一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体为一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
3.但是，现有的槽钢加工切割装置，体积较大，不方便移动，局限性较大，在切割的过程中，需要人工使用吊机将槽钢吊起并放入槽钢加工切割装置中进行切割，操作难度大，实用性差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置，以解决上述背景中提出现有的槽钢加工切割装置，体积较大，不方便移动，局限性较大，在切割的过程中，需要人工使用吊机将槽钢吊起并放入槽钢加工切割装置中进行切割，操作难度大，实用性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置，包括固定架，所述固定架的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定安装有导向杆一，所述通槽的内部转动安装有传动丝杆，所述固定架的两端固定安装有驱动电机，所述通槽的内部滑动安装有夹持块，所述夹持块的内部插接安装有固定箱，所述固定箱与夹持块之间设置有锁紧螺栓，所述固定箱的外侧固定安装有固定套，所述固定套的外侧固定安装有橡胶柱，所述固定架的上部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部固定安装有顶板，所述顶板的下部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的外侧设置有连接架，所述连接架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有连接盘，所述连接盘的内部插接安装有激光切割头。
8.优选的，所述通槽开设有相同的两个，所述通槽关于固定架的中心线呈对称分布。
9.优选的，所述导向杆一、传动丝杆和驱动电机设置有相同的两组，所述驱动电机的输出轴与传动丝杆为固定连接，所述导向杆一对称分布在传动丝杆的两侧，可进行夹持块之间间距的调节。
10.优选的，所述导向杆一和传动丝杆贯穿于夹持块，所述导向杆一与夹持块为滑动连接，所述传动丝杆与夹持块为螺纹连接，可进行夹持块之间间距的调节。
11.优选的，所述夹持块呈“l”字型结构，所述固定套和橡胶柱设置有相同的四个，所述固定套和橡胶柱围绕固定箱的中心线呈对称分布，可对槽钢进行夹持。
12.优选的，所述支撑杆设置有相同的四个，所述支撑杆对称分布在固定架上部的四角，所述顶板的截面呈“门”字型结构，提升了顶板的稳定性。
13.优选的，所述滑块位于顶板的下部，所述滑块与顶板为滑动连接，所述滑块和连接架通过螺丝可拆卸连接，方便拆卸顶板。
14.优选的，所述气缸、活动杆和连接盘的中心线位于同一竖直线上，所述激光切割头位于活动杆的前侧，方便控制激光切割头的位置。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置，具备以下有益效果：该黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置设置有驱动电机、传动丝杆、导向杆一、夹持块、固定套和橡胶柱，驱动电机的输出轴可通过传动丝杆将动力传输至夹持块上，导向杆一可对夹持块进行导向，夹持块可通过外侧的固定套和橡胶柱对槽钢进行夹持，电动滑轨可通过滑块、连接架、气缸、活动杆和连接盘控制激光切割头左右运动，同时气缸可通过活动杆和连接盘控制激光切割头升降，方便控制激光切割头的位置，整体操作简单，实用性较高，本装置整体体积较小，方便移动，局限性小。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型橡胶柱安装结构示意图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图二；
19.图4为本实用新型立体结构示意图三；
20.图5为本实用新型固定架立体结构示意图。
21.其中：1、固定架；2、通槽；3、导向杆一；4、传动丝杆；5、驱动电机；6、夹持块；7、固定箱；8、锁紧螺栓；9、固定套；10、橡胶柱；11、支撑杆；12、顶板；13、电动滑轨；14、滑块；15、连接架；16、气缸；17、活动杆；18、连接盘；19、激光切割头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种黑色金属冶炼延压品槽钢加工用切割装置，包括固定架1，固定架1的内部开设有通槽2，通槽2开设有相同的两个，通槽2关于固定架1的中心线呈对称分布，通槽2的内部固定安装有导向杆一3，通槽2的内部转动安装有传动丝杆4，固定架1的两端固定安装有驱动电机5，导向杆一3、传动丝杆4和驱动电机5设置有相同的两组，驱动电机5的输出轴与传动丝杆4为固定连接，导向杆一3对称分布在传动丝杆4的两侧，通槽2的内部滑动安装有夹持块6，导向杆一3和传动丝杆4贯穿于夹持块6，导向杆一3与夹持块6为滑动连接，传动丝杆4与夹持块6为螺纹连接，在使用槽钢加工用切割装置的过程中，驱动电机5的输出轴可通过传动丝杆4将动力传输至夹持块6上，导向杆一3可对夹持块6进行导向，进而实现两个夹持块6之间的间距调节；
24.夹持块6呈“l”字型结构，固定套9和橡胶柱10设置有相同的四个，固定套9和橡胶
柱10围绕固定箱7的中心线呈对称分布，夹持块6的内部插接安装有固定箱7，固定箱7与夹持块6之间设置有锁紧螺栓8，固定箱7的外侧固定安装有固定套9，固定套9的外侧固定安装有橡胶柱10，在对槽钢加工用切割装置的过程中，四个相同的固定套9和橡胶柱10可提升夹持能力，可避免切割时装置发生晃动；
25.固定架1的上部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的上部固定安装有顶板12，支撑杆11设置有相同的四个，支撑杆11对称分布在固定架1上部的四角，顶板12的截面呈“门”字型结构，顶板12的下部固定安装有电动滑轨13，电动滑轨13的外侧滑动安装有滑块14，滑块14位于顶板12的下部，滑块14与顶板12为滑动连接，滑块14和连接架15通过螺丝可拆卸连接，滑块14的外侧设置有连接架15，连接架15的顶端固定安装有气缸16，气缸16的活动端固定安装有活动杆17，活动杆17的底端固定安装有连接盘18，连接盘18的内部插接安装有激光切割头19，气缸16、活动杆17和连接盘18的中心线位于同一竖直线上，激光切割头19位于活动杆17的前侧，在使用槽钢加工用切割装置的过程中，电动滑轨13可通过滑块14、连接架15、气缸16、活动杆17和连接盘18控制激光切割头19左右运动，同时气缸16可通过活动杆17和连接盘18控制激光切割头19升降，方便控制激光切割头19的位置，提升了实用性。
26.在使用时，工作人员先将槽钢加工切割装置放置在槽钢上，此时使用外部控制开关开启驱动电机5，驱动电机5的输出轴可通过传动丝杆4将动力传输至夹持块6上，导向杆一3可对夹持块6进行导向，进而实现两个夹持块6之间的间距调节，夹持块6可通过外侧的固定套9和橡胶柱10对槽钢进行夹持，夹持完成后，电动滑轨13可通过滑块14、连接架15、气缸16、活动杆17和连接盘18控制激光切割头19左右运动，同时气缸16可通过活动杆17和连接盘18控制激光切割头19升降，方便控制激光切割头19的位置，整体操作简单，实用性较高。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。