一种复合防火抗爆板材的翻边装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种复合防火抗爆板材的翻边装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高和社会的快速发展，人们对室内的居住环境以及室内室外的装饰提出更高的要求，因此，室内的门窗等室内的装修和建筑物的外部装饰多采用铝制板材制成，部分防火抗爆的铝制板材需要进行翻边，现有的部分翻边装置自动化程度较低，仍然需要依靠人工的大量操作才能实现翻边，效率较低，劳动强度较大，为此，我们提出一种复合防火抗爆板材的翻边装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合防火抗爆板材的翻边装置，可实现板材的自动翻边，有效节省了人力，提高了工作效率，降低了劳动强度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合防火抗爆板材的翻边装置，包括底座和翻转组件；
5.底座：侧面设有驱动组件，所述底座上设有固定组件和进给组件，所述固定组件上设有动力组件；
6.翻转组件：包括销轴、侧座、方槽、安装轴和圆柱杆，所述销轴转动连接在底座的侧面，所述侧座的一端固定套接在销轴上，所述方槽开设于底座的表面一侧，所述安装轴设于侧座的另一端，所述圆柱杆对应配合于方槽内；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于底座的侧面，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
8.进一步的，所述驱动组件包括侧板、第一电推杆、齿条和齿轮，所述侧板设于底座的侧面，所述第一电推杆设于侧板上，所述齿条设于第一电推杆的端部，所述齿轮固定套接在销轴上，且齿轮与齿条啮合，所述第一电推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，驱动组件可利用第一电推杆的伸长带动齿条直线运动，齿条通过与齿轮啮合，可实现销轴的转动，进而可通过侧座带动圆柱杆转动，即可利用圆柱杆的翻转对板材进行翻边。
9.进一步的，所述驱动组件还包括导座和导杆，所述导座设于底座的侧面，所述导杆贯穿导座的侧面，且导杆的端部与齿条的端部固定连接，利用导杆与导座的对应配合，可实现对齿条的导向和支撑。
10.进一步的，所述固定组件包括支架、压杆、安装座和压板，所述支架设于底座的侧面，所述压杆贯穿支架的顶面中部，所述安装座的表面一侧与压杆的底端固定连接，所述压板设于安装座的底面远离压杆的一端。
11.进一步的，所述动力组件包括支座、第二电推杆、动楔块、定楔块和弹簧，所述支座设于支架的顶面，所述第二电推杆设于支座的顶端，所述动楔块设于第二电推杆的端部，所
述定楔块设于压杆的顶端，且定楔块与动楔块啮合，所述弹簧套接在压杆上位于定楔块和支架之间的位置，所述第二电推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，动力组件可利用第二电推杆的伸长实现动楔块直线移动，动楔块通过与定楔块对应配合，可实现压杆的向下运动，弹簧被压缩，即可使压板对板材进行压紧固定，第二电推杆复位后，在弹簧的作用下压板自动复位。
12.进一步的，所述进给组件包括底槽、转辊、架板、送料辊和电机，所述底槽开设于底座的表面远离圆柱杆的一侧，所述转辊转动连接在底槽内，所述架板设于底座的表面，所述送料辊转动连接在架板上与转辊对应的位置，所述电机设于架板的侧面，所述电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，进给组件可利用电机的转动带动送料辊转动，进而可在板材从送料辊和转辊之间穿过时，通过与转辊的配合，即可实现板材的自动进给送料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本复合防火抗爆板材的翻边装置，具有以下好处：
14.1、本复合防火抗爆板材的翻边装置的驱动组件可利用第一电推杆的伸长带动齿条直线运动，齿条通过与齿轮啮合，可实现销轴的转动，进而可通过侧座带动圆柱杆转动，即可利用圆柱杆的翻转对板材进行翻边。
15.2、本复合防火抗爆板材的翻边装置的动力组件可利用第二电推杆的伸长实现动楔块直线移动，动楔块通过与定楔块对应配合，可实现压杆的向下运动，弹簧被压缩，即可使压板对板材进行压紧固定，第二电推杆复位后，在弹簧的作用下压板自动复位。
16.3、本复合防火抗爆板材的翻边装置的进给组件可利用电机的转动带动送料辊转动，进而可在板材从送料辊和转辊之间穿过时，通过与转辊的配合，即可实现板材的自动进给送料。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1底座、11plc控制器、2翻转组件、21销轴、22侧座、23方槽、24安装轴、25圆柱杆、3驱动组件、31侧板、32第一电推杆、33齿条、34齿轮、35导座、36导杆、4固定组件、41支架、42压杆、43安装座、44压板、5动力组件、51支座、52第二电推杆、53动楔块、54定楔块、55弹簧、6进给组件、61底槽、62转辊、63架板、64送料辊、65电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种复合防火抗爆板材的翻边装置，包括底座1和翻转组件2；
21.底座1：侧面设有驱动组件3，驱动组件3包括侧板31、第一电推杆32、齿条33和齿轮34，侧板31设于底座1的侧面，第一电推杆32设于侧板31上，齿条33设于第一电推杆32的端部，齿轮34固定套接在销轴21上，且齿轮34与齿条33啮合，第一电推杆32的输入端与plc控
制器11的输出端电连接，驱动组件3还包括导座35和导杆36，导座35设于底座1的侧面，导杆36贯穿导座35的侧面，且导杆36的端部与齿条33的端部固定连接，底座1上设有固定组件4和进给组件6，固定组件4包括支架41、压杆42、安装座43和压板44，支架41设于底座1的侧面，压杆42贯穿支架41的顶面中部，安装座43的表面一侧与压杆42的底端固定连接，压板44设于安装座43的底面远离压杆42的一端，进给组件6包括底槽61、转辊62、架板63、送料辊64和电机65，底槽61开设于底座1的表面远离圆柱杆25的一侧，转辊62转动连接在底槽61内，架板63设于底座1的表面，送料辊64转动连接在架板63上与转辊62对应的位置，电机65设于架板63的侧面，电机65的输入端与plc控制器11的输出端电连接，固定组件4上设有动力组件5，动力组件5包括支座51、第二电推杆52、动楔块53、定楔块54和弹簧55，支座51设于支架41的顶面，第二电推杆52设于支座51的顶端，动楔块53设于第二电推杆52的端部，定楔块54设于压杆42的顶端，且定楔块54与动楔块53啮合，弹簧55套接在压杆42上位于定楔块54和支架41之间的位置，第二电推杆52的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
22.翻转组件2：包括销轴21、侧座22、方槽23、安装轴24和圆柱杆25，销轴21转动连接在底座1的侧面，侧座22的一端固定套接在销轴21上，方槽23开设于底座1的表面一侧，安装轴24设于侧座22的另一端，圆柱杆25对应配合于方槽23内；
23.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于底座1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
24.利用第一电推杆32的伸长带动齿条33直线运动，齿条33通过与齿轮34啮合，可实现销轴21的转动，进而可通过侧座22带动圆柱杆25转动，即可利用圆柱杆25的翻转对板材进行翻边。
25.本实用新型提供的一种复合防火抗爆板材的翻边装置的工作原理如下：首先将板材从送料辊64和转辊62之间穿过，利用电机65的转动带动送料辊64转动，送料辊64通过与转辊62的配合，即可实现板材的自动进给送料，当板材的端部经过圆柱杆25时，利用第二电推杆52的伸长实现动楔块53直线移动，动楔块53通过与定楔块54对应配合，可实现压杆42的向下运动，弹簧55被压缩，即可使压板44对板材进行压紧固定，然后利用第一电推杆32的伸长带动齿条33直线运动，齿条33通过与齿轮34啮合，可实现销轴21的转动，进而可通过侧座22带动圆柱杆25转动，即可利用圆柱杆25的翻转对板材进行翻边，翻边完毕后，第一电推杆32和第二电推杆52复位，再次利用进给组件6即可将板材继续向前进给，实现下料。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，第一电推杆32、第二电推杆52和电机65则可根据实际应用场景自由配置，第一电推杆32、第二电推杆52可选用笔式电推杆，电机65可选用步进电机。plc控制器控制第一电推杆32、第二电推杆52和电机65工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。