一种整体角码式压线成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及角码成形技术领域，具体而言，涉及一种整体角码式压线成形装置。


背景技术：

2.角码是连接九十度直角相交构件的五金件，角码常常用于装饰工程及家具装配中，随着市场的需要角码已经出现各种类型的型号。
3.传统的角码在加工的过程中，多用焊接的方式将原材料矩形拼接焊接，不仅需要工人手动固定，同时需要将其进行对齐，不仅加工效率低下，同时容易烫伤工人，因此我们对此做出改进，提出一种整体角码式压线成形装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种整体角码式压线成形装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种整体角码式压线成形装置，包括工作台，所述工作台的上表面两端均固定安装有一个矩形活动块，两个所述矩形活动块之间开设有存放槽，所述工作台靠近矩形活动块的一侧两端均固定安装有一个支撑板，所述支撑板远离工作台的一端固定安装有矩形固定板，所述矩形固定板的中心固定安装有伸缩成形机构。
7.作为优选，每个所述矩形活动块的一侧两端均固定安装有一个活动杆，每个所述活动杆远离矩形活动块的一端均活动穿过支撑板固定安装有一个圆头平键。
8.作为优选，每个所述活动杆靠近圆头平键的一端外表面均套设有一个弹簧，每个所述矩形活动块远离存放槽的一侧均开设有一个斜面。
9.作为优选，所述伸缩成形机构包括液压杆与活动块；
10.所述液压杆固定安装在矩形固定板的一侧中心，所述液压杆的输出端活动穿过矩形固定板固定安装有活动块。
11.作为优选，所述活动块远离液压杆输出端的一侧两端均固定安装有一个斜向固定块，两个所述斜向固定块之间固定安装有限位块。
12.作为优选，所述限位块的一端固定安装在活动块远离液压杆输出端的一侧中心，所述限位块的内部开设有滑槽。
13.作为优选，所述滑槽的一端内部活动安装有抵紧块，所述抵紧块的正下方开设有v型槽，所述v型槽开设在工作台的一侧中心，所述抵紧块靠近滑槽的一端两端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装在滑槽的内部一端。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型通过将需要进行加工的角码原材料放入存放槽的内部，此时启动伸缩成形机构中的液压杆，此时液压杆会带动活动块向下进行移动，而活动块在移动时可
以将角码原材料压入v型槽的内部，以进行成形，不需工人手动固定，同时不需要将原材料切割，不仅增加了加工效率，同时不会烫伤工人。
16.(2)本实用新型通过活动块在向下移动的过程中会带动两个斜向固定块一并向下进行移动，此时斜向固定块会抵紧在开设在矩形活动块一侧的下面上，此时会带动矩形活动块向内部进行，此时矩形活动块抵紧在角码原材料两端表面进一步的挤压，以增加角码原材料的成形度，在挤压完成之后液压杆收回，此时弹簧进行复原配合活动杆带动矩形活动块进行复原，以方便进行下一个物料的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型一种整体角码式压线成形装置的正面的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种整体角码式压线成形装置的仰视的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种整体角码式压线成形装置的侧面的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种整体角码式压线成形装置的图3中a-a处剖面的结构示意图。
21.图中：1、矩形固定板；2、支撑板；3、工作台；4、v型槽；5、存放槽；6、矩形活动块；7、斜面；8、活动杆；9、弹簧；10、圆头平键；11、伸缩成形机构；1101、液压杆；1102、活动块；1103、斜向固定块；1104、限位块；1105、抵紧块；1106、滑槽；1107、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1至4所示，一种整体角码式压线成形装置，包括工作台3，所述工作台3的上表面两端均固定安装有一个矩形活动块6，两个所述矩形活动块6之间开设有存放槽5，所述工作台3靠近矩形活动块6的一侧两端均固定安装有一个支撑板2，所述支撑板2远离工作台3的一端固定安装有矩形固定板1，所述矩形固定板1的中心固定安装有伸缩成形机构11。
25.可以理解，在本技术中，每个所述矩形活动块6的一侧两端均固定安装有一个活动杆8，每个所述活动杆8远离矩形活动块6的一端均活动穿过支撑板2固定安装有一个圆头平键10，通过每个所述活动杆8远离矩形活动块6的一端均活动穿过支撑板2固定安装有一个圆头平键10，可以防止弹簧9弹出。
26.可以理解，在本技术中，每个所述活动杆8靠近圆头平键10的一端外表面均套设有一个弹簧9，每个所述矩形活动块6远离存放槽5的一侧均开设有一个斜面7，通过挤压完成之后液压杆1101收回，此时弹簧9进行复原配合活动杆8带动矩形活动块6进行复原，以方便进行下一个物料的加工。
27.可以理解，在本技术中，所述伸缩成形机构11包括液压杆1101与活动块1102；
28.所述液压杆1101固定安装在矩形固定板1的一侧中心，所述液压杆1101的输出端活动穿过矩形固定板1固定安装有活动块1102，通过液压杆1101固定安装在矩形固定板1的
一侧中心可以在使用时将液压杆1101进行固定。
29.可以理解，在本技术中，所述活动块1102远离液压杆1101输出端的一侧两端均固定安装有一个斜向固定块1103，两个所述斜向固定块1103之间固定安装有限位块1104，通过活动块1102在向下移动的过程中会带动两个斜向固定块1103一并向下进行移动，此时斜向固定块1103会抵紧在开设在矩形活动块6一侧的下面上，此时会带动矩形活动块6向内部进行，此时矩形活动块6抵紧在角码原材料两端表面进一步的挤压，以增加角码原材料的成形度。
30.可以理解，在本技术中，所述限位块1104的一端固定安装在活动块1102远离液压杆1101输出端的一侧中心，所述限位块1104的内部开设有滑槽1106，通过限位块1104的内部开设有滑槽1106，可以在抵紧角码原材料时抵紧块1105向内部进行收缩，方便斜向固定块1103接触斜面7。
31.可以理解，在本技术中，所述滑槽1106的一端内部活动安装有抵紧块1105，所述抵紧块1105的正下方开设有v型槽4，所述v型槽4开设在工作台3的一侧中心，所述抵紧块1105靠近滑槽1106的一端两端固定安装有复位弹簧1107，所述复位弹簧1107的另一端固定安装在滑槽1106的内部一端，通过抵紧块1105靠近滑槽1106的一端两端固定安装有复位弹簧1107，可以在使用时将抵紧块1105进行复位。
32.该一种整体角码式压线成形装置的工作原理：
33.使用时，首先将需要进行加工的角码原材料放入存放槽5的内部，此时启动伸缩成形机构11中的液压杆1101，此时液压杆1101会带动活动块1102向下进行移动，而活动块1102在移动时可以将角码原材料压入v型槽4的内部，以进行成形，不需工人手动固定，同时不需要将原材料切割，不仅增加了加工效率，同时不会烫伤工人。
34.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。