一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.现有的喷油嘴法兰加工用数控铣床，在加工之前需要将环形喷油嘴法兰进行夹固限位，但是在夹固的过程中操作较为复杂，无法实现迅速夹紧，缺乏使用便捷、迅速夹紧的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，解决了在加工之前需要将环形喷油嘴法兰进行夹固限位，但是在夹固的过程中操作较为复杂，无法实现迅速夹紧，缺乏使用便捷、迅速夹紧的结构，实用性较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定设置有承重柱，两个所述承重柱的顶部之间固定设置有顶板，所述控制箱的顶部中间固定设置有工作台，所述工作台的顶部设置有限位组件，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有衔接架，所述衔接架的前端固定设置有电机，所述电机的底部固定设置有加工头，所述限位组件包括四个调节座，每个所述调节座的内部均滑动设置有滑块，每个所述滑块的顶部均固定设置有夹固板，四个所述调节座相互靠近的一侧均固定设置有衔接管，四个所述衔接管相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒，四个所述衔接管的内部均滑动设置有活塞，四个所述活塞相互远离的一端均固定设置有推杆，四个所述推杆相互远离的一端均固定设置有推块，每个所述衔接管的内腔上下端均固定设置有承载块，所述承载块与相邻活塞之间均通过弹簧固定连接。
6.优选的，所述衔接架的左右两侧均固定设置有连接杆。
7.优选的，两个所述连接杆相互远离的一端均固定设置有滑套，所述滑套滑动套设在相邻承重柱的外部。
8.优选的，四个所述调节座的底部均固定连接在工作台的顶部。
9.优选的，四个所述夹固板相互远离的一侧均固定设置有防滑片。
10.优选的，每个所述推块均与相邻滑块固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，通过在液压杆的底部贯穿顶板的底部固定连接有衔接架，衔接架的前端固定设置有电机，电机的底部固定设置有加工头，限位组件包括四个调节座，每个调节座的内部均滑动设置有滑块，每个滑块的顶部均固定设置有夹固板，四个调节座相互靠近的一侧均固定设置有衔接管，四个衔接管相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒，四个衔接管的内部均滑动设置有活塞，四个活塞相互远离的一端均固定设置有推杆，四个推杆相互远离的一端均固定设置有推块，每个衔接管的内腔上下端均固定设置有承载块，承载块与相邻活塞之间均通过弹簧固定连接，通过调节座、夹固板、衔接管以及活塞之间的相互配合，利用外部气泵向衔接管内部充气，在气压的作用下推动四个夹固板同步移动，就能对环形喷油嘴法兰实现迅速夹紧，操作便捷。
14.(2)、该夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，通过在四个调节座的底部均固定连接在工作台的顶部，四个夹固板相互远离的一侧均固定设置有防滑片，每个推块均与相邻滑块固定连接，防滑片的设置提高了夹固的稳定性，避免出现滑移情况，实用性较强，具有推广的价值和意义。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型限位组件的剖面图；
17.图3为本实用新型限位组件的俯视剖面图。
18.图中：1、控制箱；2、承重柱；3、顶板；4、工作台；5、限位组件；51、调节座；52、滑块；53、夹固板；54、防滑片；55、衔接管；56、进气筒；57、活塞；58、推杆；59、推块；510、承载块；511、弹簧；6、液压杆；7、衔接架；8、电机；9、加工头；10、连接杆；11、滑套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹紧迅速安全可靠的喷油嘴法兰加工用数控铣床，包括控制箱1，控制箱1的顶部左右两侧均固定设置有承重柱2，两个承重柱2的顶部之间固定设置有顶板3，控制箱1的顶部中间固定设置有工作台4，工作台4的顶部设置有限位组件5，顶板3的顶部中间固定设置有液压杆6，液压杆6的底部贯穿顶板3的底部固定连接有衔接架7，衔接架7的前端固定设置有电机8，电机8的底部固定设置有加工头9，限位组件5包括四个调节座51，每个调节座51的内部均滑动设置有滑块52，每个滑块52的顶部均固定设置有夹固板53，四个调节座51相互靠近的一侧均固定设置有衔接管55，四个衔接管55相互靠近的一侧之间固定设置有进气筒56，四个衔接管55的内部均滑动设置有活
塞57，四个活塞57相互远离的一端均固定设置有推杆58，四个推杆58相互远离的一端均固定设置有推块59，每个衔接管55的内腔上下端均固定设置有承载块510，承载块510与相邻活塞57之间均通过弹簧511固定连接，通过调节座51、夹固板53、衔接管55以及活塞57之间的相互配合，利用外部气泵向衔接管55内部充气，在气压的作用下推动四个夹固板53同步移动，就能对环形喷油嘴法兰实现迅速夹紧，操作便捷，衔接架7的左右两侧均固定设置有连接杆10，两个连接杆10相互远离的一端均固定设置有滑套11，滑套11滑动套设在相邻承重柱2的外部，四个调节座51的底部均固定连接在工作台4的顶部，四个夹固板53相互远离的一侧均固定设置有防滑片54，每个推块59均与相邻滑块52固定连接，防滑片54的设置提高了夹固的稳定性，避免出现滑移情况，实用性较强，具有推广的价值和意义。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，将环形喷油嘴法兰放置在四个调节座51的顶部之间，同时使四个夹固板53位于环形喷油嘴法兰的内环中，然后借助外部气泵，将进气筒56顶部的密封塞取下，通过进气筒56同时向四个衔接管55的内部输送气体，随着衔接管55中气体的增多，四个活塞57被同时推动并相互远离，进而推动滑块52移动，使四个夹固板53相互远离，直至四个夹固板53紧紧抵住环形喷油嘴法兰的内壁，实现对环形喷油嘴法兰的迅速夹紧。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。