一种压接机用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于绝缘子生产技术领域，具体涉及一种压接机用上料装置。


背景技术：

2.绝缘子在生产过程中，需要通过压机接将环氧筒与金具进行连接，而现有的压接机中间有通口，将环氧筒套有金具的一端穿过通口，之后启动压接机将金具压接到环氧筒上，为了提高生产效率，通过输送带和推送组件相互配合下进行环氧筒上料，在输送带运输过程中会发生抖动，使得部分环氧筒发生倾斜，当环氧筒倾斜角度过大时，容易导致环氧筒无法进入推送组件，从而需要停止工作，进而影响绝缘子生产效率，因此需要一个环氧筒不易发生倾斜容易进入推送组件的上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压接机用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压接机用上料装置，包括料箱，所述料箱内设置有进料组件，所述进料组件的一侧设置有振动组件，所述进料组件远离振动件的一侧设置有推送组件，所述进料组件包括一号电机、转动块和斜板，所述斜板的四周与料箱的内壁相连接，所述斜板位于转动块的上方，所述一号电机安装在料箱上，所述一号电机的输出轴与转动块圆心相连接，所述转动块上开设有弧形槽；
5.所述推送组件包括连接板、限位筒和电动推杆，所述连接板与料箱的内壁相连接，所述连接板远离转动块的一侧与限位筒相连接，所述电动推杆与限位筒前后设置。
6.作为一种优选的实施方式，所述斜板的数量有两个，两个所述位于转动块中心对称，两个所述斜板相互靠近的一侧可转动连接有辊筒。
7.作为一种优选的实施方式，两个所述斜板与料箱的内壁围成漏斗状。
8.作为一种优选的实施方式，所述料箱的内壁上连接有弧形板，所述弧形板位于斜板与连接板之间。
9.作为一种优选的实施方式，所述限位筒靠近连接板的一侧开设有通槽，所述限位筒远离电动推杆的一端呈圆台状。
10.作为一种优选的实施方式，所述振动组件包括二号电机、旋转轴和转动盘，所述二号电机安装在料箱上，所述旋转轴安装在二号电机的输出轴上，所述转动盘安装在旋转轴。
11.作为一种优选的实施方式，所述旋转轴偏心连接在转动盘上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该压接机用上料装置，通过设置将若干个环氧筒放置在斜板上，启动一号电机，一号电机带动转动块转动，当旋转块弧形槽位于斜板正下方时，其中一个环氧筒掉落在弧形槽内，转动块继续转动带动环氧筒掉落到连接板上，在重力的下环氧筒进入到推送组件内，从而实现环氧筒逐一上料效果，环氧筒在上料期间前后均有料箱进行限位，能准确的让环
氧筒进入推送组件内，避免环氧筒无法进入推送组件的问题，从而提高压接机压接效率；
14.该压接机用上料装置，通过料箱能进行预存环氧筒，无需在输送带上持续摆放新的环氧筒，让压接机压接速度无需受到摆放速度的限制，有效提高压接机压接速度，从而提高绝缘子生产效率。
附图说明
15.图1为压接机用上料装置的立体图；
16.图2为料箱局部去除结构示意图；
17.图3为图2另一视角结构示意图。
18.图中：10、料箱；13、辊筒；14、弧形板；15、环氧筒；111、一号电机；112、转动块；113、斜板；121、连接板；122、限位筒；123、电动推杆；161、二号电机；162、旋转轴；163、转动盘；1121、弧形槽。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种压接机用上料装置，包括料箱10，料箱10内设置有进料组件，进料组件的一侧设置有振动组件，进料组件远离振动件的一侧设置有推送组件，进料组件包括一号电机111、转动块112和斜板113，斜板113的四周与料箱10的内壁相连接，斜板113位于转动块112的上方，一号电机111安装在料箱10上，一号电机111的输出轴与转动块112圆心相连接，转动块112上开设有弧形槽1121，启动一号电机111，一号电机111带动转动块112转动，当转动块112上弧形槽1121位于斜板113下方时，环氧筒15掉落到弧形槽1121内，转动块112继续转动，环氧筒15从推送组件进行上料，实现逐一上料的效果，环氧筒15在上料期间前后均有料箱10进行限位，能准确的让环氧筒15进入推送组件内，避免环氧筒15无法进入推送组件的问题，从而提高压接机压接效率。
22.请参阅图1-3，推送组件包括连接板121、限位筒122和电动推杆123，连接板121与料箱10的内壁相连接，连接板121远离转动块112的一侧与限位筒122相连接，电动推杆123与限位筒122前后设置，启动电动推杆123，电动推杆123推动环氧筒15，随着限位筒122直径越来越小让环氧筒15进入到指定区域，方便环氧筒15进行压接。
23.请参阅图1-3，斜板113的数量有两个，两个位于转动块112中心对称，两个斜板113相互靠近的一侧可转动连接有辊筒13，环氧筒15在辊筒13的辅助下，更加容易从斜板113掉出。
24.请参阅图1-3，两个斜板113与料箱10的内壁围成漏斗状，环氧筒15在重力的作用下下移，为环氧筒15逐个出料带来便利，且环氧筒15能在两个斜板113和料箱10围成的空间进行预上料，无需在输送带上持续摆放新的环氧筒，让压接机压接速度不会受到摆放速度的限制而减缓，有效提高压接机压接速度，从而提高绝缘子生产效率。
25.请参阅图1-3，料箱10的内壁上连接有弧形板14，弧形板14位于斜板113与连接板
121之间，弧形板14能防止转动块112转动时，环氧筒15从弧形槽1121掉出的问题。
26.请参阅图1-3，限位筒122靠近连接板121的一侧开设有通槽，限位筒122远离电动推杆123的一端呈圆台状，环氧筒15从连接板121上滚出，环氧筒15通过通槽进入限位筒122内，随着限位筒122直径越来越小让环氧筒15进入到指定区域，起到对环氧筒15限位的效果。
27.请参阅图1-3，振动组件包括二号电机161、旋转轴162和转动盘163，二号电机161安装在料箱10上，旋转轴162安装在二号电机161的输出轴上，转动盘163安装在旋转轴162，旋转轴162偏心连接在转动盘163上，启动二号电机161，二号电机161带动旋转轴162，旋转轴162带动转动盘163，使得转动盘163与斜板113发生碰撞从而产生振动，让环氧筒15掉落一个至弧形槽1121内，防止两个环氧筒15相互抵触无法掉落的问题。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将若干个环氧筒15放置在两个斜板113之间，启动一号电机111，一号电机111带动转动块112转动，当两个环氧筒15卡住时，启动二号电机161，二号电机161带动旋转轴162，旋转轴162带动转动盘163，使得转动盘163与斜板113发生碰撞从而产生振动，让环氧筒15掉落一个至弧形槽1121内，转动块112继续转动，通过弧形板14的阻挡，使得环氧筒15从连接板121上滚出，环氧筒15通过通槽进入限位筒122内，启动电动推杆123，电动推杆123推动环氧筒15，随着限位筒122直径越来越小让环氧筒15进入到指定区域，方便环氧筒15进行压接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。