一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气动剪刀技术领域，具体为一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸。


背景技术：

2.气动剪刀用于全自动绕线机线圈绕制完成时自动断线时使用，在对绕线机进行断线时需要使用到气动剪刀。
3.根据专利号为cn216575314u的中国专利公开了一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸，通过第一刀刃和第二刀刃对线路进行切断，同时红外测距仪发出的红外线碰到反射板反射回来被红外测距仪接收到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离，从而判断第一刀刃和第二刀刃是否闭合完全。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上述气动剪刀使用时，虽然可以检测刀刃闭合程度，但是由于其将红外测距仪和反射板均安装于两个刀刃之间，使得在两个刀刃对物品进行夹断时，物品处于两个刀刃之间易对红外测距仪和反射板造成干扰，且待夹断物品也可能对红外测距仪和反射板造成危害，使得感应方式不够安全可靠。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸，以解决感应方式不够安全可靠的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸，包括机壳，所述机壳的内部一侧安装有气缸，所述气缸的一端固定有滑块，所述滑块的内部安装有两个摆杆，两个所述摆杆的一端通过圆柱连接有刀刃，所述机壳的内部另一侧设置有限位组件，所述限位组件包括有顶杆、固定杆、弹簧伸缩杆、缓冲块和感应开关。
7.通过采用上述技术方案，通过气缸运行可推动滑块，滑块移动可让两个摆杆通过圆柱使得刀刃闭合，从而可对物品进行剪切。
8.进一步地，所述滑块的一侧安装有与机壳内壁连接的导向伸缩杆，所述滑块的顶部和底部均连接有开设于机壳内部上方和内部下方的滑槽。
9.通过采用上述技术方案，使得滑块可沿着滑槽移动并通过导向伸缩杆导向，使得滑块移动更加平稳。
10.进一步地，所述机壳的一侧上方和一侧下方均固定有橡胶垫，所述橡胶垫位于刀刃的背部。
11.通过采用上述技术方案，使得在两个刀刃张开至最大范围时不会因与机壳磕碰而造成损伤。
12.进一步地，所述滑块的一侧上方和一侧下方均固定有顶杆，所述机壳的内部另一侧安装有固定杆，所述固定杆的两侧均固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定有缓冲块，所述缓冲块的一侧和固定杆的一端均安装有感应开关。
13.通过采用上述技术方案，随着滑块移动，顶杆会朝缓冲块的方向靠近，随着缓冲块持续移动，顶杆会顶住缓冲块并使得弹簧伸缩杆被挤压，当两个刀刃相互闭合时滑块移动会使得被挤压的处于缓冲块和固定杆上的感应开关相互贴合，从而可发出警报提示，在使用过程中通过弹簧伸缩杆缓冲可降低刚性碰撞力，且感应方式会使得气动剪刀使用更加安全的同时不会影响气动剪刀使用。
14.进一步地，所述顶杆位于缓冲块的一侧，所述缓冲块位于固定杆的一侧。
15.通过采用上述技术方案，使得顶杆移动后可使得缓冲块朝固定杆靠近。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置有限位组件，随着滑块移动，顶杆会朝缓冲块的方向靠近，随着缓冲块持续移动，顶杆会顶住缓冲块并使得弹簧伸缩杆被挤压，当两个刀刃相互闭合时滑块移动会使得被挤压的处于缓冲块和固定杆上的感应开关相互贴合，从而可发出警报提示，在使用过程中通过弹簧伸缩杆缓冲可降低刚性碰撞力，且感应方式会使得气动剪刀使用更加安全的同时不会影响气动剪刀使用，避免了感应方式不够安全可靠的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型刀刃的张开状态结构示意图；
19.图2为本实用新型刀刃的闭合状态结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型限位组件的俯视结构示意图。
22.图中：1、机壳；2、气缸；3、滑块；4、导向伸缩杆；5、摆杆；6、圆柱；7、刀刃；8、滑槽；9、限位组件；901、顶杆；902、固定杆；903、弹簧伸缩杆；904、缓冲块；905、感应开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
25.一种可靠性好的感应式气动剪刀气缸，如图1-4所示，包括机壳1，机壳1的内部一侧安装有气缸2，气缸2的一端固定有滑块3，滑块3的内部安装有两个摆杆5，两个摆杆5的一端通过圆柱6连接有刀刃7，机壳1的一侧上方和一侧下方均固定有橡胶垫，橡胶垫位于刀刃7的背部，使得在两个刀刃7张开至最大范围时不会因与机壳1磕碰而造成损伤，通过气缸2运行可推动滑块3，滑块3移动可让两个摆杆5通过圆柱6使得刀刃7闭合，从而可对物品进行剪切，机壳1的内部另一侧设置有限位组件9。
26.具体地，限位组件9包括有顶杆901、固定杆902、弹簧伸缩杆903、缓冲块904和感应开关905，滑块3的一侧上方和一侧下方均固定有顶杆901，机壳1的内部另一侧安装有固定杆902，固定杆902的两侧均固定有弹簧伸缩杆903，弹簧伸缩杆903的一端固定有缓冲块904，缓冲块904的一侧和固定杆902的一端均安装有感应开关905，随着滑块3移动，顶杆901会朝缓冲块904的方向靠近，随着缓冲块904持续移动，顶杆901会顶住缓冲块904并使得弹簧伸缩杆903被挤压，当两个刀刃7相互闭合时滑块3移动会使得被挤压的处于缓冲块904和
固定杆902上的感应开关905相互贴合，从而可发出警报提示，在使用过程中通过弹簧伸缩杆903缓冲可降低刚性碰撞力，且感应方式会使得气动剪刀使用更加安全的同时不会影响气动剪刀使用。
27.请参阅图1、2和3，在上述实施例中，滑块3的一侧安装有与机壳1内壁连接的导向伸缩杆4，滑块3的顶部和底部均连接有开设于机壳1内部上方和内部下方的滑槽8，使得滑块3可沿着滑槽8移动并通过导向伸缩杆4导向，使得滑块3移动更加平稳。
28.请参阅图3和4，在上述实施例中，顶杆901位于缓冲块904的一侧，缓冲块904位于固定杆902的一侧，使得顶杆901移动后可使得缓冲块904朝固定杆902靠近。
29.本实施例的实施原理为：首先，在使用气动剪刀对物品剪切时，通过气缸2运行可推动滑块3，滑块3移动可让两个摆杆5通过圆柱6使得刀刃7闭合，从而可对物品进行剪切；
30.且随着滑块3移动，顶杆901会朝缓冲块904的方向靠近，随着缓冲块904持续移动，顶杆901会顶住缓冲块904并使得弹簧伸缩杆903被挤压；
31.当两个刀刃7相互闭合时滑块3移动会使得被挤压的处于缓冲块904和固定杆902上的感应开关905相互贴合，从而可发出警报提示；
32.使得在使用过程中通过弹簧伸缩杆903缓冲可降低刚性碰撞力，且感应方式会使得气动剪刀使用更加安全的同时不会影响气动剪刀使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。