1.本实用新型涉及冷镦机技术领域,特别涉及一种冷镦机限位夹持结构。
背景技术:2.冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器,是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,是在常温下将钢坯镦成一定形状的产品,冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法;
3.中国专利授权公告号cn215918990u公开了一种具有防护功能的冷镦机夹具,包括工作台、底座和螺纹套,所述底座顶部的两端均设置有缓冲槽,且缓冲槽的内部均安装有连接杆,本实用新型通过安装有定位机构、定位销、定位弹簧、定位杆、导向杆、定位板以及定位槽,使得通过拉动定位杆,定位杆带动定位销移动,定位销带动定位弹簧进行伸缩,以便通过定位弹簧的作用推动定位销与定位槽进行连接,从而通过两侧定位销对模座的同时抵压固定起到对模座的预定位作用,确保模座处于工作台的中心位置,并通过定位销与定位槽的卡合使得模座在前后方向不会产生偏移,在定位杆移动过程中,通过两侧导向杆以便起到导向限位作用,提高定位杆移动时的稳定性,上述的现有技术方案存在以下不足之处:现有技术中对于冷镦机模具的夹持往往是对一种工件模具进行夹持限位,当更换不同工件模具时,需要重新对新的工件模具进行再次夹持,如此反复,较为繁琐且工作效率大大降低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种冷镦机限位夹持结构,以解决上述背景技术中提出的夹持效率较低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷镦机限位夹持结构,包括底座,所述底座的顶端安装有连接座,且连接座顶端的中间位置处安装有转轴,所述转轴的顶端安装有安装柱,且安装柱的外侧安装有外齿轮,所述转轴底端的两侧均安装有连接板,所述安装柱一侧的连接座的顶端安装有支架,且支架的顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的底端安装有驱动轴,且驱动轴的外侧安装有小齿轮,所述小齿轮与外齿轮啮合连接,所述安装柱的顶端安装有安装盘,且安装盘内部的两侧均设置有容纳槽,所述容纳槽内部的底端均安装有第一连接轴,且第一连接轴的外侧均安装有第一锥齿轮,所述第一连接轴一侧的安装盘的内部均安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的内侧均安装有第二连接轴,所述第二连接轴的外侧均安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接,所述第一连接轴的顶端安装有转盘,且转盘的两侧均安装有连接杆,所述连接杆的底端均安装有第一安装板,且第一安装板的底端均安装第二安装板,所述第一安装板的顶端均安装有连接块,且连接块的顶端均安装有夹持座,所述夹持座的内侧均安装有冷镦机模具。
6.使用本技术方案的一种冷镦机限位夹持结构时,通过设置有两组夹持工位,将需
要更换的冷镦机模具旋转至对应需要冲压的区域,从而在对冷镦机模具进行更换夹持的基础上,能够降低反复更换的次数,从而提高工作效率。
7.优选的,所述连接板的底端均安装有滑块,所述连接座内部的顶端设置有滑槽,所述滑块和滑槽相连接,所述滑槽底端的连接座的内部均设置有凹槽,且凹槽的内部均安装有滚珠。
8.优选的,所述夹持座靠近冷镦机模具的一侧均安装有卡块,所述冷镦机模具的两侧均设置有卡槽,所述卡块均与卡槽相连接,所述夹持座靠近冷镦机模具的一侧均匀安装有防滑垫。
9.优选的,所述第一安装板的底端均安装有活动块,所述第二安装板的内部均设置有活动槽,所述活动块均与活动槽相连接。
10.优选的,所述活动块的宽度均与活动槽的宽度大小相等,所述活动块和活动槽均关于容纳槽的中轴线呈对称设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷镦机限位夹持结构实现了双工位夹持的功能,通过在使用过程中,将冷镦机模具放入到安装盘上,启动第二驱动电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,以带动转盘转动,转盘进一步带动两侧的连接杆以及第一安装板顶端的连接块同时向内移动,从而带动夹持座同时向内移动以对冷镦机模具两侧进行夹持,通过夹持座内侧的卡块和卡槽的卡合能够对冷镦机模具进行进一步的定位,且同时能够对两种不同的冷镦机模具进行限位夹持,以使得根据当前冲压需求,启动第一驱动电机带动驱动轴转动,从而使小齿轮带动外齿轮以及内侧的安装盘转动,以便将需要更换的冷镦机模具旋转至对应需要冲压的区域,从而在对冷镦机模具进行更换夹持的基础上,能够降低反复更换的次数,从而提高工作效率,节省大量的时间和劳动力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
14.图2为本实用新型的连接座俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型的安装盘正视剖面结构示意图;
16.图4为本实用新型的转盘俯视结构示意图。
17.图中的附图标记说明:1、冷镦机模具;2、夹持座;3、安装盘;4、安装柱;5、外齿轮;6、滑块;7、滑槽;8、连接座;9、底座;10、转轴;11、滚珠;12、凹槽;13、支架;14、驱动轴;15、小齿轮;16、第一驱动电机;17、连接板;18、防滑垫;19、卡块;20、连接块;21、第一安装板;22、容纳槽;23、第二安装板;24、活动块;25、活动槽;26、转盘;27、第一连接轴;28、第一锥齿轮;29、第二锥齿轮;30、第二连接轴;31、第二驱动电机;32、连接杆;33、卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种冷镦机限位夹持结构,包括底座9,底座9的顶端安装有连接座8,且连接座8顶端的中间位置处安装有转轴10,转轴10的顶端安装有安装柱4,且安装柱4的外侧安装有外齿轮5,转轴10底端的两侧均安装有连接板17;
20.连接板17的底端均安装有滑块6,连接座8内部的顶端设置有滑槽7,滑块6和滑槽7相连接,滑槽7底端的连接座8的内部均设置有凹槽12,且凹槽12的内部均安装有滚珠11;
21.具体的,如图1所示,使用时,通过滑块6和滑槽7相连接,能够带动安装柱4以及安装盘3旋转,以便将需要更换的冷镦机模具1旋转至对应需要冲压的区域;
22.安装柱4一侧的连接座8的顶端安装有支架13,且支架13的顶端安装有第一驱动电机16,第一驱动电机16的底端安装有驱动轴14,且驱动轴14的外侧安装有小齿轮15,小齿轮15与外齿轮5啮合连接,安装柱4的顶端安装有安装盘3,且安装盘3内部的两侧均设置有容纳槽22,容纳槽22内部的底端均安装有第一连接轴27,且第一连接轴27的外侧均安装有第一锥齿轮28,第一连接轴27一侧的安装盘3的内部均安装有第二驱动电机31,且第二驱动电机31的内侧均安装有第二连接轴30,第二连接轴30的外侧均安装有第二锥齿轮29,第一锥齿轮28均与第二锥齿轮29啮合连接,第一连接轴27的顶端安装有转盘26,且转盘26的两侧均安装有连接杆32,连接杆32的底端均安装有第一安装板21,且第一安装板21的底端均安装第二安装板23;
23.第一安装板21的底端均安装有活动块24,第二安装板23的内部均设置有活动槽25,活动块24均与活动槽25相连接,活动块24的宽度均与活动槽25的宽度大小相等,活动块24和活动槽25均关于容纳槽22的中轴线呈对称设置;
24.具体的,如图1和图3所示,使用时,通过活动块24和活动槽25,能够对夹持座2进行导向限位;
25.第一安装板21的顶端均安装有连接块20,且连接块20的顶端均安装有夹持座2;
26.夹持座2靠近冷镦机模具1的一侧均安装有卡块19,冷镦机模具1的两侧均设置有卡槽33,卡块19均与卡槽33相连接,夹持座2靠近冷镦机模具1的一侧均匀安装有防滑垫18;
27.具体的,如图1和图3所示,使用时,通过卡块19和卡槽33,能够对冷镦机模具1进行进一步的定位;
28.夹持座2的内侧均安装有冷镦机模具1。
29.工作原理:本实用新型在使用时,首先将冷镦机模具1放入到安装盘3上,启动第二驱动电机31带动第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相啮合,以带动转盘26转动,转盘26进一步带动连接杆32以及第一安装板21顶端的连接块20同时向内移动,从而带动夹持座2同时向内移动以对冷镦机模具1进行夹持,通过夹持座2内侧的卡块19和卡槽33的卡合能够对冷镦机模具1进行进一步的定位,当需要更换不同的冷镦机模具1时,启动第一驱动电机16带动驱动轴14转动,从而使小齿轮15带动外齿轮5以及内侧的安装盘3转动,以便将需要更换的冷镦机模具1旋转至对应需要冲压的区域。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
32.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。