一种建筑钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种建筑钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋是建筑施工场地常见的部件，它被广泛的应用在各种建筑中，但在钢筋使用之前需要对钢筋进行切割，使其切割成不同长度的钢筋，现有的钢筋切割设备一般只能起到单纯的切割功能，其具体结构为气割机和与切割机连接的基台，无法对钢筋进行限位，且一次只能切割一根钢筋，切割效率较低，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋切割装置，具备限位功能和同时切割多根钢筋，工作效率高的优点，解决了现有建筑钢筋切割装置没有限位功能和工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框内腔的顶部设置有切割机本体，所述安装框顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿安装框并与切割机本体固定连接，所述切割机本体的两侧均固定连接有复位箱，所述复位箱内腔的底部设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述切割机本体的表面套设有压板，所述压板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿复位箱并与限位板固定连接，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有推轮，所述底座内腔的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹性片，所述活动板底部的两侧均固定连接有推块，所述底座的顶部固定连接有定位台，所述定位台的表面套设有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿底座并与活动板固定连接。
5.优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，安装块的顶部开设有安装孔。
6.优选的，所述底座内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与活动板固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆远离电机的一侧活动连接有固定板，固定板的底部与底座的内壁固定连接。
8.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.优选的，所述安装框正表面左侧的顶部固定连接有控制器，所述底座正表面的顶部通过合页活动连接有检修门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位板、弹簧、压板、支撑杆、电机、螺纹杆、螺纹套、推轮、活动板、弹性片、推块、定位台、顶板和固定杆，解决了现有建筑钢筋切割装置没有限位功能
和工作效率低的问题，该建筑钢筋切割装置，具备限位功能和同时切割多根钢筋，工作效率高的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置气缸，能够控制切割机本体的使用高度，通过设置限位板，能够防止支撑杆脱离复位箱的内腔，通过设置螺纹杆，能够与电机配合控制螺纹套和推轮的使用位置，通过设置推块，能够与推轮配合控制活动板和固定杆的使用高度，通过设置顶板，能够与活动板配合对钢筋进行挤压，通过设置滑杆和滑套，能够方便活动板的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、安装框；3、切割机本体；4、气缸；5、复位箱；6、限位板；7、弹簧；8、压板；9、支撑杆；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、推轮；14、活动板；15、弹性片；16、推块；17、定位台；18、顶板；19、固定杆；20、滑杆；21、滑套；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种建筑钢筋切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装框2，安装框2内腔的顶部设置有切割机本体3，安装框2顶部的两侧均固定连接有气缸4，气缸4输出端的底部贯穿安装框2并与切割机本体3固定连接，切割机本体3的两侧均固定连接有复位箱5，复位箱5内腔的底部设置有限位板6，限位板6的顶部固定连接有弹簧7，切割机本体3的表面套设有压板8，压板8顶部的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部贯穿复位箱5并与限位板6固定连接，底座1内腔的底部固定连接有电机10，电机10输出端的两侧均固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面套设有螺纹套12，螺纹套12的顶部固定连接有推轮13，底座1内腔的顶部设置有活动板14，活动板14的顶部固定连接有弹性片15，活动板14底部的两侧均固定连接有推块16，底座1的顶部固定连接有定位台17，定位台17的表面套设有顶板18，顶板18底部的两侧均固定连接有固定杆19，固定杆19的底部贯穿底座1并与活动板14固定连接，底座1两侧的底部均固定连接有安装块，安装块的顶部开设有安装孔，底座1内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆20，滑杆20的表面套设有滑套21，两个滑套21相对的一侧均与活动板14固定连接，螺纹杆11远离电机10的一侧活动连接有固定板，固定板的底部与底座1的内壁固定连接，螺纹套12的底部固定连接有滑块22，底座1内腔底部的两侧均开设有与滑块22配合使用的滑槽23，安装框2正表面左侧的顶部固定连接有控制器，底座1正表面的顶部通过合页活动连接有检修门，通过设置气缸4，能够控制切割机本体3的使用高度，通过设置限位板6，能够防止支撑杆9脱离复位箱5的内腔，通过设置螺纹杆11，能够与电机10配合控制螺纹套12和推轮13的使用位置，通过设置推块16，能够与推轮13配合控制活动板14和固定杆19的使用高度，通过设置顶板18，能够与活动板14配合对钢筋进行
挤压，通过设置滑杆20和滑套21，能够方便活动板14的使用，通过设置限位板6、弹簧7、压板8、支撑杆9、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、推轮13、活动板14、弹性片15、推块16、定位台17、顶板18和固定杆19，解决了现有建筑钢筋切割装置没有限位功能和工作效率低的问题，该建筑钢筋切割装置，具备限位功能和同时切割多根钢筋，工作效率高的优点，值得推广。
19.使用时，将需要进行切割的钢筋放置于定位台17上的凹槽中，随后开启气缸4和电机10，气缸4带动切割机本体3向下移动，切割机本体3向下移动带动压板8与钢筋接触，同时电机10启动带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11与螺纹套12配合带动推轮13挤压推块16，推块16受到挤压后带动活动板14推动弹性片15并使固定杆19带动顶板18向上移动，通过顶板18和压板8对钢筋进行夹持固定，继续启动气缸4，通过切割机本体3对钢筋进行切割工作，且通过定位台17上的凹槽能够同时切割多根钢筋，增加工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。