一种高温键合机透明防护系统的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高温键合机透明防护系统。


背景技术：

2.目前市场上的键合机，又称焊线机，用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形,并且对焊接的金属表面先进行预热处理，接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，利用高温、压力、超声波能量为使金属引线与基板焊盘紧密焊合，实现芯片与基板间的电气互连和芯片间的信息互通。
3.市场上的高温键合机透明防护系统有这样的缺点，现有的高温键合机的防护装置需要人工进行开闭合，不能通过控制系统对防护装置进行自动开闭合，高温键合机内部的温度较高，人工对防护装置进行开闭合，容易致使操作人员被高温灼伤，其次，现有的高温键合机内焊头的焊接温度较高，在长期使用焊头时，容易因高温过高产生明火，键合仓内部容易因明火导致的大量焊丝燃烧时产生的有毒气体，装置不能对有毒气体进行有效的控制，且键合仓内的空气与外界空气进行流通，空气中的氧气对键合仓内的明火进行助燃，当火势较大时，难以对火势进行补救和控制，因此要对现在的高温键合机透明防护系统进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温键合机透明防护系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高温键合机的防护装置需要人工进行开闭合和高温键合机内焊头容易因高温过高产生明火难以对补救和控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温键合机透明防护系统，包括底座、控制箱、控制面板、键合仓、防护门、合页、支撑块、开合电动推杆、焊头、限位电动推杆和烟雾报警器，所述底座的一侧安装有控制箱，所述控制箱的顶端安装有控制面板，所述底座的顶端设置有键合仓，所述键合仓的一侧设置有两组防护门，所述键合仓的外壁设置有与防护门连接的合页，所述键合仓的内壁设置有支撑块，所述支撑块的一侧安装有开合电动推杆，所述键合仓顶端的内壁安装有焊头，所述焊头的一侧安装有限位电动推杆，所述键合仓的内部安装有延伸至键合仓顶端外侧的烟雾报警器。
6.优选的，所述键合仓包括有连接槽、通风槽、第一滑动槽、滑动板、限位槽、键合台、物料台和急停按钮，所述键合仓的内部开设有延伸至键合仓外侧的连接槽，所述键合仓远离连接槽的一侧开设有通风槽。
7.优选的，所述键合仓的内壁开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁套设有与第一滑动槽滑动连接的滑动板，所述滑动板的一侧开设有限位槽，所述键合仓底端的内壁设置有键合台，所述键合台的一侧设置有物料台，键合仓的外壁安装有急停按钮。
8.优选的，所述防护门包括有防爆透明玻璃和第二滑动槽，所述防护门的内部设置有防爆透明玻璃，所述防护门的一侧开设有第二滑动槽。
9.优选的，所述开合电动推杆包括有支撑杆和滑动块，所述开合电动推杆的输出端设置有支撑杆，所述支撑杆的内壁套设有延伸至第二滑动槽内部的滑动块，所述第二滑动槽与滑动块滑动连接，所述支撑杆与滑动块通过转轴连接。
10.优选的，所述限位电动推杆包括有限位杆，所述限位电动推杆的输出端设置有延伸至限位槽内部的限位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、当高温键合机内的焊头需要对芯片与基板之间进行焊接时，需要将防护门进行关闭时，操作人员通过控制面板控制开合电动推杆进行收缩，开合电动推杆的输出端带动支撑杆向键合仓的内部进行移动，支撑杆带动滑动块进行移动，滑动块通过转轴在支撑杆的内壁进行转动，滑动块在第二滑动槽的内壁进行滑动，滑动块通过第二滑动槽带动防护门以合页为中心进行转动，支撑杆移动带动两组防护门在连接槽的一侧进行闭合，两组防护门将键合仓的内部进行隔离，防护门对操作人员起到防护作用，操作人员可通过防爆透明玻璃对键合仓内部进行观测，使操作人员可通过控制面板对控制箱内部的程序进行设定，实现防护门的自动开闭合，提高了操作人员操作时的安全性，降低因键合仓内部温度过高致使操作人员灼伤的几率。
13.2.当焊头的输出端处因长期使用产生明火时，烟雾报警器感受到大量烟雾进行警报，警报信息传输至控制箱的内部，通过操作人员对控制面板内部设定的程序，控制箱收到警报信息后，控制箱通过控制急停按钮对键合仓内部运行的焊头进行停止，控制箱通过控制开合电动推杆的输出端带动支撑杆进行移动，通过支撑杆与滑动块将防护门在连接槽的一侧进行闭合，使连接槽处进行闭合，同时控制箱控制限位电动推杆进行收缩，限位电动推杆的输出端带动限位杆进行移动，限位杆移动使限位槽失去限位，滑动板失去限位杆对限位槽限位，滑动板受到重力的影响进行下降，滑动板在第一滑动槽的内壁进行滑动下降，滑动板对通风槽的一侧进行闭合，使键合仓的内部形成闭合空间，隔绝通风槽与连接槽位置处空气的进入，使外界空气中的氧气无法对键合仓内部的明火进行助燃，同时隔绝键合仓内部因明火导致的大量焊丝燃烧时产生的有毒气体扩散，键合仓内部的不能进行空气流通，明火因燃烧的时候产生二氧化碳，二氧化碳不支持明火燃烧，键合仓内部的空气无法流通，二氧化碳的浓度就会越来越高，明火逐渐熄灭，隔绝火势蔓延。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型右视剖切图；
16.图3为本实用新型支撑块与开合电动推杆的连接视图；
17.图4为本实用新型系统控制图。
18.图中：1、底座；2、控制箱；3、控制面板；4、键合仓；401、连接槽；402、通风槽；403、第一滑动槽；404、滑动板；405、限位槽；406、键合台；407、物料台；408、急停按钮；5、防护门；501、防爆透明玻璃；502、第二滑动槽；6、合页；7、支撑块；8、开合电动推杆；801、支撑杆；802、滑动块；9、焊头；10、限位电动推杆；1001、限位杆；11、烟雾报警器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温键合机透明防护系统，包括底座1、控制箱2、控制面板3、键合仓4、防护门5、合页6、支撑块7、开合电动推杆8、焊头9、限位电动推杆10和烟雾报警器11，所述底座1的一侧安装有控制箱2，所述控制箱2的顶端安装有控制面板3，所述底座1的顶端设置有键合仓4，所述键合仓4的一侧设置有两组防护门5，所述键合仓4的外壁设置有与防护门5连接的合页6，所述键合仓4的内壁设置有支撑块7，所述支撑块7的一侧安装有开合电动推杆8，所述键合仓4顶端的内壁安装有焊头9，所述焊头9的一侧安装有限位电动推杆10，所述键合仓4的内部安装有延伸至键合仓4顶端外侧的烟雾报警器11。
21.所述键合仓4包括有连接槽401、通风槽402、第一滑动槽403、滑动板404、限位槽405、键合台406、物料台407和急停按钮408，所述键合仓4的内部开设有延伸至键合仓4外侧的连接槽401，所述键合仓4远离连接槽401的一侧开设有通风槽402。
22.所述键合仓4的内壁开设有第一滑动槽403，所述第一滑动槽403的内壁套设有与第一滑动槽403滑动连接的滑动板404，所述滑动板404的一侧开设有限位槽405，所述键合仓4底端的内壁设置有键合台406，所述键合台406的一侧设置有物料台407，键合仓4的外壁安装有急停按钮408。
23.所述防护门5包括有防爆透明玻璃501和第二滑动槽502，所述防护门5的内部设置有防爆透明玻璃501，所述防护门5的一侧开设有第二滑动槽502。
24.所述开合电动推杆8包括有支撑杆801和滑动块802，所述开合电动推杆8的输出端设置有支撑杆801，所述支撑杆801的内壁套设有延伸至第二滑动槽502内部的滑动块802，所述第二滑动槽502与滑动块802滑动连接，所述支撑杆801与滑动块802通过转轴连接。
25.具体实施时，当高温键合机内的焊头9需要对芯片与基板之间进行焊接时，需要将防护门5进行关闭时，操作人员通过控制面板3控制开合电动推杆8进行收缩，开合电动推杆8的输出端带动支撑杆801向键合仓4的内部进行移动，支撑杆801带动滑动块802进行移动，滑动块802通过转轴在支撑杆801的内壁进行转动，滑动块802在第二滑动槽502的内壁进行滑动，滑动块802通过第二滑动槽502带动防护门5以合页6为中心进行转动，支撑杆801移动带动两组防护门5在连接槽401的一侧进行闭合，两组防护门5将键合仓4的内部进行隔离，防护门5对操作人员起到防护作用，操作人员可通过防爆透明玻璃501对键合仓4内部进行观测，使操作人员可通过控制面板3对控制箱2内部的程序进行设定，实现防护门5的自动开闭合，提高了操作人员操作时的安全性，降低因键合仓4内部温度过高致使操作人员灼伤的几率。
26.所述限位电动推杆10包括有限位杆1001，所述限位电动推杆10的输出端设置有延伸至限位槽405内部的限位杆1001。
27.具体实施时，当焊头9的输出端处因长期使用产生明火时，烟雾报警器11感受到大量烟雾进行警报，警报信息传输至控制箱2的内部，通过操作人员对控制面板3内部设定的
程序，控制箱2收到警报信息后，控制箱2通过控制急停按钮408对键合仓4内部运行的焊头9进行停止，控制箱2通过控制开合电动推杆8的输出端带动支撑杆801进行移动，通过支撑杆801与滑动块802将防护门5在连接槽401的一侧进行闭合，使连接槽401处进行闭合，同时控制箱2控制限位电动推杆10进行收缩，限位电动推杆10的输出端带动限位杆1001进行移动，限位杆1001移动使限位槽405失去限位，滑动板404失去限位杆1001对限位槽405限位，滑动板404受到重力的影响进行下降，滑动板404在第一滑动槽403的内壁进行滑动下降，滑动板404对通风槽402的一侧进行闭合，使键合仓4的内部形成闭合空间，隔绝通风槽402与连接槽401位置处空气的进入，使外界空气中的氧气无法对键合仓4内部的明火进行助燃，同时隔绝键合仓4内部因明火导致的大量焊丝燃烧时产生的有毒气体扩散，键合仓4内部的不能进行空气流通，明火因燃烧的时候产生二氧化碳，二氧化碳不支持明火燃烧，键合仓4内部的空气无法流通，二氧化碳的浓度就会越来越高，明火逐渐熄灭，隔绝火势蔓延。
28.综上所述：当需要使用焊头9将芯片与基板之间进行焊接时，操作人员将基板放置于键合台406的顶端，操作人员将芯片放置于物料台407的顶端，焊头9将芯片夹合至基板的上方，焊头9对基板上方的芯片进行焊接，使芯片通过金属引线与基板紧密焊合，实现芯片与基板间的电气互连和芯片与芯片之间的信息互通。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。