钢带分条机的制作方法

1.本实用新型涉及钢带分条技术领域，具体涉及钢带分条机。


背景技术：

2.钢带分条机是一种常见设备，通过分条刀上的刀片来把一整条宽度较大的钢带切开分成多条宽度较小的窄钢带，工人调节刀片的位置和数量就能够调节窄钢带的宽度和数量。专利文献cn213257373u公开了一种钢带分条机，这种钢带分条机设有在分条刀前方设有上下并列的三条横向缠绕辊，并设有驱动三条缠绕辊绕自身轴线转动的驱动电机，工人让钢带从后往前纵向进入钢带分条机中，钢带先从分条刀处经过，被分条刀切开分成三条窄钢带，三条窄钢带继续往前运动至三条缠绕辊处，工人先把三条窄钢带的端部分别缠绕到三条缠绕辊上，再让驱动电机驱动三条缠绕辊绕自身轴线同步转动把缠绕到三条缠绕辊上的三条窄钢带分别卷成三卷，三卷窄钢带分别位于三条缠绕辊上，方便工人取出。由于缠绕辊数量是固定的，工人无法减少和增加，但工人又需要根据需求去减少和增加窄钢带的数量。若工人把窄钢带减至两条，三条缠绕辊当中便会有一条未被窄钢带缠绕，这条缠绕辊不仅得不到利用，而且还会妨碍工人操作；若工人把窄钢带增至四条，四条窄钢带中，至少有两条缠绕到同一条缠绕辊上，这条缠绕辊被驱动电机驱动绕自身轴线转动，就会把缠绕在其上的两条窄钢带卷成两卷，由于两卷窄钢带位于同一条缠绕辊上，不便于工人取出。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢带分条机，不仅在窄钢带数量减少的情况下不会妨碍工人操作，而且在窄钢带数量增加的情况下能方便工人取出。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的钢带分条机，设有横置的分条刀把宽度较大的纵向钢带切开分成宽度较小的纵向窄钢带，在分条刀左前方设有支撑板，支撑板开有槽口朝上的竖直滑槽，在滑槽下方活动安装有朝右伸至分条刀前方的第一缠绕辊供一条窄钢带缠绕，在滑槽中活动安装有上下并列的多个滑块，在多个滑块上分别安装有多条朝右伸至分条刀前方的第二缠绕辊分别供余下的多条窄钢带缠绕，滑块可沿滑槽往上运动带动安装在该滑块上的第二缠绕辊往上运动离开滑槽从而卸下该第二缠绕辊；在第一缠绕辊外侧套有第一齿轮，在上下并列的多条第二缠绕辊外侧分别套有上下并列的多个第二齿轮，每相邻两个第二齿轮相互啮合，最下方的第二齿轮啮合第一齿轮；设有驱动电机，驱动电机输出轴连接第一缠绕辊左端，驱动第一缠绕辊绕自身轴线转动把缠绕在其上的一条窄钢带卷成一卷，一并带动第一齿轮绕自身轴线转动从而带动多个第二齿轮绕自身轴线转动，从而带动多条第二缠绕辊绕自身轴线转动分别把缠绕在多条第二缠绕辊上的多条窄钢带卷成多卷。
5.更进一步地，分条刀包括横置的装刀辊，在分条刀后方设有横置的支撑辊，装刀辊与支撑辊之间留有间隙供宽度较大的纵向钢带经过；分条刀包括左右并列的多块圆环状刀片，多块刀片套在装刀辊外表面，分别与支撑辊相切，把从间隙中经过的纵向钢带切开分成
宽度较小的纵向窄钢带。
6.更进一步地，装刀辊左端外侧套有第三齿轮，支撑辊左端外侧套有啮合第三齿轮的第四齿轮，驱动电机经同步带连接装刀辊左端，驱动装刀辊带动刀片绕自身轴线转动，一并带动第三齿轮绕自身轴线转动从而带动第四齿轮和支撑辊绕自身轴线转动。
7.更进一步地，刀片设有安装座，安装座开有对准装刀辊外表面的螺纹孔，在螺纹孔中安装有螺栓，螺栓尾部往下顶住装刀辊外表面从而把刀片可拆卸地安装在装刀辊上。
8.由于滑块可沿滑槽往上运动带动安装在该滑块上的第二缠绕辊往上运动离开滑槽，工人便可以根据窄钢带的数量去自行减少和增加第二缠绕辊，假设窄钢带为三条，第二缠绕辊为上下并列的两条，自然地，滑块有上下并列的两块，第二齿轮也有上下并列的两个。工人若把窄钢带从三条减至两条，就让这两条窄钢带分别缠绕到第一缠绕辊和居下的第二缠绕辊上，那么居上的第二缠绕辊便暂时闲置，此时工人只需往上拉动居上的滑块，让居上的滑块沿滑槽往上滑动带动安装在该滑块上的居上的第二缠绕辊往上运动离开滑槽，那么居上的第二缠绕辊就被卸下了，不会妨碍工人操作；工人若把窄钢带从三条增至四条，就先拿一条新的第二缠绕辊，在新第二缠绕辊上安装新滑块和新第二齿轮，然后让新滑块沿滑槽往下运动装到支撑板上把新第二缠绕辊装到分条刀前方，让新第二齿轮啮合居上的第二齿轮，那么居上的第二齿轮就能够通过新第二齿轮来带动新第二缠绕辊绕自身轴线转动，工人让四条窄钢带分别缠绕到第一缠绕辊和三条第二缠绕辊上，再让驱动电机驱动第一缠绕辊和三条第二缠绕辊分别绕自身轴线转动，把四条窄钢带分别卷成四卷，由于四卷窄钢带分别位于不同的缠绕辊上，方便工人取出。
附图说明
9.图1是钢带分条机的轴测图。
10.图2是钢带分条机沿图1中a-a线切开后的剖视图。
11.图3是分条刀的轴测图，图中两个螺栓被拆出。
具体实施方式
12.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
13.以图1中箭头b所指方向为前，以图1中箭头c所指方向为左。钢带分条机见图1，包括底板10，底板10后端往后上方倾斜伸出有左、右两条支辊杆91、92，在左、右两条支辊杆91、92上设有存料辊93，存料辊93左端活动连接居左支辊杆91，右端活动连接居右支辊杆92，存料辊93可绕自身轴线转，在存料辊93上缠绕有宽度较大的钢带(图中未示出)。
14.见图1和图2，在存料辊93前方设有左、右两块装辊板81、82，左、右两块装辊板81、82分别安装在底板10的左、右两边沿上，在存料辊93前方设有上、下两条缠带辊83、84，居上缠带辊83处于居下缠带辊84的后方，居上缠带辊83左、右两端分别活动安装在左、右两块装辊板81、82上，居下缠带辊84左、右两端分别活动安装在左、右两块装辊板81、82上，上、下两条缠带辊83、84可分别绕自身轴线转动。
15.见图1、图2和图3，在上、下两条缠带辊83、84前方设有横置的分条刀11和横置的支撑辊19，支撑辊19位于分条刀11后方，分条刀11包括横置的装刀辊111，装刀辊111左端活动安装在居左装辊板81上，并朝左伸至居左装辊板81左方，装刀辊111右端活动安装在居右装
辊板82上，支撑辊19左端活动安装在居左装辊板81上，并朝左伸至居左装辊板81左方，支撑辊19右端活动安装在居右装辊板82上，装刀辊111与支撑辊19之间留有第一间隙100。分条刀11包括左右并列的两块圆环状刀片12，两块刀片12套在装刀辊111外表面，分别与支撑辊19相切。两块刀片12分别设有两个安装座121，两个安装座121分别开有对准装刀辊111外表面的两个螺纹孔122，在两个螺纹孔122中分别安装有两个螺栓123，两个螺栓123各自的尾部分别顶住装刀辊111外表面，从而分别把两块刀片12可拆卸地在装刀辊111上。由于刀片12是可拆卸地装在装刀辊111上的，那么工人就可以通过调节刀片12的数量和位置来调节窄钢带的宽度和数量，工人在需减少窄钢带的数量时，例如把窄钢带从三条减至两条，只需拧开任一个螺栓123，让该螺栓123不再顶住装刀辊111外表面，那么原本通过该螺栓123安装在装刀辊111上的刀片12就可以被取出，这样就把窄钢带从三条减至两条，工人在需增加窄钢带的数量时，例如把窄钢带从三条增至四条，只需在装刀辊111上多装一块刀片12即可。
16.见图1和图2，在分条刀11前方设有上、下两条夹持辊13、14，两条夹持辊13、14的左端分别活动安装在居左装辊板81上，居下夹持辊14的左端朝左伸出到居左装辊板81左方，两条夹持辊13、14的右端分别活动安装在居右装辊板82上，两条夹持辊13、14之间留有第二间隙200。
17.见图1和图2，在分条刀11左前方设有支撑板2，支撑板2开有槽口朝上的竖直滑槽3，在滑槽3的下方活动安装有朝右伸至分条刀11前方的第一缠绕辊41，在滑槽3中活动安装有上下并列的两个滑块5，在两个滑块5上分别安装有上下并列的两条朝右伸至分条刀11前方的第二缠绕辊42，滑块5可沿滑槽3往上运动带动安装在其上的第二缠绕辊42往上运动离开滑槽3从而卸下该第二缠绕辊42。第一缠绕辊41左端朝左伸至支撑板2左方，两条第二缠绕辊42左端也朝左伸至支撑板2左方。
18.见图1，在支撑板2的左方设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴经联轴器71连接第一缠绕辊41左端，在第一缠绕辊41左端的外侧套有第一齿轮61，在两条第二缠绕辊42的左端的外侧分别套有上下并列的两个第二齿轮62，居上的第二齿轮62与居下的第二齿轮62为相邻的两个第二齿轮62，居上的第二齿轮62与居下的第二齿轮62相互啮合，居下的第二齿轮62作为最下方的第二齿轮62，啮合第一齿轮61。第一缠绕辊41左端通过同步带15连接装刀辊111左端，驱动电机7的输出轴可视为通过同步带15来连接装刀辊111左端。装刀辊111左端的外侧套有第三齿轮63，支撑辊19左端的外侧套有啮合第三齿轮63的第四齿轮64。驱动电机7的输出轴绕自身轴线转动，就可以带动第一缠绕辊41绕自身轴线转动，一并带动第一齿轮61绕自身轴线转动，从而带动两个第二齿轮62绕自身轴线转动，从而带动两条第二缠绕辊42绕自身轴线转动，而第一缠绕辊41在驱动电机7的驱动下绕自身轴线转动，会经同步带15驱动装刀辊111带动刀片12绕自身轴线转动，一并带动第三齿轮63绕自身轴线转动从而带动第四齿轮64和支撑辊19绕自身轴线转动，也就是说，驱动电机7可以同时带动第一缠绕辊41、两条第二缠绕辊42、分条刀11和支撑辊19绕自身轴线转动。
19.见图1和图2，工人让宽度较大的纵向钢带的端部从存料辊93处出发往前纵向运动，钢带的端部先从居上缠带辊83的上方经过，然后从居下缠带辊84的下方经过，再从第一间隙100的上方往下伸入第一间隙100中，此状态下，钢带的端部被分条刀11的两块刀片12和支撑辊19一起夹住，此后工人让驱动电机7开始工作，那么在驱动电机7的驱动下，分条刀
11和支撑辊19就绕自身轴线转动，分条刀11绕图2中的顺时针方向转动，支撑辊19绕图2中的逆时针方向转动，这样就把钢带的端部往下送出从而让钢带的端部往下经过第一间隙100，此过程中，分条机上的两块刀片12把从第一间隙100中经过的宽度较大的纵向钢带切开分成三条宽度较小的纵向窄钢带，在此之后，工人让驱动电机7停止工作，然后让三条宽度较小的窄钢带的端部分别往前从第二间隙200纵向经过，然后把其中一条窄钢带缠绕到第一缠绕辊41上，把余下的两条窄钢带分别缠绕到两条第二缠绕辊42上，工人再次让驱动电机7开始工作，那么在驱动电机7的驱动下，第一缠绕辊41和两条第二缠绕辊42分别绕自身轴线转动，第一缠绕辊41把缠绕在其上的一条窄钢带卷成一卷，两条第二缠绕辊42分别把缠绕在两条第二缠绕辊42上的两条窄钢带卷成两卷，由于三卷窄钢带分别位于不同的缠绕辊41、42上，方便工人取出。
20.见图1和图2，工人若把窄钢带从三条减至两条，就让这两条窄钢带分别缠绕到第一缠绕辊41和居下的第二缠绕辊42上，那么居上的第二缠绕辊42便暂时闲置，此时工人只需往上拉动居上的滑块5，让居上的滑块5沿滑槽3往上滑动带动安装在该滑块5上的居上的第二缠绕辊42往上运动离开滑槽3，那么居上的第二缠绕辊42就被卸下了，不会妨碍工人操作；工人若把窄钢带从三条增至四条，就先拿一条新的第二缠绕辊42，在新第二缠绕辊42上安装新滑块5和新第二齿轮62，然后让新滑块5沿滑槽3往下运动装到支撑板2上把新第二缠绕辊42装到分条刀11前方，让新第二齿轮62啮合居上的第二齿轮62，那么居上的第二齿轮62就能够通过新第二齿轮62来带动新第二缠绕辊42绕自身轴线转动，工人让四条窄钢带分别缠绕到第一缠绕辊41和三条第二缠绕辊42上，再让驱动电机7驱动第一缠绕辊41和三条第二缠绕辊42分别绕自身轴线转动，把四条窄钢带分别卷成四卷，由于四卷窄钢带分别位于不同的缠绕辊上，方便工人取出。
21.如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。