组装电池隔离片装置的制作方法

1.本实用新型涉及遥控器生产设备技术领域，具体为组装电池隔离片装置。


背景技术：

2.遥控器是一种用来远控机械的装置。现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息的按钮所组成，遥控器使用中需要安装电池，而电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，因为电池正负极之间是有压降的，为了防止在使用的过程中出现短路的现象，所以需要将隔离片组装到遥控器电池门中，对电池正负极进行隔离。
3.目前隔离片插入遥控器电池门这一步骤，通过人工进行的或机械进行，但是人工进行隔离片插入效率，人力成本高，不适合推广使用，而现有机械进行隔离片，虽然效率高，但是产品质量不能得到保证，易出现未插入隔离片的遥控器。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种组装电池隔离片装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供组装电池隔离片装置，包括：
7.用于冲压出隔离片的隔离片冲压装置，所述隔离片冲压装置安装在外部机架上；
8.用于移动隔离片的传送带，所述传送带安装在外部机架上，并且位于隔离片冲压装置的正下方；
9.用于将隔离片插入遥控器电池门的隔离片插入装置，所述隔离片插入装置安装在外部机架上；
10.用于辅助隔离片插入遥控器电池门的辅助装置，所述辅助装置安装在隔离片插入装置上；
11.用于上料遥控器的上料装置，所述上料装置安装在在外部机架上；
12.用于放置遥控器的加工平台，所述加工平台安装在外部机架上，且也安装在隔离片插入装置上；
13.用于剔除未装隔离片的遥控器的剔除装置，所述剔除装置安装在外部机架上，且也安装在加工平台上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离片冲压装置包括有四个第一支杆、定型模板、四个第二支杆、与定型模板配合的冲压头和冲压气缸，四个所述第一支杆竖直固定连接在外部机架上，四个所述第一支杆的顶端固定连接有定型模板，所述定型模板的顶面竖直固定连接有四个第二支杆，四个所述第二支杆的顶端安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出轴固定连接有冲压头，并且所述定型模板顶面开设有与冲压头形状相同、尺寸稍大的通孔。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离片插入装置包括有第一安装板、
电机、转杆和转接基座，所述第一安装板固定连接在外部机架上，所述第一安装板的侧面安装有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转杆，并且所述转接基座顶面水平开设有半圆槽，所述半圆槽内部放置有转杆。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助装置包括有固定板、第一定位滑轨、第一滑块、辅助气缸和活动板，所述固定板竖直固定连接在转接基座上，所述固定板的侧面竖直安装有第一定位滑轨，所述第一定位滑轨外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面安装有活动板，所述活动板的下部设置有可转动的压辊，所述固定板的侧面安装有辅助气缸，所述辅助气缸的输出轴固定连接活动板。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料装置包括有凹型板、驱动带、第二滑块、第二定位滑轨和推板，所述凹型板的顶面开设有滑槽，所述驱动带安装在凹型板的内壁上，所述驱动带上固定连接有穿过滑槽的第二滑块，所述第二滑块的顶端连接有推板，所述凹型板内壁上还水平安装有第二定位滑轨，所述第二定位滑轨的外壁滑动连接有第二滑块。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料装置上还安装有限位装置，所述限位装置包括有第一竖直板、第二竖直板、第三定位滑轨、水平板、第三滑块、螺杆和定位板，所述第一竖直板固定连接在凹型板的顶面，所述第一竖直板一侧固定连接有第二竖直板，并且第一竖直板与第二竖直板之间夹角为九十度，所述第二竖直板的侧面从上往下依次固定连接有水平板和第三定位滑轨，所述水平板通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至水平板上方一端同轴固定连接有把手，所述第三定位滑轨的外壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶面转动连接有螺杆，所述第三滑块的底面固定连接有定位板。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台包括有多个安装在机架上的支撑柱、支撑板、第一限位板、第二限位板和中部倾斜的导向板，多个所述支撑柱的顶面固定连接有同一支撑板，所述支撑板的顶面远离隔离片插入装置的一侧安装有第一限位板和第二限位板，所述支撑板的顶面靠近隔离片插入装置的一侧导向板。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剔除装置包括有第二安装板、剔除气缸和剔除平板，所述第二安装板的顶面安装有剔除气缸，所述剔除气缸的输出轴固定连接有剔除平板，所述剔除平板上设置有光纤感应器。
21.本实用新型的有益效果是：
22.一、该种组装电池隔离片装置,通过隔离片冲压装置、隔离片插入装置、辅助装置、上料装置、限位装置以及加工平台，完成了产品的上料、隔离片成型和隔离片插入步骤，解放了人力，效率也得到了提升。
23.二、该种组装电池隔离片装置,通过光纤感应器可以对被推过来的遥控器进行感应，若是其中存在未被插入隔离片的遥控器，剔除气缸启动，带动剔除平板对不合格的遥控器进行剔除，保证了产品质量。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1是本实用新型组装电池隔离片装置的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型组装电池隔离片装置的隔离片冲压装置爆炸结构示意图；
27.图3是本实用新型组装电池隔离片装置的隔离片插入装置和辅助装置立体结构示意图；
28.图4是本实用新型组装电池隔离片装置的上料装置立体结构示意图；
29.图5是本实用新型组装电池隔离片装置的限位装置立体结构示意图；
30.图6是本实用新型组装电池隔离片装置的等轴侧立体结构示意图；
31.图中：1、隔离片冲压装置；11、第一支杆；12、定型模板；13、第二支杆；14、冲压头；15、冲压气缸；2、传送带；3、隔离片插入装置；31、第一安装板；32、电机；33、转杆；34、转接基座；4、辅助装置；41、固定板；42、第一定位滑轨；43、第一滑块；44、辅助气缸；45、活动板；5、上料装置；51、凹型板；52、驱动带；53、第二滑块；54、第二定位滑轨；55、推板；6、限位装置；61、第一竖直板；62、第二竖直板；63、第三定位滑轨；64、水平板；65、第三滑块；66、螺杆；67、定位板；7、加工平台；71、支撑柱；72、支撑板；73、第一限位板；74、第二限位板；75、导向板；8、剔除装置；81、第二安装板；82、剔除气缸；83、剔除平板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1所示，组装电池隔离片装置，包括：
34.用于冲压出隔离片的隔离片冲压装置1，隔离片冲压装置1安装在外部机架上；
35.用于移动隔离片的传送带2，传送带2安装在外部机架上，并且位于隔离片冲压装置1的正下方；
36.用于将隔离片插入遥控器电池门的隔离片插入装置3，隔离片插入装置3安装在外部机架上；
37.用于辅助隔离片插入遥控器电池门的辅助装置4，辅助装置4安装在隔离片插入装置3上；
38.用于上料遥控器的上料装置5，上料装置5安装在在外部机架上；
39.用于放置遥控器的加工平台7，加工平台7安装在外部机架上，且也安装在隔离片插入装置3上；
40.用于剔除未装隔离片的遥控器的剔除装置8，剔除装置8安装在外部机架上，且也安装在加工平台7上。
41.如图2所示，隔离片冲压装置1包括有四个第一支杆11、定型模板12、四个第二支杆13、与定型模板12配合的冲压头14和冲压气缸15，四个第一支杆11竖直固定连接在外部机架上，四个第一支杆11的顶端固定连接有定型模板12，定型模板12的顶面竖直固定连接有四个第二支杆13，四个第二支杆13的顶端安装有冲压气缸15，冲压气缸15的输出轴固定连接有冲压头14，并且定型模板12顶面开设有与冲压头14形状相同、尺寸稍大的通孔，启动冲压气缸15，冲压气缸15就可以带冲压头14，将隔离片冲压成型，成型后的隔离片通过传送带2输送到隔离片插入装置3处。
42.如图3所示，隔离片插入装置3包括有第一安装板31、电机32、转杆33和转接基座34，第一安装板31固定连接在外部机架上，第一安装板31的侧面安装有电机32，电机32的输
出轴同轴固定连接有转杆33，并且转接基座34顶面水平开设有半圆槽，半圆槽内部放置有转杆33。
43.如图3所示，辅助装置4包括有固定板41、第一定位滑轨42、第一滑块43、辅助气缸44和活动板45，固定板41竖直固定连接在转接基座34上，固定板41的侧面竖直安装有第一定位滑轨42，第一定位滑轨42外壁滑动连接有第一滑块43，第一滑块43的侧面安装有活动板45，活动板45的下部设置有可转动的压辊，固定板41的侧面安装有辅助气缸44，辅助气缸44的输出轴固定连接活动板45，启动辅助气缸44，辅助气缸44可以带动活动板45下移，并且第一滑块43通过和第一定位滑轨42配合，使得活动板45只能沿着第一定位滑轨42方向移动，实现了对隔离片压紧，启动电机32，电机32带动转杆33转动，将传送带2输送来的隔离片插入加工平台7上的遥控器电池门中。
44.如图4所示，上料装置5包括有凹型板51、驱动带52、第二滑块53、第二定位滑轨54和推板55，凹型板51的顶面开设有滑槽，驱动带52安装在凹型板51的内壁上，驱动带52上固定连接有穿过滑槽的第二滑块53，第二滑块53的顶端连接有推板55，凹型板51内壁上还水平安装有第二定位滑轨54，第二定位滑轨54的外壁滑动连接有第二滑块53，通过驱动带52带动第二滑块53沿着第二定位滑轨54方向移动，再通过推板55将未插入隔离片的遥控器推向加工平台7上。
45.如图5所示，上料装置5上还安装有限位装置6，限位装置6包括有第一竖直板61、第二竖直板62、第三定位滑轨63、水平板64、第三滑块65、螺杆66和定位板67，第一竖直板61固定连接在凹型板51的顶面，第一竖直板61一侧固定连接有第二竖直板62，并且第一竖直板61与第二竖直板62之间夹角为九十度，第二竖直板62的侧面从上往下依次固定连接有水平板64和第三定位滑轨63，水平板64通过螺纹孔螺纹连接有螺杆66，螺杆66延伸至水平板64上方一端同轴固定连接有把手，第三定位滑轨63的外壁滑动连接有第三滑块65，第三滑块65的顶面转动连接有螺杆66，第三滑块65的底面固定连接有定位板67，可以手动转动把手，带动螺杆66转动，螺杆66转动，即可带动第三滑块65沿着第三定位滑轨63方向移动，即可带动定位板67向下移动。并与遥控器接触，通过与加工平台7上的第一限位板73进行配合，对遥控器的位置进行限位。
46.如图6所示，加工平台7包括有多个安装在机架上的支撑柱71、支撑板72、第一限位板73、第二限位板74和中部倾斜的导向板75，多个支撑柱71的顶面固定连接有同一支撑板72，支撑板72的顶面远离隔离片插入装置3的一侧安装有第一限位板73和第二限位板74，支撑板72的顶面靠近隔离片插入装置3的一侧导向板75，待隔离片插入遥控器电池门完成后，通过上料装置5将未加工的遥控器推向加工平台7，未加工的遥控器的会将已加工完成的遥控器推处隔离片的插入位置，并随着已加工完成的遥控器积累，加工完成的遥控器最终被推向剔除装置8处，进行产品质量检查和剔除。
47.如图6所示，剔除装置8包括有第二安装板81、剔除气缸82和剔除平板83，第二安装板81的顶面安装有剔除气缸82，剔除气缸82的输出轴固定连接有剔除平板83，剔除平板83上设置有光纤感应器，光纤感应器可以对被推过来的遥控器进行感应，若是其中存在未被插入隔离片的遥控器，剔除气缸82启动，带动剔除平板83对不合格的遥控器进行剔除，保证了产品质量。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。