一种铝合金生产钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙加工技术领域，特别涉及一种铝合金生产钻孔设备。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所乎作用的建符外用护结枸成头饰结均，现有的玻璃幕墙应用十分广泛，具有美观轻巧的优点，玻璃幕墙安装时需要装配铝合金暖边，拼接时通过在铝合金上钻孔，使用连接件的形式连接；现有的钻孔设备不具备保护操作员的功能，操作员在钻孔时，钻孔钻出来的铝合金残渣可能会溅射到操作员的身上，对操作员产生一定的危害，且不具备对铝合金进行倾斜钻孔。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金生产钻孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种铝合金生产钻孔设备，包括机架，所述机架的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有角度调节组件；
6.所述角度调节组件包括设置在底座内腔顶部的支撑台，所述支撑台的顶部延伸至底座的顶部，所述支撑台的横切面为半圆，所述支撑台的正面开设有滑槽，所述滑槽的横切面为弧形，所述支撑台的底部均匀分布有齿块，所述底座的内腔开设有凹槽，所述凹槽的右侧固定连接有第二驱动电机；
7.所述凹槽内腔底部的左右两侧固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端转动连接有滑柱，两个所述滑柱远离固定杆的一端与滑槽的内部滑动连接，两个所述固定杆之间设置有蜗杆，所述蜗杆的左右两端贯穿固定杆，所述蜗杆的左端与凹槽的左侧内壁固定连接，所述蜗杆的右端与第二驱动电机的左侧转动连接，所述蜗杆表面的中部与齿块的表面相接触。
8.优选的，所述支撑台顶部的右侧固定连接有第一夹具，所述支撑台顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装板的一端固定连接有第二夹具，所述第二夹具的底端与支撑台的顶部滑动连接。
9.优选的，所述第一夹具包括基座，所述基座的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿基座的顶部，所述活动杆的底端固定连接有压板，所述压板的表面与基座的内壁滑动连接，所述活动杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与基座顶部的内侧固定连接，所述第一弹簧的底端与压板的顶部固定连接，所述第二夹具的结构相同。
10.优选的，所述机架的顶部开设有开槽，所述机架顶部的右侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的右侧固定连接有连接管，所述机架的右侧表面固定连接有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有集尘箱，所述安装槽远离吸尘器的一端与集尘箱的右侧卡接。
11.优选的，所述吸尘器的左侧固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管贯穿开槽延伸至机架的内侧，所述机架的左侧顶部固定连接有第一驱动电机，所述机架内侧的顶部设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的左端与第一驱动电机的右侧转动连接，所述旋转螺杆的右侧与机架的右侧内壁固定连接。
12.优选的，所述旋转螺杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有钻孔件，所述钻孔件顶部的左右两侧固定连接有第二弹簧，所述伸缩杆的表面套接有防溅盒，两个所述第二弹簧的顶端与防溅盒的内腔顶部固定连接，所述伸缩软管远离吸尘器的一端与防溅盒的右侧固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的防溅盒能够避免在钻孔的过程中产生的废屑四处飞溅，防溅盒能够罩在钻孔件与铝合金件钻孔处的外部，废屑收集在防溅盒的内部，吸尘器利用伸缩软管和连接管将废屑吸入集尘箱内进行统一收集，避免废屑溅射到操作人员身上，造成伤害。
15.2、本实用新型中，通过设置的第二驱动电机能够驱动蜗杆进行转动，蜗杆利用齿块使得支撑台进行角度的调节，使得铝合金能够一同进行角度的改变，能够进行倾斜的钻孔，满足加工的需求。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图3是本实用新型夹具的结构示意图；
19.图4是本实用新型的切面结构示意图；
20.图5是本实用新型b处的放大结构示意图；
21.图6是本实用新型c处的放大结构示意图。
22.图中：1、机架；2、底座；3、开槽；4、吸尘器；5、伸缩软管；6、连接管；7、安装槽；8、集尘箱；9、第一驱动电机；10、支撑台；11、第一夹具；12、第二夹具；13、安装板；14、电动伸缩杆；15、基座；16、活动杆；17、压板；18、第一弹簧；19、旋转螺杆；20、移动块；21、电机；22、伸缩杆；23、钻孔件；24、第二弹簧；25、防溅盒；26、滑槽；27、齿块；28、凹槽；29、第二驱动电机；30、蜗杆；31、固定杆；32、滑柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-6所示，一种铝合金生产钻孔设备，包括机架1，机架1的底部固定连接有底座2，底座2的内部设置有角度调节组件；
25.角度调节组件包括设置在底座2内腔顶部的支撑台10，支撑台10的顶部延伸至底座2的顶部，支撑台10的横切面为半圆，支撑台10的正面开设有滑槽26，滑槽26的横切面为弧形，支撑台10的底部均匀分布有齿块27，底座2的内腔开设有凹槽28，凹槽28的右侧固定
连接有第二驱动电机29；
26.凹槽28内腔底部的左右两侧固定连接有固定杆31，两个固定杆31的顶端转动连接有滑柱32，两个滑柱32远离固定杆31的一端与滑槽26的内部滑动连接，两个固定杆31之间设置有蜗杆30，蜗杆30的左右两端贯穿固定杆31，蜗杆30的左端与凹槽28的左侧内壁固定连接，蜗杆30的右端与第二驱动电机29的左侧转动连接，蜗杆30表面的中部与齿块27的表面相接触；
27.支撑台10顶部的右侧固定连接有第一夹具11，支撑台10顶部的左侧固定连接有安装板13，安装板13的右侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14远离安装板13的一端固定连接有第二夹具12，第二夹具12的底端与支撑台10的顶部滑动连接，第一夹具11包括基座15，基座15的顶部活动连接有活动杆16，活动杆16的底端贯穿基座15的顶部，活动杆16的底端固定连接有压板17，压板17的表面与基座15的内壁滑动连接，活动杆16的表面套接有第一弹簧18，第一弹簧18的顶端与基座15顶部的内侧固定连接，第一弹簧18的底端与压板17的顶部固定连接，第二夹具12的结构相同，机架1的顶部开设有开槽3，机架1顶部的右侧固定连接有吸尘器4，吸尘器4的右侧固定连接有连接管6，机架1的右侧表面固定连接有安装槽7，安装槽7的内部活动连接有集尘箱8，安装槽7远离吸尘器4的一端与集尘箱8的右侧卡接，吸尘器4的左侧固定连接有伸缩软管5，伸缩软管5贯穿开槽3延伸至机架1的内侧，机架1的左侧顶部固定连接有第一驱动电机9，机架1内侧的顶部设置有旋转螺杆19，旋转螺杆19的左端与第一驱动电机9的右侧转动连接，旋转螺杆19的右侧与机架1的右侧内壁固定连接，旋转螺杆19的表面活动连接有移动块20，移动块20的底部固定连接有电机21，电机21的底部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底端固定连接有钻孔件23，钻孔件23顶部的左右两侧固定连接有第二弹簧24，伸缩杆22的表面套接有防溅盒25，两个第二弹簧24的顶端与防溅盒25的内腔顶部固定连接，伸缩软管5远离吸尘器4的一端与防溅盒25的右侧固定连接。
28.需要说明的是，本实用新型为一种铝合金生产钻孔设备，使用时将铝合金放置在支撑台10的顶部，通过向上拉动活动杆16，将铝合金的以便放置在压板17与基座15之间，对铝合金进行固定，另一边通过电动伸缩杆14能够调节第一夹具11与第二夹具12之间的距离，能够对不同长度的铝合金进行固定，固定完成后，第一驱动电机9驱动旋转螺杆19进行转动，使得移动块20带动钻孔件23进行移动，伸缩杆22推动钻孔件23向下进行钻孔，钻孔过程的废屑能够被防溅盒25进行收集，吸尘器4利用伸缩软管5和连接管6将废屑吸入集尘箱8内进行统一收集，避免废屑溅射到操作人员身上，造成伤害，设置的第二驱动电机29能够驱动蜗杆30进行转动，蜗杆30利用齿块27使得支撑台10进行角度的调节，使得铝合金能够一同进行角度的改变，能够进行倾斜的钻孔，满足加工的需求。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。