1.本实用新型涉及一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床,属于齿轮加工设备技术领域。
背景技术:2.齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程,齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素,齿轮在其他方面的应用同样广泛。
3.现有的齿轮加工设备在对工件进行加工时,通常将齿轮套设在立柱上,然后使用压紧螺母将其压紧,进而转动立柱,从而可以对工件进行攻齿,但由于立柱与工件之间不能紧密抵触,仅仅靠压紧螺母并不能有效的将工件压紧,进而导致在攻齿时,工件容易出现滑动,从而导致齿轮加工容易出现误差,从而影响齿轮的加工精度,同时通过人工转动工件,不能精确的转动工件的角度,从而容易影响齿轮的加工精度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床,本实用新型可以有效地提高齿轮加工时的精确度,从而有效的提高齿轮加工的质量,减少瑕疵品的产生,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床,包括工作台,所述工作台内开设有腔体,所述腔体的底端内壁上转动设有转轴一,所述转轴一的上部固定套设有锥齿轮一,所述转轴一的顶端贯穿所述工作台的顶端延伸至所述工作台的上方且固定连接有固定座,所述固定座的顶端固定设有支座,所述支座的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆,所述工作台的一侧顶端固定设有l型支架,所述l型支架水平部的底端对称固定设有多个气缸,所述气缸的输出端固定连接有横板,所述横板的底端转动设有与所述顶杆相匹配的挤压杆,所述挤压杆的上部外壁上螺纹套设有螺母。
7.进一步的,所述固定座的底端环绕开设有转槽,所述转槽内转动设有转块,所述转块的底端与所述工作台的顶端固定连接。
8.进一步的,所述支座的顶端环形阵列开设有多个滑槽一,所述滑槽一内均滑动设有滑块一,所述滑块一的顶端均与相邻的所述顶杆的底端固定连接,所述滑块一的一侧均固定连接有弹簧一,所述弹簧一的另一端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
9.进一步的,所述滑块一上均贯穿滑动嵌设有滑杆,所述滑杆的两端分别与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
10.进一步的,所述l型支架竖直部靠近所述横板的一侧开设有滑槽二,所述滑槽二内滑动设有滑块二,所述滑块二与所述横板相邻的一侧固定连接。
11.进一步的,所述腔体内固定设有支撑板,所述支撑板位于所述转轴一远离所述l型支架的一侧,所述支撑板上贯穿转动嵌设有转轴二,所述转轴二靠近所述转轴一的一端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合,所述转轴二的另一端延伸至所述工作台外且固定连接有转轮。
12.进一步的,所述工作台远离所述l型支架的一侧底端固定设有固定块,所述固定块靠近所述转轮的一侧顶端滑动嵌设有指针,所述转轮的外壁上环绕阵列设有多个刻度线。
13.进一步的,所述固定块内开设有滑槽三,所述滑槽三内滑动设有滑块三,所述指针的底端延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三的顶端固定连接,所述滑块三的顶端固定设有弹簧二,所述弹簧二的顶端与所述滑槽三的顶端内壁固定连接。
14.本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型通过设置了指针和顶杆,在使用时,通过将工件套在顶杆上,然后通过气缸推动横板向下移动,从而使得横板带动挤压杆向下移动至顶杆内,此时通过挤压杆将推动顶杆向外侧进行滑动,从而通过顶杆可以将工件固定在支座上,然后通过转动螺母,从而使得螺母在挤压杆上进行滑动,进而使得螺母可以将工件压紧在支座上,从而可以提高工件固定的稳定性,通过转动转轮,从而使得转轮带动转轴二进行转动,此时转轴二将带动锥齿轮二进行转动,从而使得锥齿轮二通过锥齿轮一带动转轴一进行转动,进而通过转轴一带动固定座进行转动,当转轮转动时,此时转轮将始终与指针抵触,从而通过指针和转轮上的刻度线可以方便控制固定座转动的角度,进而便于控制工件的转动角度,本实用新型可以有效地提高齿轮加工时的精确度,从而有效的提高齿轮加工的质量,减少瑕疵品的产生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的主视图;
18.图2是本实用新型一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的结构示意图;
19.图3是本实用新型一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的图2中a处的放大图;
20.图4是本实用新型一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的图2中b处的放大图;
21.图中标号:1、工作台;2、腔体;3、转轴一;4、锥齿轮一;5、固定座;6、支座;7、顶杆;8、l型支架;9、气缸;10、横板;11、挤压杆;12、转槽;13、转块;14、滑槽一;15、滑块一;16、弹簧一;17、滑杆;18、滑槽二;19、滑块二;20、支撑板;21、转轴二;22、锥齿轮二;23、转轮;24、固定块;25、指针;26、滑槽三;27、滑块三;28、弹簧二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床,包括工作台1,工作台1内开设有腔体2,腔体2的底端内壁上转动设有转轴一3,转轴一3的上部固定套设有锥齿轮一4,转轴一3的顶端贯穿工作台1的顶端延伸至工作台1的上方且固定连接有固定座5,固定座5的顶端固定设有支座6,支座6的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆7,工作台1的一侧顶端固定设有l型支架8,l型支架8水平部的底端对称固定设有多个气缸9,气缸9的输出端固定连接有横板10,横板10的底端转动设有与顶杆7相匹配的挤压杆11,挤压杆11的上部外壁上螺纹套设有螺母。
25.具体的,如图2与图3所示,支座6的顶端环形阵列开设有多个滑槽一14,滑槽一14内均滑动设有滑块一15,滑块一15的顶端均与相邻的顶杆7的底端固定连接,滑块一15的一侧均固定连接有弹簧一16,弹簧一16的另一端均与滑槽一14相邻的一侧内壁固定连接,滑块一15上均贯穿滑动嵌设有滑杆17,滑杆17的两端分别与滑槽一14相邻的一侧内壁固定连接,通过挤压杆11推动顶杆7向外侧进行滑动,此时顶杆7将带动滑块一15在滑杆17上进行滑动,从而通过滑块一15可以对顶杆7起到支撑的作用,同时滑块一15将挤压弹簧一16,顶杆7的高度小于工件的高度。
26.具体的,如图2所示,l型支架8竖直部靠近横板10的一侧开设有滑槽二18,滑槽二18内滑动设有滑块二19,滑块二19与横板10相邻的一侧固定连接,当气缸9推动横板10向下移动时,此时横板10将带动挤压杆11向下移动,同时横板10将带动滑块二19在滑槽二18内进行滑动,通过滑块二19可以对横板10起到支撑的作用。
27.具体的,如图2与图4所示,腔体2内固定设有支撑板20,支撑板20位于转轴一3远离l型支架8的一侧,支撑板20上贯穿转动嵌设有转轴二21,转轴二21靠近转轴一3的一端固定连接有锥齿轮二22,锥齿轮二22与锥齿轮一4齿轮啮合,转轴二21的另一端延伸至工作台1外且固定连接有转轮23,工作台1远离l型支架8的一侧底端固定设有固定块24,固定块24靠近转轮23的一侧顶端滑动嵌设有指针25,转轮23的外壁上环绕阵列设有多个刻度线,固定块24内开设有滑槽三26,滑槽三26内滑动设有滑块三27,指针25的底端延伸至滑槽三26内且与滑块三27的顶端固定连接,滑块三27的顶端固定设有弹簧二28,弹簧二28的顶端与滑槽三26的顶端内壁固定连接,通过转动转轮23,从而使得转轮23带动转轴二21进行转动,此时转轴二21将带动锥齿轮二22进行转动,从而使得锥齿轮二22通过锥齿轮一4带动转轴一3进行转动,进而通过转轴一3带动固定座5进行转动,当转轮23转动时,此时转轮23将始终与指针25抵触,从而使得指针25带动滑块三27在滑槽三26内进行滑动,同时滑块三27将拉伸弹簧二28。
28.实施例2请参阅图2,本实施例与实施例1的区别在于:固定座5的底端环绕开设有转槽12,转槽12内转动设有转块13,转块13的底端与工作台1的顶端固定连接,当固定座5转动时,此时通过转块13可以对固定座5起到支撑的作用。
29.本实用新型工作原理:在使用时,将工件套在顶杆7上,然后通过气缸9推动横板10向下移动,此时横板10将带动滑块二19在滑槽二18内进行滑动,通过滑块二19可以对横板10起到支撑的作用,从而使得横板10带动挤压杆11向下移动至顶杆7内,从而通过挤压杆11将推动顶杆7向外侧进行滑动,此时顶杆7将带动滑块一15在滑杆17上进行滑动,从而通过
滑块一15可以对顶杆7起到支撑的作用,同时滑块一15将挤压弹簧一16,然后通过转动螺母,从而使得螺母在挤压杆11上进行滑动,进而使得螺母可以将工件压紧在支座6上,在加工时,通过转动转轮23,从而使得转轮23带动转轴二21进行转动,此时转轴二21将带动锥齿轮二22进行转动,从而使得锥齿轮二22通过锥齿轮一4带动转轴一3进行转动,进而通过转轴一3带动固定座5进行转动,当固定座5转动时,此时通过转块13可以对固定座5起到支撑的作用,当转轮23转动时,此时转轮23将始终与指针25抵触,从而使得指针25带动滑块三27在滑槽三26内进行滑动,同时滑块三27将拉伸弹簧二28,。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。