽2内侧左右滑动，滑块3带动其顶部的折弯模座9左右平移。
27.具体的，请参阅图1，滑块3的上端呈u形槽状，转块8间隙配合在所述u型槽内侧，滑块3上端的拐角为圆角，所述圆角的表面与折弯模座9的底面活动连接。
28.具体的，请参阅图1，左右旋丝杠4的两端均呈六棱柱形状，方便转动左右旋丝杠4。
29.具体的，请参阅图1，折弯模座9呈u形槽状，滚轮10间隙配合在所述u型槽的内侧。
30.具体实施步骤：
31.圆钢较粗时，需要增大左右两个折弯模座9的间距，以方便液压头13下压至左右两个折弯模座9之间，调节时，转动左右旋丝杠4使两个滑块3向底座1的两侧方移动，增大折弯模座9的间距。
32.综上所述：该一种实用新型防雷跨接圆钢加工装置，通过设置双螺旋丝杠，且左右旋丝杠的左旋螺纹与左侧的所述滑块螺纹配合，左右旋丝杠的右旋螺纹与右侧的所述滑块螺纹配合，便于通过旋转左右旋丝杠来实现滑块的移动，滑块带动折弯模座平移，从而实现折弯模座间距的可调设置，在折弯不同粗细的圆钢时较为方便；通过设置左右旋丝杠的两端均呈六棱柱形状，方便左右旋丝杠的转动，方便调节间距；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，折弯模座间距可调，且调节操作较为方便，便于不同粗细圆钢折弯的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。