技术特征：
1.自动化设备铭牌安装钻孔设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上通过电机座安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴上安装有钻孔基架(3)，所述钻孔基架(3)上设置有调节支链(4)，所述调节支链(4)上对称设置有钻孔支链(5)，所述钻孔基架(3)上设置有用于控制钻孔支链(5)作业的驱动支链(6)；所述调节支链(4)包括开设在所述钻孔基架(3)上的安装孔，所述钻孔基架(3)上对称开设有移动槽，所述钻孔基架(3)上开设有与所述移动槽相通的滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有移动套环(41)，所述移动套环(41)上设置有调节管(42)，所述调节管(42)滑动设于移动槽内，所述调节管(42)内滑动设置有升降杆(43)，所述升降杆(43)与所述调节管(42)之间套设有调节弹簧(44)。2.根据权利要求1所述的 自动化设备铭牌安装钻孔设备，其特征在于，所述钻孔基架(3)的中部安装有控制气缸(31)，所述控制气缸(31)上安装有控制板(32)，所述钻孔基架(3)上对称安装有限位杆(33)，所述控制板(32)上开设有限位孔，所述限位杆(33)滑动设置在所述限位孔内。3.根据权利要求2所述的 自动化设备铭牌安装钻孔设备，其特征在于，所述钻孔基架(3)上等间距开设有与所述滑动槽连通的定位孔，所述移动套环(41)上开设有与定位孔配合的固定孔，所述升降杆(43)上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内设置有定位杆(45)。4.根据权利要求3所述的 自动化设备铭牌安装钻孔设备，其特征在于，所述钻孔基架(3)的中部开设有安装槽，所述安装槽与所述移动槽之间通过调节孔相连，所述安装槽内通过电机座安装有调节电机(46)，所述调节电机(46)的输出轴上安装有椭圆辊(47)，所述调节孔内滑动设置有调节杆(48)，所述调节杆(48)的一端抵靠在所述椭圆辊(47)上，所述调节杆(48)的另一端与所述移动套环(41)相连，所述调节杆(48)与所述安装槽的内壁之间套设有复位弹簧(49)。5.根据权利要求4所述的 自动化设备铭牌安装钻孔设备，其特征在于，所述钻孔支链(5)包括设置在所述升降杆(43)上的旋转杆(51)，所述旋转杆(51)上设置有钻杆(52)。6.根据权利要求5所述的 自动化设备铭牌安装钻孔设备，其特征在于，所述驱动支链(6)包括安装在所述钻孔基架(3)上的驱动支板，所述驱动支板上通过电机座安装有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴上安装有驱动链轮(62)，所述钻孔基架(3)上对称安装有辅助架(63)，所述辅助架(63)上开设有辅助槽，所述辅助槽内滑动设置有辅助架(63)，所述辅助架(63)与所述钻孔基架(3)之间设置有辅助弹簧杆(64)，所述辅助架(63)上设置有张紧链轮(65)，所述调节管(42)上安装有联动链轮(66)，所述联动链轮(66)、张紧链轮(65)与所述驱动链轮(62)之间通过链条(67)相连。
技术总结
本实用新型涉及自动化设备铭牌安装钻孔设备，包括安装板，所述安装板上通过电机座安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有钻孔基架，所述钻孔基架上设置有调节支链，所述调节支链上对称设置有钻孔支链，所述钻孔基架上设置有用于控制钻孔支链作业的驱动支链。本实用新型可以解决现有自动化设备在铭牌安装打孔过程中存在的如下问题，需要人工手持电钻对组装好的自动化设备的壳体进行打孔处理，人工手持电钻打孔无法控制钻杆进入到板材内部的行程，容易对其内部的零件或者线路造成损坏，导致钻孔位置与铭牌的安装孔位置有所偏差，需要重复打孔，影响自动化设备壳体内部的封闭效果。封闭效果。封闭效果。
技术研发人员：姜玉莉 李向军
受保护的技术使用者：内蒙古交通职业技术学院
技术研发日：2022.08.28
技术公布日：2022/12/9