一种建筑钢材加工切割装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑钢材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑钢材加工切割装置。


背景技术：

2.建筑施工过程中，通常需要不同类型的钢材，其中比较常见的有方钢、圆钢和三角钢等。对于钢材的加工使用，切割是建筑施工过程中必可少的工序，现有技术中，在对三角钢加工使用时，需要对其等间距进行切割开设连接槽，由于不是将钢材整体切断，必须把握切割幅度，所以人工操控难度大，容易出现切断或开槽较浅的情况，而且工人在切割时通常一手控制切割机，另一只手对钢材进行送料，由于钢材较长，在送料过程中钢材会来回摆动，其操作过程繁琐费力，增加了切割难度。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑钢材加工切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑钢材加工切割装置，以解决现有建筑钢材加工切割装置对三角钢加工使用时，人工操控难度大，容易出现切断或开槽较浅的情况，而且在送料过程中钢材会来回摆动，其操作过程繁琐费力的问题。
5.本实用新型一种建筑钢材加工切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种建筑钢材加工切割装置，包括：工作台，所述工作台顶部设有安装架；所述安装架上设有转动座；所述转动座上设有切割机本体，且切割机本体位于工作台上方；所述转动座左右两侧设有限位圆杆，且两处限位圆杆呈对称方式分布；所述限位圆杆底部设有限位套筒；所述限位圆杆上设有锁紧组件，且锁紧组件位于限位套筒顶端；所述工作台顶部设有两处定位机构，且两处定位机构呈对称方式分布；所述工作台顶部设有建筑三角钢，且建筑三角钢位于切割机本体下方。
7.进一步的，所述工作台顶部分别设有两处限位挡板和固定座，且限位挡板与固定座位于相对应，并且定位机构设置于固定座上，而且建筑三角钢位于限位挡板和定位机构之间，工作台顶部设有两处连接双耳，且限位套筒设置于连接双耳上。
8.进一步的，所述转动座左右两侧后部设有转动轴杆，且转动轴杆通过轴承与安装架转动连接，转动座左右两侧中间位置设有连接柱，且连接柱端部设有凸轴。
9.进一步的，所述限位圆杆顶端设有转动环，且限位圆杆通过转动环与凸轴转动连接，限位圆杆中段位置设有限位通槽。
10.进一步的，所述限位套筒顶端设有限位卡槽，限位套筒底部设有连接件，且连接件通过销轴与连接双耳转动连接。
11.进一步的，所述锁紧组件包括限位柱、调节栓杆和锁紧旋钮，限位柱为两处设置于
限位圆杆外周面两侧，且两处限位柱上贯穿有调节栓杆，调节栓杆同时穿过限位通槽，并通过锁紧旋钮锁紧控制。
12.进一步的，所述定位机构包括气缸、推动座、转动辊和支架，气缸通过螺栓与固定座固定连接，且气缸的伸缩杆前端设有推动座，推动座前侧设有两组支架，且每组支架之间转动安装有转动辊，并且转动辊与建筑三角钢滚动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本装置设有限位圆杆和限位套筒，在切割机本体进行上下摆动对建筑三角钢进行切割过程中，限位圆杆底部能够沿着限位套筒柱形腔滑动，由于限位圆杆上设有限位柱，当切割机本体向下切割至一定角度时，限位圆杆能够卡接于限位套筒顶端的限位卡槽处，进而对切割机本体的下降高度进行限位，同时通过转动锁紧旋钮能够控制限位柱的锁紧高度位置，保证建筑三角钢上开槽的精准度，有效避免出现切断或开槽较浅的情况。
15.2、本装置设有定位机构，由气缸提供动力，能够前后调节推动座的位置，确定转动辊与限位挡板之间的距离，保证与建筑三角钢的宽度相匹配，进而在对其切割手动送料过程中，有效避免建筑三角钢出现摆动的情况，能够保证送料过程的稳定，提高切割工作的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
17.图2是本实用新型的图1引出的旋转视角结构示意图。
18.图3是本实用新型的拆除切割机本体、定位机构和建筑三角钢后结构示意图。
19.图4是本实用新型的限位圆杆、限位套筒和锁紧组件爆炸状态结构示意图。
20.图5是本实用新型的定位机构、固定座和限位挡板结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、工作台；101、限位挡板；102、固定座；103、连接双耳；2、安装架；3、转动座；301、转动轴杆；302、连接柱；303、凸轴；4、切割机本体；5、限位圆杆；501、转动环；502、限位通槽；6、限位套筒；601、限位卡槽；602、连接件；7、锁紧组件；701、限位柱；702、调节栓杆；703、锁紧旋钮；8、定位机构；801、气缸；802、推动座；803、转动辊；804、支架；9、建筑三角钢。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.实施例：如附图1至附图5所示：
25.本实用新型提供一种建筑钢材加工切割装置，包括：工作台1，工作台1顶部设有安装架2；安装架2上设有转动座3；转动座3上设有切割机本体4，且切割机本体4位于工作台1上方；转动座3左右两侧设有限位圆杆5，且两处限位圆杆5呈对称方式分布；限位圆杆5底部设有限位套筒6；限位圆杆5上设有锁紧组件7，且锁紧组件7位于限位套筒6顶端；工作台1顶部设有两处定位机构8，且两处定位机构8呈对称方式分布；工作台1顶部设有建筑三角钢9，且建筑三角钢9位于切割机本体4下方。
26.如图3和图4所示，工作台1顶部设有两处连接双耳103，且限位套筒6设置于连接双
耳103上；
27.转动座3左右两侧后部设有转动轴杆301，且转动轴杆301通过轴承与安装架2转动连接，转动座3左右两侧中间位置设有连接柱302，且连接柱302端部设有凸轴303；
28.限位圆杆5顶端设有转动环501，且限位圆杆5通过转动环501与凸轴303转动连接，限位圆杆5中段位置设有限位通槽502；
29.限位套筒6顶端设有限位卡槽601，限位套筒6底部设有连接件602，且连接件602通过销轴与连接双耳103转动连接；
30.锁紧组件7包括限位柱701、调节栓杆702和锁紧旋钮703，限位柱701为两处设置于限位圆杆5外周面两侧，且两处限位柱701上贯穿有调节栓杆702，调节栓杆702同时穿过限位通槽502，并通过锁紧旋钮703锁紧控制，本装置设有限位圆杆5和限位套筒6，在切割机本体4进行上下摆动对建筑三角钢9进行切割过程中，限位圆杆5底部能够沿着限位套筒6柱形腔滑动，由于限位圆杆5上设有限位柱701，当切割机本体4向下切割至一定角度时，限位圆杆5能够卡接于限位套筒6顶端的限位卡槽601处，进而对切割机本体4的下降高度进行限位，同时通过转动锁紧旋钮703能够控制限位柱701的锁紧高度位置，保证建筑三角钢9上开槽的精准度，有效避免出现切断或开槽较浅的情况。
31.如图5所示，工作台1顶部分别设有两处限位挡板101和固定座102，且限位挡板101与固定座102位于相对应，并且定位机构8设置于固定座102上，而且建筑三角钢9位于限位挡板101和定位机构8之间；
32.定位机构8包括气缸801、推动座802、转动辊803和支架804，气缸801通过螺栓与固定座102固定连接，且气缸801的伸缩杆前端设有推动座802，推动座802前侧设有两组支架804，且每组支架804之间转动安装有转动辊803，并且转动辊803与建筑三角钢9滚动连接，本装置设有定位机构8，由气缸801提供动力，能够前后调节推动座802的位置，确定转动辊803与限位挡板101之间的距离，保证与建筑三角钢9的宽度相匹配，进而在对其切割手动送料过程中，有效避免建筑三角钢9出现摆动的情况，能够保证送料过程的稳定，提高切割工作的效率。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时，在切割机本体4进行上下摆动对建筑三角钢9进行切割过程中，限位圆杆5底部能够沿着限位套筒6柱形腔滑动，由于限位圆杆5上设有限位柱701，当切割机本体4向下切割至一定角度时，限位圆杆5能够卡接于限位套筒6顶端的限位卡槽601处，进而对切割机本体4的下降高度进行限位，同时通过转动锁紧旋钮703能够控制限位柱701的锁紧高度位置，保证建筑三角钢9上开槽的精准度，有效避免出现切断或开槽较浅的情况；由气缸801提供动力，能够前后调节推动座802的位置，确定转动辊803与限位挡板101之间的距离，保证与建筑三角钢9的宽度相匹配，进而在对其切割手动送料过程中，有效避免建筑三角钢9出现摆动的情况，能够保证送料过程的稳定，提高切割工作的效率。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。