一种便于安装的全自动铝条折弯机的制作方法

1.本技术涉及铝条折弯机领域，尤其是一种便于安装的全自动铝条折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，铝条在进行弯折的过程中，需要对铝条进行上料。
3.在进行自动弯折上料过程中，有的铝条输送上料会出现位置偏差，铝条不能够很好的输送至弯折处，从而不能够对铝条进行快速弯折，还需要人工手动进行调整。因此，针对上述问题提出一种便于安装的全自动铝条折弯机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种便于安装的全自动铝条折弯机用于解决现有技术中的在进行自动弯折上料过程中，有的铝条输送上料会出现位置偏差，铝条不能够很好的输送至弯折处，从而不能够对铝条进行快速弯折，还需要人工手动进行调整的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供一种便于安装的全自动铝条折弯机，包括支撑架、传送架、折弯机本体、连接板、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述传送架内部两侧分别固定连接有第一限制架，所述第一限制架中部转动连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有挡板，所述连接板一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴底端固定连接有第一滑轮，所述传送架内部两侧分别固定连有接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端转动连接第三转轴，所述第三转轴底端固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮外壁分别固定连接有橡胶垫。
6.进一步地，所述支撑架顶端固定连接有传送架底端，所述传送架右侧一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴一端，所述第一转轴外壁固定连接有皮带轮，所述皮带轮外壁滑动连接有传送带，所述传送带外壁设置有防滑条。
7.进一步地，所述传送架内部左右两侧分别固定连接有轴承，所述轴承中部固定连接有第一转轴。
8.进一步地，所述传送架右侧固定连接有折弯机本体，所述折弯机本体内部安装有转盘，所述转盘顶端开设若干个连接孔，所述连接孔内部通过螺纹固定连接有限位杆。
9.进一步地，所述传送架内部两侧分别固定连接有第二限制架，所述第二限制架内部转动连接有第一伸缩杆。
10.进一步地，所述第一伸缩杆一端转动连接有第二限制架，所述第二限制架一侧固定连接有连接板。
11.通过本技术上述实施例，采用了支撑架、传送架、折弯机本体、连接板、第一伸缩杆和第二伸缩杆，解决了在进行自动弯折上料过程中，有的铝条输送上料会出现位置偏差，铝条不能够很好的输送至弯折处，从而不能够对铝条进行快速弯折，还需要人工手动进行调
整的问题，取得了通过在传送架内部设置有连接板，在连接板一端安装有第一滑轮，且在连接板一侧固定连接挡板，便于将传送带传动的铝条推到传送带中部进行传送，通过设置第二伸缩杆，在第二伸缩杆一端设置第二滑轮，便于通过第一滑轮之间的挤压和第二滑轮之间的挤压摆正铝条的角度，避免铝条插入折弯机的角度不对，造成铝条折弯误差的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、传送架；3、第一转轴；4、轴承；5、传送带；6、皮带轮；7、第一限制架；8、挡板；9、连接板；10、第二转轴；11、第一滑轮；12、第二限制架；13、第一伸缩杆；14、第三限制架；15、第二伸缩杆；16、第二滑轮；17、第三转轴；18、折弯机本体；19、电机；20、防滑条；21、橡胶垫；22、转盘；23、连接孔；24、限位杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种便于安装的全自动铝条折弯机，包括支撑架1、传送架2、折弯机本体18、连接板9、第一伸缩杆13和第二伸缩杆15，所述传送架2内部两侧分别固定连接有第一限制架7，所述第一限制架7中部转动连接有连接板9，所述连接板9左侧固定连接有挡板8，所述连接板9一端转动连接有第二转轴10，所述第二转轴10底端固定连接有第一滑轮11，所述传送架2内部两侧分别固定连有接第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15一端转动连接第三转轴17，所述第三转轴17底端固定连接有第二滑轮16，所述第一滑轮11和第二滑轮16外壁分别固定连接有橡胶垫21，通过在传送架2内部设置有连接板9，在连接板9一端安装有第一滑轮11，且在连接板9一侧固定连接挡板8，便于将传送带5传动的铝条推到传送带5中部进行传送，通过设置第二伸缩杆15，在第二伸缩杆15一端设置第二滑轮16，便于通过第一滑轮11之间的挤压和第二滑轮16之间的挤压摆正铝条的角度，避免铝条插入折弯机的角度不对，造成铝条折弯误差；
24.所述支撑架1顶端固定连接有传送架2底端，所述传送架2右侧一端固定连接有电机19，所述电机19输出端固定连接有第一转轴3一端，所述第一转轴3外壁固定连接有皮带轮6，所述皮带轮6外壁滑动连接有传送带5，所述传送带5外壁设置有防滑条20，通过在传送带5表面设置防滑条20，便于在传送铝条移动时，可以增强铝条与传送带5的摩擦力，所述传送架2内部左右两侧分别固定连接有轴承4，所述轴承4中部固定连接有第一转轴3，便于传送铝条，所述传送架2右侧固定连接有折弯机本体18，所述折弯机本体18内部安装有转盘22，所述转盘22顶端开设若干个连接孔23，所述连接孔23内部通过螺纹固定连接有限位杆24，便于对铝条进行折弯，所述传送架2内部两侧分别固定连接有第二限制架12，所述第二限制架12内部转动连接有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13一端转动连接有第二限制架12，所述第二限制架12一侧固定连接有连接板9。
25.本实用新型在使用时，通过将铝条放入到传送带5表面，且通过启动电机19带动第一转轴3转动，且第一转动带动皮带轮6转动，皮带轮6带动传送带5转动，便于推动铝条传送，且通过在传送带5表面设置防滑条20，便于在传送铝条移动时，可以增强铝条与传送带5的摩擦力，且通过在传送架2内部设置有连接板9，在连接板9一端安装有第一滑轮11，且在连接板9一侧固定连接挡板8，当铝条的角度倾斜或铝条不在传送带5中部传动时，铝条会在传送时撞击固定在连接板9一侧的挡板8，挤压第一伸缩杆13沿着两端的第二限制架12和第三限制架14旋转角度，且第一伸缩杆13收缩长度，在传送带5一直拖动铝条移动时，铝条会沿着挡板8滑行到连接板9一侧的第一滑轮11，通过第一滑轮11的转动将铝条拖入两个第一滑轮11中部滑动，当铝条滑动到两个第一滑轮11中部时，第一伸缩杆13推动连接板9复位，便于将传送带5传动的铝条推到传送带5中部进行传送，通过设置第二伸缩杆15，在第二伸缩杆15一端设置第二滑轮16，便于通过第一滑轮11之间的挤压和第二滑轮16之间的挤压摆正铝条的角度，避免铝条插入折弯机的角度不对，造成铝条折弯误差，再将铝条摆正位置时，通过传送带5将铝条拖入折弯机内部的转盘22中部，且通过在转盘22顶端设置好限位杆24位位置，使铝条插入限位杆24之间，通过折弯机带动转盘22转动，便于使铝条折弯。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.通过在传送架内部设置有连接板，在连接板一端安装有第一滑轮，且在连接板一侧固定连接挡板，便于将传送带传动的铝条推到传送带中部进行传送，通过设置第二伸缩杆，在第二伸缩杆一端设置第二滑轮，便于通过第一滑轮之间的挤压和第二滑轮之间的挤压摆正铝条的角度，避免铝条插入折弯机的角度不对，造成铝条折弯误差；
28.2.通过在传送带表面设置防滑条，便于在传送铝条移动时，可以增强铝条与传送带的摩擦力，且通过在第一滑轮和第二滑轮外壁分别设置橡胶垫，便于增加第一滑轮与第二滑轮对铝条的摩擦力。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。