一种精密五金件钻孔用机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种精密五金件钻孔用机床。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，五金件是以金属为原料制造的工具。五金件在进行加工时需要对其进行钻孔工作，钻孔通常使用机床进行。
3.现有钻孔机床的结构通常是夹具、升降机构和钻头组成，使用夹具将被加工的五金件进行夹持，随后启动钻头使其转动，配合升降机构升降钻头进行钻孔作业。
4.但是，在对精密五金件进行钻孔工作时，钻头转动对五金件产生作用力使其发生共振，常规的夹具仅对五金件的外部两侧进行夹持，振动导致五金件发生偏移，从而使得钻孔的精度下降，不能满足对精密五金件的钻孔加工工作，为此提出一种精密五金件钻孔用机床。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密五金件钻孔用机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件钻孔用机床，包括固定底壳，所述固定底壳内部上端的两侧均安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆外部的一端均安装有夹块，所述固定底壳外部后端的一侧设置有固定后板，所述固定后板外部上端的一侧安装有固定顶板，所述固定顶板下端的中间位置处安装有第一升降机构，所述第一升降机构外部下端的一侧安装有u型架，所述u型架外部下端的两侧均安装有压块，所述固定底壳内部下端的中间位置处安装有收纳底壳，所述固定底壳内部下端位于收纳底壳外部的左右两侧均安装有第三升降机构，两个所述第三升降机构的上端安装有顶块；
9.其中，顶块位于压块的正下方位置处。
10.优选的，所述固定顶板与固定后板固定连接，所述第一升降机构与固定顶板固定连接，所述固定底壳外部下端的四角处均安装有支撑底柱，且支撑底柱与固定底壳固定连接。
11.优选的，所述u型架内部上端的中间位置处安装有第二升降机构，且第二升降机构与u型架固定连接，所述第二升降机构的下端安装有钻孔驱动机构，所述钻孔驱动机构的输出端安装有钻头。
12.优选的，所述夹块与液压伸缩杆固定连接。
13.优选的，所述收纳底壳外部上端的一侧安装有固定斗，且固定斗与收纳底壳固定连接，所述收纳底壳外部前端的一侧安装有通风隔离网，所述收纳底壳外部前端位于固定
底壳内部的一侧安装有驱动电机。
14.优选的，所述驱动电机与固定底壳通过固定架固定连接，所述驱动电机的输出端安装有扇叶。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密五金件钻孔用机床，具备以下有益效果：
17.1、将五金件放置在两个夹块之间，启动液压伸缩杆对五金件进行夹持，随后启动第一升降机构和第三升降机构，第一升降机构下端u型架下端的压块靠近五金件的上端，第三升降机构上端的顶块靠近五金件的下端，通过压块和顶块对五金件进行上下两端的夹持，配合左右两端的夹持，使得五金件的固定更加稳定，从而使得精密五金件的加工更加精准，解决了背景技术中现有钻孔机床对五金件的夹持不够稳定从而导致精密五金件的钻孔工作精度下降的问题；
18.2、启动钻孔驱动机构使得钻头转动，通过第二升降机构控制钻孔驱动机构的升降使得钻头随之进行升降，从而更加方便进行钻孔作业，启动驱动电机使得扇叶转动产生气流，气流从固定斗的上端进入收纳底壳后从通风隔离网排出，从而使得钻孔产生的碎屑随之进入收纳底壳中进行收纳，以此使得钻孔产生的碎屑清理更加方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构前视立体图；
20.图2为本实用新型固定斗和收纳底壳立体图；
21.图3为本实用新型整体结构后视立体图。
22.图中：1、固定底壳；2、支撑底柱；3、液压伸缩杆；4、夹块；5、固定后板；6、固定顶板；7、第一升降机构；8、u型架；9、压块；10、第二升降机构；11、钻孔驱动机构；12、钻头；13、固定斗；14、收纳底壳；15、通风隔离网；16、驱动电机；17、扇叶；18、第三升降机构；19、顶块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一个技术方案，一种精密五金件钻孔用机床，请参阅图1和图3，包括固定底壳1，固定底壳1内部上端的两侧均安装有液压伸缩杆3，两个液压伸缩杆3外部的一端均安装有夹块4，固定底壳1外部后端的一侧设置有固定后板5，固定后板5外部上端的一侧安装有固定顶板6，固定顶板6下端的中间位置处安装有第一升降机构7，第一升降机构7外部下端的一侧安装有u型架8，u型架8外部下端的两侧均安装有压块9，固定底壳1内部下端的中间位置处安装有收纳底壳14，固定底壳1内部下端位于收纳底壳14外部的左右两侧均安装有第三升降机构18，两个第三升降机构18的上端安装有顶块19；
25.其中，顶块19位于压块9的正下方位置处，通过压块9和顶块19对五金件进行上下两端的夹持，配合左右两端的夹持，使得五金件的固定更加稳定，从而使得精密五金件的加
工更加精准。
26.进一步，固定顶板6与固定后板5固定连接，第一升降机构7与固定顶板6固定连接，固定底壳1外部下端的四角处均安装有支撑底柱2，且支撑底柱2与固定底壳1固定连接。
27.进一步，u型架8内部上端的中间位置处安装有第二升降机构10，且第二升降机构10与u型架8固定连接，第二升降机构10的下端安装有钻孔驱动机构11，钻孔驱动机构11的输出端安装有钻头12，钻头12转动对五金件进行钻孔工作。
28.进一步，夹块4与液压伸缩杆3固定连接。
29.进一步，请参阅图1和图2，收纳底壳14外部上端的一侧安装有固定斗13，且固定斗13与收纳底壳14固定连接，收纳底壳14外部前端的一侧安装有通风隔离网15，收纳底壳14外部前端位于固定底壳1内部的一侧安装有驱动电机16，收纳底壳14对碎屑进行收纳。
30.进一步，驱动电机16与固定底壳1通过固定架固定连接，驱动电机16的输出端安装有扇叶17，扇叶17转动产生气流对碎屑进行引流作用。
31.本装置的工作原理：在对五金件进行固定时，将五金件放置在两个夹块4之间，启动液压伸缩杆3对五金件进行夹持，随后启动第一升降机构7和第三升降机构18，第一升降机构7下端u型架8下端的压块9靠近五金件的上端，第三升降机构18上端的顶块19靠近五金件的下端，通过压块9和顶块19对五金件进行上下两端的夹持，配合左右两端的夹持，使得五金件的固定更加稳定，从而使得精密五金件的加工更加精准，启动钻孔驱动机构11使得钻头12转动，通过第二升降机构10控制钻孔驱动机构11的升降使得钻头12随之进行升降，从而更加方便进行钻孔作业，启动驱动电机16使得扇叶17转动产生气流，气流从固定斗13的上端进入收纳底壳14后从通风隔离网15排出，从而使得钻孔产生的碎屑随之进入收纳底壳14中进行收纳，以此使得钻孔产生的碎屑清理更加方便快捷。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。