一种加持稳定的金属拉丝装置的制作方法

文档序号:33057091发布日期:2023-01-25 00:22阅读:104来源:国知局
一种加持稳定的金属拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料加工技术领域,具体为一种加持稳定的金属拉丝装置。


背景技术:

2.拉丝机也被叫做拔丝机和拉线机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆行业,其中使用最多的就是金属拉丝设备,通过金属拉丝设备的拉拔处理,使线材不断从粗到细,将由金属材料生产厂家生产的线材加工成其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材,或是将金属材料加工成所需要的线材。
3.现有技术公开了公开号为:cn208450216u一种加持稳定的金属拉丝装置,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有固定块,所述外壳内部的顶端固定连接有吊杆,三个所述吊杆的底部均固定连接有固定夹。该一种加持稳定的金属拉丝装置,通过将保护壳内部的调节杆按下,调节杆带动固定杆顶部的旋转齿轮,旋转齿轮带动齿轮条使固定夹打开,再将转轮外部的金属条顺着外壳左侧的通孔和左侧的固定块放入固定夹内部的凹槽内,松开调节杆,连接板正面的复位弹簧把调节杆复位,金属条顺着右侧固定块的通孔和右侧外壳的通孔缠绕在旋转电机外部,达到加持稳定的效果,减少金属条在拉丝的过程中出现过度损耗,从而方便使用者使用。
4.但是现有的金属拉丝装置在拉丝过程中没有设置有对拉伸好的金属丝进行固定的装置,导致金属丝容易晃动,从而在绕缠时容易相互缠绕,增加损坏几率,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种加持稳定的金属拉丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加持稳定的金属拉丝装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有拉丝装置,所述加工台的顶部设置有辅助装置。
7.所述拉丝装置包括放置架、放置板、分隔板、支撑架、支撑板、电机、转杆、连接轴承、收卷盘、限位盘、魔术贴刺面、连接条和魔术贴毛面,所述放置架固定连接于加工台的顶部,所述放置板固定连接于放置架的表面,所述分隔板固定连接于放置板的侧面,所述支撑架固定连接于放置板侧面,所述支撑板固定连接于放置板侧面靠近底部,所述电机固定连接于支撑板的顶部,所述转杆固定连接于电机的输出轴,所述收卷盘固定连接于转杆的表面,所述限位盘固定连接于收卷盘的顶部和底部,所述魔术贴刺面固定连接于收卷盘的表面,所述连接条的背面底部固定连接于收卷盘的表面靠近底部,所述魔术贴毛面固定连接于连接条的背面顶部。
8.优选的,所述辅助装置包括支撑架板、放置架板、第一放置架、连接架、第二放置架、金属条放置槽和加热设备,所述支撑架板固定连接于加工台的顶部中部,所述放置架板
固定连接于支撑架板的正面,所述第一放置架固定连接于放置架板的顶部。
9.优选的,所述魔术贴毛面粘接于魔术贴刺面,通过设置有魔术贴刺面和魔术贴毛面,在使用时可以将魔术贴毛面贴放在魔术贴刺面上,魔术贴毛面在接触魔术贴刺面后能够粘接在一起,从而将连接带拉伸直,与金属条接触并形成压合限位。
10.优选的,所述连接轴承固定连接于分隔板的顶部,所述转杆固定连接于连接轴承的内圈,通过设置有连接轴承,能够确保转杆能够正常转动,确保拉丝装置能够正常使用。
11.优选的,所述金属条放置槽开设于第一放置架和第二放置架的顶部,所述加热设备固定连接于放置架板的底部。
12.优选的,所述分隔板的数量为三个,三个所述分隔板等间距分布在转杆的表面,通过设置有分隔板,能够对多组金属丝进行收卷且互相不会影响,使用效果好。
13.优选的,所述连接架固定连接于第一放置架的正面,所述第二放置架固定连接于连接架的背面,通过设置有连接架,连接架起到连接第一放置架和第二放置架的作用,可以将第二放置架支撑至高处与上方的收卷轮对齐。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该加持稳定的金属拉丝装置,通过设置有拉丝装置,在使用时将拉伸的金属条拉长并贴放在收卷盘表面,然后将连接条背面的魔术贴毛面贴放在魔术贴刺面上,使得连接条金属条接触,形成限位连接,启动电机,在一系列传动下带动收卷盘转动,收卷盘在转动时能够对金属丝进行收卷,使得金属拉丝装置在拉丝过程中设置有对拉伸好的金属丝进行固定的装置,导致金属丝不会轻易晃动,从而在绕缠时容不会相互缠绕,降低损坏几率,在使用时的效果好。
16.2、该加持稳定的金属拉丝装置,通过设置有辅助装置,将需要进行拉伸拉丝的金属条放置在第一放置架和第二放置架内的金属条放置槽中并卡合好,第一放置架和第二放置架能够分别与两侧的收卷盘高度平齐,在收卷时能够保持水平,确保收卷的整齐,不易缠绕造成损坏,在使用时的效果好,然后启动加热设备,使得金属条能够被拉伸,能够对金属条进行放置并把帮助其拉伸。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
18.图2为本实用新型拉丝装置立体正视结构示意图;
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型整体立体侧视结构示意图;
21.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
22.图中:1、加工台;2、拉丝装置;201、放置架;202、放置板;203、分隔板;204、支撑架;205、支撑板;206、电机;207、转杆;208、连接轴承;209、收卷盘;210、限位盘;211、魔术贴刺面;212、连接条;213、魔术贴毛面;3、辅助装置;301、支撑架板;302、放置架板;303、第一放置架;304、连接架;305、第二放置架;306、金属条放置槽;307、加热设备。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:
25.实施例一:
26.一种加持稳定的金属拉丝装置,包括加工台1,加工台1的顶部设置有拉丝装置2。
27.拉丝装置2包括放置架201、放置板202、分隔板203、支撑架204、支撑板205、电机206、转杆207、连接轴承208、收卷盘209、限位盘210、魔术贴刺面211、连接条212和魔术贴毛面213,放置架201固定连接于加工台1的顶部,放置板202固定连接于放置架201的表面,分隔板203固定连接于放置板202的侧面,支撑架204固定连接于放置板202侧面,支撑板205固定连接于放置板202侧面靠近底部,电机206固定连接于支撑板205的顶部,转杆207固定连接于电机206的输出轴,收卷盘209固定连接于转杆207的表面,限位盘210固定连接于收卷盘209的顶部和底部,魔术贴刺面211固定连接于收卷盘209的表面,连接条212的背面底部固定连接于收卷盘209的表面靠近底部,魔术贴毛面213固定连接于连接条212的背面顶部,魔术贴毛面213粘接于魔术贴刺面211,连接轴承208固定连接于分隔板203的顶部,转杆207固定连接于连接轴承208的内圈,分隔板203的数量为三个,三个分隔板203等间距分布在转杆207的表面。
28.通过设置有拉丝装置2,在使用时将拉伸的金属条拉长并贴放在收卷盘209表面,然后将连接条212背面的魔术贴毛面213贴放在魔术贴刺面211上,使得连接条212金属条接触,形成限位连接,启动电机206,在一系列传动下带动收卷盘209转动,收卷盘209在转动时能够对金属丝进行收卷,使得金属拉丝装置2在拉丝过程中设置有对拉伸好的金属丝进行固定的装置,导致金属丝不会轻易晃动,从而在绕缠时容不会相互缠绕,降低损坏几率,在使用时的效果好。
29.实施例二:
30.一种加持稳定的金属拉丝装置,包括加工台1,加工台1的顶部设置有拉丝装置2,加工台1的顶部设置有辅助装置3。
31.拉丝装置2包括放置架201、放置板202、分隔板203、支撑架204、支撑板205、电机206、转杆207、连接轴承208、收卷盘209、限位盘210、魔术贴刺面211、连接条212和魔术贴毛面213,放置架201固定连接于加工台1的顶部,放置板202固定连接于放置架201的表面,分隔板203固定连接于放置板202的侧面,支撑架204固定连接于放置板202侧面,支撑板205固定连接于放置板202侧面靠近底部,电机206固定连接于支撑板205的顶部,转杆207固定连接于电机206的输出轴,收卷盘209固定连接于转杆207的表面,限位盘210固定连接于收卷盘209的顶部和底部,魔术贴刺面211固定连接于收卷盘209的表面,连接条212的背面底部固定连接于收卷盘209的表面靠近底部,魔术贴毛面213固定连接于连接条212的背面顶部,魔术贴毛面213粘接于魔术贴刺面211,通过设置有魔术贴刺面211和魔术贴毛面213,在使用时可以将魔术贴毛面213贴放在魔术贴刺面211上,魔术贴毛面213在接触魔术贴刺面211后能够粘接在一起,从而将连接条212拉伸直,与金属条接触并形成压合限位,连接轴承208固定连接于分隔板203的顶部,转杆207固定连接于连接轴承208的内圈,通过设置有连接轴承208,能够确保转杆207能够正常转动,确保拉丝装置2能够正常使用,分隔板203的数量为
三个,三个分隔板203等间距分布在转杆207的表面,通过设置有分隔板203,能够对多组金属丝进行收卷且互相不会影响,使用效果好。
32.辅助装置3包括支撑架板301、放置架板302、第一放置架303、连接架304、第二放置架305、金属条放置槽306和加热设备307,支撑架板301固定连接于加工台1的顶部中部,放置架板302固定连接于支撑架板301的正面,第一放置架303固定连接于放置架板302的顶部,连接架304固定连接于第一放置架303的正面,第二放置架305固定连接于连接架304的背面,通过设置有连接架304,连接架304起到连接第一放置架303和第二放置架305的作用,可以将第二放置架305支撑至高处与上方的收卷盘209对齐,金属条放置槽306开设于第一放置架303和第二放置架305的顶部,加热设备307固定连接于放置架板302的底部。
33.在使用时,将需要进行拉伸拉丝的金属条放置在第一放置架303和第二放置架305内的金属条放置槽306中并卡合好,连接架304起到连接第一放置架303和第二放置架305的作用,使其能够分别与两侧的收卷盘209高度平齐,在收卷时能够保持水平,确保收卷的整齐,不易缠绕造成损坏,在使用时的效果好,然后启动加热设备307,使得金属条能够被拉伸,然后将拉伸的金属条拉长并贴放在收卷盘209表面,然后将连接条212背面的魔术贴毛面213贴放在魔术贴刺面211上,魔术贴毛面213在接触魔术贴刺面211后能够粘接在一起,此时,连接条212被拉至竖直,且背面与金属条接触,形成限位连接,然后分别将两个金属条的两端都固定好,然后可以启动电机206,电机206的输出轴转动带动转杆207转动,从而带动表面的收卷盘209转动,收卷盘209在转动时能够对金属丝进行收卷,使得金属拉丝装置2在拉丝过程中设置有对拉伸好的金属丝进行固定的装置,导致金属丝不会轻易晃动,从而在绕缠时容不会相互缠绕,降低损坏几率,在使用时的效果好。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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