一种卧式加工中心车床结构的制作方法

1.本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，具体为一种卧式加工中心车床结构。


背景技术：

2.卧式加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.但是，现有的卧式加工中心的车床表面的卡槽中会由于加工堆积大量的碎铁屑，需要人工手动进行清洁，清洁时铁屑容易飞溅进入人眼内部，存在安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卧式加工中心车床结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心车床结构，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式加工中心的车床表面的卡槽中会由于加工堆积大量的碎铁屑，需要人工手动进行清洁，清洁时铁屑容易飞溅进入人眼内部，存在安全隐患等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心车床结构，包括车床加工平台，所述车床加工平台的表面设置有t型导流槽，所述 t型导流槽的两端贯穿车床加工平台的端部，所述车床加工平台的内部设置有注水水路，所述注水水路的一端贯穿车床加工平台的端部，所述注水水路贯穿车床加工平台的端部设置有水管接头，所述水管接头的一端连接在注水水路的端部中，所述水管接头的另一端设置有连接水管，所述注水水路的上方设置有大于等于六个分流支路，所述分流支路的底端与注水水路保持连通，所述分流支路的另一端贯穿t型导流槽的内壁与t型导流槽连通，所述分流支路与t型导流槽连通的端部下方设置有出水喷嘴，所述出水喷嘴的顶端插接在分流支路端部内侧。
6.优选的，所述连接水管与水管接头连接的端部套在水管接头的外端外侧，所述连接水管的端部外侧设置有禁锢。
7.优选的，所述禁锢的两端端部均贯穿设置有连接孔，所述连接孔的中间穿插有螺栓，所述禁锢的两端通过螺栓进行连接。
8.优选的，所述注水水路的开放端口的内壁上和水管接头插接在注水水路内部的端部外表面均设置有旋向相同的螺纹，所述水管接头通过螺纹旋进注水水路端部中。
9.优选的，所述出水喷嘴的上端为垂直状态，所述出水喷嘴的底端沿着t型导流槽的长度方向呈现倾斜状态，所述出水喷嘴底端和其顶端轴线之间的角度为15度。
10.优选的，所述分流支路与出水喷嘴连接的端部内表面和出水喷嘴的顶端外表面均设置有旋向相同的螺纹，所述出水喷嘴的顶端旋进分流支路的端部内侧。
11.优选的，所述出水喷嘴旋进分流支路的端部外侧缠绕有防水胶带，所述出水喷嘴与分流支路之间的缝隙通过防水胶带填充。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过外接的水泵向连接水管中输送水流，使得水流通过连接水管和水管接头进入注水水路的内部，而水流在进入注水水路内部流动之后会进入与注水水路保持连通的分流支路的内侧，然后分流支路内侧的水流会顺着分流支路从出水喷嘴的中间喷出，从出水喷嘴中间喷出的水流会将堆积在t 型导流槽中间的碎屑沿着t型导流槽的长度方向进行推动，将碎屑从t型导流槽的中间排出，可以快速的对加工平台进行清洁，无需人工操作，避免铁屑飞溅进入工作人员的眼睛内部造成伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
16.图3为本实用新型注水水路的结构示意图；
17.图4为本实用新型分流支路的结构示意图。
18.图中：1、车床加工平台；2、t型导流槽；3、水管接头；4、连接水管； 5、禁锢；6、注水水路；7、分流支路；8、出水喷嘴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式加工中心车床结构，包括车床加工平台1，车床加工平台1的表面设置有t型导流槽2，t 型导流槽2的两端贯穿车床加工平台1的端部，车床加工平台1的内部设置有注水水路6，注水水路6的一端贯穿车床加工平台1的端部，注水水路6贯穿车床加工平台1的端部设置有水管接头3，水管接头3的一端连接在注水水路 6的端部中，水管接头3的另一端设置有连接水管4，注水水路6的上方设置有大于等于六个分流支路7，分流支路7的底端与注水水路6保持连通，分流支路7的另一端贯穿t型导流槽2的内壁与t型导流槽2连通，分流支路7与 t型导流槽2连通的端部下方设置有出水喷嘴8，出水喷嘴8的顶端插接在分流支路7端部内侧；
21.在卧式加工中心对工件加工完毕后，此时加工产生的碎屑会堆积在t型导流槽2的中间，此时通过外接的水泵向连接水管4中输送水流，使得水流通过连接水管4和水管接头3进入注水水路6的内部，而水流在进入注水水路6内部流动之后会进入与注水水路6保持连通的分流支路7的内侧，然后分流支路 7内侧的水流会顺着分流支路7从出水喷嘴8的中间喷出，从出水喷嘴8中间喷出的水流会将堆积在t型导流槽2中间的碎屑沿着t型导流槽2的长度方向进行推动，将碎屑从t型导流槽2的中间排出，可以快速的对加工平台进行清洁，无需人工操作，避免铁屑飞溅进入工作人员的眼睛内部造成伤害。
22.出水喷嘴8的上端为垂直状态，出水喷嘴8的底端沿着t型导流槽2的长度方向呈现倾斜状态，出水喷嘴8底端和其顶端轴线之间的角度为15度，出水喷嘴8的底端倾斜使得从出水喷嘴8中喷出的水流可以将t型导流槽2内部堆积的碎屑沿着t型导流槽2的长度方向进行推动，将堆积在t型导流槽2中的铁屑顺利的进行排出。
23.注水水路6的开放端口的内壁上和水管接头3插接在注水水路6内部的端部外表面均设置有旋向相同的螺纹，水管接头3通过螺纹旋进注水水路6端部中，可以快速的对水管接头3和注水水路6进行连接，且保证水管接头3不会轻易的从车床加工平台1进行分离。
24.分流支路7与出水喷嘴8连接的端部内表面和出水喷嘴8的顶端外表面均设置有旋向相同的螺纹，出水喷嘴8的顶端旋进分流支路7的端部内侧，出水喷嘴8旋进分流支路7的端部外侧缠绕有防水胶带，出水喷嘴8与分流支路7 之间的缝隙通过防水胶带填充，可以保证出水喷嘴8与分流支路7在对接后两者之间的缝隙不会出现漏水。
25.连接水管4与水管接头3连接的端部套在水管接头3的外端外侧，连接水管4的端部外侧设置有禁锢5，禁锢5的两端端部均贯穿设置有连接孔，连接孔的中间穿插有螺栓，禁锢5的两端通过螺栓进行连接，可以快速的对将禁锢 5紧固在连接水管4的端部外侧，保证连接水管4不会从水管接头3的端部上脱落。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。