偏三星卷板机齿轮间隙调整系统的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机技术领域，具体而言，涉及一种偏三星卷板机齿轮间隙调整系统。


背景技术：

2.目前，偏三星卷板机是一种将金属板材弯卷成圆筒的通用设备，其中偏三星卷板机是一种简单易操作的偏三星卷板机，现有的偏三星卷板机通常是上辊转动后通过上辊和下辊之间的钢板带动下辊转动，由于上辊和下辊的轴中心不是决绝的平行，在使用时，上辊在转动时会出现无法调动钢板前进的情况，导致上辊的表面损坏，影响偏三星卷板机的使用寿命，同时还会造成上下辊件的转速不同，影响加工质量；为此，我们推出一种偏三星卷板机齿轮间隙调整系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种偏三星卷板机齿轮间隙调整系统，用以解决背景技术中偏三星卷板机上下辊件转速不同影响加工质量的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种偏三星卷板机齿轮间隙调整系统，包括偏三星卷板机、上辊齿轮和下辊齿轮，该系统还包括安装在所述偏三星卷板机上的调速装置，所述调速装置包括：安装架，安装架上间隔设有第一通孔和第二通孔；第一通孔内设有第一齿轮轴，第一齿轮轴上安装有第一齿轮；第一齿轮轴远离第一齿轮的一端与偏三星卷板机的上辊齿轮齿合；第二通孔内设有第二齿轮轴，第二齿轮轴上安装有与第一齿轮啮合且齿数一致的第二齿轮；第二齿轮轴远离第二齿轮的一端与偏三星卷板机的下辊齿轮齿合；安装架靠近第二齿轮的一侧还通过限位机构与偏三星卷板机可拆卸连接。
5.进一步地，所述限位机构包括：延伸板，固定安装在安装架靠近第二齿轮的一侧；固定座，与偏三星卷板机之间可拆卸连接；延伸板和固定座之间通过调节螺栓连接，调节螺栓的螺杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定座和延伸板固定连接。
6.进一步地，所述第一齿轮轴上依次连接有第一固定螺栓、第一轴承、第一卡簧和第一齿轮。
7.进一步地，所述第二齿轮轴上依次连接有第二固定螺栓、第二轴承、第二卡簧和第二齿轮。
8.本实用新型的有益效果包括：
9.1.本实用新型可降低偏三星卷板机的故障率，保证偏三星卷板机上下辊之间的转速一致；
10.2.本实用新型通过限位机构，偏三星卷板机的下辊在上升过程中，在弹簧的作用下可时钟保持齿轮之间的间隙距离，进一步确保上辊和下辊的转速一致，保证加工架的质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本实用新型实施例提供的偏三星卷板机的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例提供的调速装置的立体结构示意；
14.图3为本实用新型实施例提供的调速装置的主视图；
15.图4为本实用新型实施例提供的安装架的结构示意图。
16.图标：100-偏三星卷板机，110-上辊齿轮，120-下辊齿轮，200-安装架，210-第一通孔，220-第二通孔，230-第一齿轮轴，231-第一齿轮，232-第一固定螺栓，233-第一轴承，234-第一卡簧，240-第二齿轮轴，241-第二齿轮，242-第二固定螺栓，243-第二轴承，244-第二卡簧，300-限位机构，310-延伸板，311-调节螺栓，312-弹簧，320-固定座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.本公开至少一实施例提供的一种偏三星卷板机齿轮间隙调整系统，包括偏三星卷板机100、上辊齿轮110和下辊齿轮120，该系统还包括安装在所述偏三星卷板机100上的调速装置，所述调速装置包括：安装架200，安装架200上间隔设有第一通孔210和第二通孔220；第一通孔210内设有第一齿轮轴230，第一齿轮轴230上安装有第一齿轮231；第一齿轮轴230远离第一齿轮231的一端与偏三星卷板机100的上辊齿轮110齿合；第二通孔220内设有第二齿轮轴240，第二齿轮轴240上安装有与第一齿轮231啮合且齿数一致的第二齿轮241；第二齿轮241轴240远离第二齿轮241的一端与偏三星卷板机100的下辊齿轮120齿合；安装架200靠近第二齿轮241的一侧还通过限位机构300与偏三星卷板机100可拆卸连接。
20.参见图1至图4所示，本公开实施例提供的齿轮间隙调整系统，所述上辊齿轮110、下辊齿轮120、第一齿轮231和第二齿轮241均配置为相同齿数的齿轮，使用时将调速装置安装在偏三星卷板机100上，通过现有电机驱动偏三星卷板机100的上辊即可实现了偏三星卷板机100上辊和下辊转速同步，同时提高了偏三星卷板机100的使用寿命、降低运行故障率、保证加工件的质量。
21.图3为本实用新型实施例提供的调速装置的主视图；
22.例如，如图3所示，所述限位机构300包括：延伸板310，固定安装在安装架200靠近
第二齿轮241的一侧；固定座320，与偏三星卷板机100之间可拆卸连接；延伸板310和固定座320之间通过调节螺栓311连接，调节螺栓311的螺杆上套设有弹簧312，弹簧312的两端分别与固定座320和延伸板310固定连接；通过上述技术方案，在偏三星卷板机100实际运行中，例如下辊在上升过程中会出现齿轮间隙过大无法齿合的问题，此时通过调节螺栓311调节使弹簧312拉力的作用始终保持第二齿轮241与下辊齿轮120啮合，使两齿轮的转速一致，以保证加工件的质量。
23.例如，同样如图3所示，所述第一齿轮轴230上依次连接有第一固定螺栓232、第一轴承233、第一卡簧234和第一齿轮231，通过上述技术方案提升第一齿轮231传动的效率和稳定性，上述结构为现有技术中常规技术手段，在此不进行赘述。
24.例如，同样如图3所示，所述第二齿轮轴240上依次连接有第二固定螺栓242、第二轴承243、第二卡簧244和第二齿轮241，通过上述技术方案提升第二齿轮241传动的效率和稳定性，上述结构为现有技术中常规技术手段，在此不进行赘述。
25.除了上述描述之外，有以下几点需要说明：
26.(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
27.(2)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。