一种铝单板加工用剪板机的制作方法

1.本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板加工用剪板机。


背景技术：

2.剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，铝单板在进行加工的过程中需要使用到剪板机，保证铝单板的剪切质量。
3.现有的公告号为cn216680453u的中国专利公开了一种铝单板生产用多功能液压剪板机，包括工作台，所述工作台底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在工作台底部呈矩形阵列分布，所述工作台顶部设有安装架，所述安装架内顶部前后两侧均设有液压杆，两组所述液压杆底部设有刀座，所述刀座底部设有刀片，所述安装架右侧前后两侧设有固定组件，所述工作台顶部左侧滑动连接设有限位板，所述工作台顶部左侧开设有滑动槽，所述滑动槽内设有调节组件，所述调节组件用于带动所述限位板进行移动，所述工作台后侧壁左侧设有安装板，所述安装板顶部设有下料组件，所述下料组件用于对剪切完的铝单板进行下料。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述技术中固定组件的位置不可调整，由于需要剪切的铝单板一般尺寸不同，当铝单板的宽度小于两个固定组件的间距时，固定组件无法对铝单板进行固定，导致适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用剪板机，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有安装架，所述安装架的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有剪切刀，所述工作台顶部位于安装架的一侧滑动安装有两个相对称的固定组件，所述工作台内部位于固定组件的下方开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动安装有双向螺杆，所述工作台的一侧固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第一电机，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个相对称的移动块，所述移动块与固定组件固定连接，所述工作台顶部位于安装架的另一侧滑动安装有限位板，所述工作台内部位于限位板的下方开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动安装有单向螺杆，所述工作台的一侧固定安装有用于驱动单向螺杆转动的第二电机，所述单向螺杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块与限位板固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括支架、安装在支架内顶壁的电动推杆以及安装在电动推杆下端的压板。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一凹槽的顶部开设有第一滑槽，所述支架与移动块之间固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
9.作为一种优选的实施方式，所述第二凹槽的顶部开设有第二滑槽，所述连接块与
限位板之间固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
10.作为一种优选的实施方式，所述工作台顶部位于限位板的两侧均设置有刻度线。
11.作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该铝单板加工用剪板机，通过第一电机、双向螺杆和移动块的设置，可启动第一电机带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个移动块沿双向螺杆相互靠近或远离，使移动块带动两个固定组件相互靠近或远离，从而可根据铝单板的宽度尺寸对两个固定组件的间距进行调节，提高适用性；
14.该铝单板加工用剪板机，通过第二电机、单向螺杆和连接块的设置，可启动第二电机带动单向螺杆转动，使单向螺杆带动连接块沿单向螺杆水平运动，使连接块带动限位板移动，可对限位板的位置进行调节，便于剪切出不同长度的铝单板，且无需人工操作，更加便捷省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型未显示剪切刀的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一凹槽处的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型第二凹槽处的剖面结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、剪切刀；5、固定组件；51、支架；52、电动推杆；53、压板；6、第一凹槽；7、双向螺杆；8、第一电机；9、移动块；10、限位板；11、第二凹槽；12、单向螺杆；13、第二电机；14、连接块；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、刻度线；20、支撑腿。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝单板加工用剪板机，包括工作台1，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑腿20，通过支撑腿20的设置，能够对工作台1起到支撑作用。工作台1顶部的中部固定安装有安装架2，安装架2的内顶壁固定安装有液压缸3，液压缸3的下端固定连接有剪切刀4，通过液压缸3和剪切刀4的设置，可启动液压缸3带动剪切刀4下降，使剪切刀4对铝单板进行剪切。
23.工作台1顶部位于安装架2的一侧滑动安装有两个相对称的固定组件5，固定组件5包括支架51、安装在支架51内顶壁的电动推杆52以及安装在电动推杆52下端的压板53，通过固定组件5的设置，可启动电动推杆52带动压板53下降，使压板53对铝单板进行压紧固定。
24.工作台1内部位于固定组件5的下方开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部转动安装有双向螺杆7，工作台1的一侧固定安装有用于驱动双向螺杆7转动的第一电机8，双向螺杆7
的表面螺纹连接有两个相对称的移动块9，移动块9与固定组件5固定连接，通过第一电机8、双向螺杆7和移动块9的设置，可启动第一电机8带动双向螺杆7转动，使双向螺杆7带动两个移动块9沿双向螺杆7相互靠近或远离，使移动块9带动两个固定组件5相互靠近或远离，从而可根据铝单板的宽度尺寸对两个固定组件5的间距进行调节，提高适用性。
25.其中，第一凹槽6的顶部开设有第一滑槽15，支架51与移动块9之间固定连接有第一滑块16，第一滑块16滑动连接在第一滑槽15内，通过第一滑槽15与第一滑块16的配合，能够对移动块9起到滑动限位作用。
26.工作台1顶部位于安装架2的另一侧滑动安装有限位板10，工作台1顶部位于限位板10的两侧均设置有刻度线19，通过限位板10和刻度线19的设置，可使用限位板10对铝单板进行限位。
27.工作台1内部位于限位板10的下方开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部转动安装有单向螺杆12，工作台1的一侧固定安装有用于驱动单向螺杆12转动的第二电机13，单向螺杆12的表面螺纹连接有连接块14，连接块14与限位板10固定连接，通过第二电机13、单向螺杆12和连接块14的设置，可启动第二电机13带动单向螺杆12转动，使单向螺杆12带动连接块14沿单向螺杆12水平运动，使连接块14带动限位板10移动，可对限位板10的位置进行调节，便于剪切出不同长度的铝单板，且无需人工操作，更加便捷省力。
28.第二凹槽11的顶部开设有第二滑槽17，连接块14与限位板10之间固定连接有第二滑块18，第二滑块18滑动连接在第二滑槽17内，通过第二滑槽17与第二滑块18的配合，能够对限位板10起到滑动限位作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第一电机8、双向螺杆7和移动块9的设置，可启动第一电机8带动双向螺杆7转动，使双向螺杆7带动两个移动块9沿双向螺杆7相互靠近或远离，使移动块9带动两个固定组件5相互靠近或远离，从而可根据铝单板的宽度尺寸对两个固定组件5的间距进行调节，提高适用性，通过固定组件5的设置，可启动电动推杆52带动压板53下降，使压板53对铝单板进行压紧固定，通过第二电机13、单向螺杆12和连接块14的设置，可启动第二电机13带动单向螺杆12转动，使单向螺杆12带动连接块14沿单向螺杆12水平运动，使连接块14带动限位板10移动，可对限位板10的位置进行调节，便于剪切出不同长度的铝单板，且无需人工操作，更加便捷省力。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。