一种可自动定位推料的锯床的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可自动定位推料的锯床。


背景技术：

2.锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属的锯切设备，锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的大多数锯床通常需要操作人员人工进行上料以及推料的工作，并且需要手动对物料进行定位，因此会增加操作人员的工作负担，且定位的准确度较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可自动定位推料的锯床，以解决现有技术锯床需要人工推料的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动定位推料的锯床，包括机体，所述机体的顶面固定安装有切割组件，所述机体的顶面活动安装有推料组件，所述推料组件的顶面活动安装有定位组件。
6.其中，所述推料组件包括安装板和导轨，所述安装板的表面固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面活动安装有移动块，所述导轨的顶面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑轮，所述滑轮的表面活动安装有活动块。
7.其中，所述定位组件包括放置板，所述放置板的顶面固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的表面固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面活动安装有第一定位板，所述第二螺纹杆的一端固定安装有限位盘，所述放置板的顶面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶面固定安装有第二定位板，所述放置板的底面固定安装有支撑板。
8.其中，所述安装板和导轨的底面均与机体的顶面固定连接，所述第一螺纹杆的一端与安装板的内部活动连接，所述移动块的表面与放置板的侧面固定连接，所述活动块的表面与放置板的侧面固定连接。
9.其中，所述第二螺纹杆的数量为两个，两个所述第二螺纹杆分别固定安装有第二驱动装置的左侧和右侧，所述支撑板的表面与机体的顶面活动连接，所述放置板的底面与机体的顶面活动连接。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.上述方案中，设置推料组件和定位组件，通过第一驱动装置带动第一螺纹杆在安装板的内部进行转动，使得第一螺纹杆在转动时，其表面所安装的移动块能够进行水平方向上的移动，配合滑轮在滑动槽内部的滑动，从而使得移动块表面安装的放置板能够进行
同步移动，因此能够代替人工在加工的过程中对物料进行推动工作，并且通过第二驱动装置带动两个第二螺纹杆进行转动，使得限位盘能够在放置板的顶面进行相向或背向的水平移动，因此通过两个限位盘的移动能够使得物料根据加工要求进行位置上的调节，并且通过电动伸缩杆带动第二定位板进行垂直方向上的移动，能够对物料进行一定的夹固，从而能够提高加工前对物料的定位精准度，也能够避免在加工过程中物料出现松动的情况，以提高最终的加工成品质量，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
14.图3为本实用新型的推料组件结构示意图；
15.图4为本实用新型的定位组件结构示意图。
16.[附图标记]
[0017]
1、机体；2、切割组件；3、推料组件；4、定位组件；31、安装板；32、导轨；33、第一驱动装置；34、第一螺纹杆；35、移动块；36、滑动槽；37、滑轮；38、活动块；41、放置板；42、第二驱动装置；43、第二螺纹杆；44、第一定位板；45、限位盘；46、电动伸缩杆；47、第二定位板；48、支撑板。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种可自动定位推料的锯床，包括机体1，所述机体1的顶面固定安装有切割组件2，所述机体1的顶面活动安装有推料组件3，所述推料组件3的顶面活动安装有定位组件4。
[0020]
其中，如图3，所述推料组件3包括安装板31和导轨32，所述安装板31的表面固定安装有第一驱动装置33，所述第一驱动装置33的表面固定安装有第一螺纹杆34，所述第一螺纹杆34的表面活动安装有移动块35，所述导轨32的顶面开设有滑动槽36，所述滑动槽36的内部活动安装有滑轮37，所述滑轮37的表面活动安装有活动块38，所述安装板31和导轨32的底面均与机体1的顶面固定连接，所述第一螺纹杆34的一端与安装板31的内部活动连接，所述移动块35的表面与放置板41的侧面固定连接，所述活动块38的表面与放置板41的侧面固定连接，通过所设置的第一螺纹杆34结构，在第一驱动装置33带动第一螺纹杆34转动，使得放置板41能够在机体1的顶面进行水平移动，以代替人工进行推料和上料的工作，以减少操作人员的工作负担。
[0021]
其中，如图4，所述定位组件4包括放置板41，所述放置板41的顶面固定安装有第二驱动装置42，所述第二驱动装置42的表面固定安装有第二螺纹杆43，所述第二螺纹杆43的表面活动安装有第一定位板44，所述第二螺纹杆43的一端固定安装有限位盘45，所述放置板41的顶面固定安装有电动伸缩杆46，所述电动伸缩杆46的顶面固定安装有第二定位板47，所述放置板41的底面固定安装有支撑板48，所述第二螺纹杆43的数量为两个，两个所述第二螺纹杆43分别固定安装有第二驱动装置42的左侧和右侧，所述支撑板48的表面与机体
1的顶面活动连接，所述放置板41的底面与机体1的顶面活动连接，通过所设置的第一定位板44和第二定位板47结构，能够对物料进行定位以及夹固的功能，提高了物料加工时的定位准确度，最终达到提高加工质量的目的。
[0022]
本实用新型的工作过程如下：通过第一驱动装置33带动第一螺纹杆34在安装板31的内部进行转动，使得第一螺纹杆34在转动时，其表面所安装的移动块35能够进行水平方向上的移动，配合滑轮37在滑动槽36内部的滑动，从而使得移动块35表面安装的放置板41能够进行同步移动，因此能够代替人工在加工的过程中对物料进行推动工作，并且通过第二驱动装置42带动两个第二螺纹杆43进行转动，使得限位盘45能够在放置板41的顶面进行相向或背向的水平移动，因此通过两个限位盘45的移动能够使得物料根据加工要求进行位置上的调节，并且通过电动伸缩杆46带动第二定位板47进行垂直方向上的移动，能够对物料进行一定的夹固，从而能够提高加工前对物料的定位精准度，也能够避免在加工过程中物料出现松动的情况，以提高最终的加工成品质量。
[0023]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0024]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0025]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。