一种三通与偏心大小头焊接定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种三通与偏心大小头焊接定位工装。


背景技术：

2.偏心大小头指圆心不在同一条直线上的大小头。其作用是贴墙或者贴地走管线而不占用空间，而且是连接两个不同口径的管道，改变流量的大小。目前三通与偏心大小头焊接时，由于缺少有效的定位装置，焊接的精确性非常低，使用存在不足，为此我们提出一种三通与偏心大小头焊接定位工装。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种三通与偏心大小头焊接定位工装，解决了目前三通与偏心大小头焊接时，由于缺少有效的定位装置，焊接的精确性非常低的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种三通与偏心大小头焊接定位工装，包括工作台，所述工作台的顶部安装有夹持机构，所述工作台顶部的两端均安装有固定板，两个所述固定板之间安装有第二调节杆，所述第二调节杆上通过螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与工作台滑动连接，所述第二滑块的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有第三调节杆，所述第三调节杆上通过螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的侧面安装有活动架，所述活动架的侧面安装第四调节杆，所述第四调节杆上通过螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块上安装有夹持机构。
5.优选的，所述夹持机构包括固定在工作台上的固定座，所述固定座的内部安装有第一调节杆，所述第一调节杆的两端均通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定有安装板，所述安装板的侧面通过连接架安装有第一夹板。
6.优选的，所述第一调节杆贯穿固定座并与固定座转动连接，所述第一调节杆两端的螺纹的旋向相反，所述第一滑块与固定座滑动连接。
7.优选的，所述活动架的内部安装有导向轴，所述导向轴与第四调节杆平行，所述导向轴与第四滑块滑动连接。
8.优选的，所述夹持机构包括固定在第四滑块侧面的活动框，所述活动框的侧面安装有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有第五调节杆，所述第五调节杆插入活动框的内部并转动连接有第二夹板，所述活动框的内部安装有第三夹板。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种三通与偏心大小头焊接定位工装具有如下有益效果：
10.本实用新型提供一种三通与偏心大小头焊接定位工装，通过设置第一夹持机构将偏心大小头进行固定，再利用第二夹持机构将三通进行固定，最后利用第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆和第四调节杆对第二夹持机构上的三通的位置进行调节，方便将偏心大小头的焊接部和三通的焊接部进行对齐定位，方便对三通和偏心大小头进行焊接，使用非
常方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种三通与偏心大小头焊接定位工装的俯视图；
12.图2为图1中支撑架的安装示意图；
13.图3为图1中夹持机构的剖视图。
14.图中标号：1工作台、2夹持机构、21固定座、22第一调节杆、 23第一滑块、24安装板、25连接架、26第一夹板、3固定板、4第二调节杆、5第二滑块、6支撑架、7第三调节杆、8第三滑块、9活动架、10第四调节杆、11第四滑块、12夹持机构、121活动框、122 螺纹套、123第五调节杆、124第二夹板、125第三夹板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种三通与偏心大小头焊接定位工装，包括工作台1，工作台1的顶部安装有第一夹持机构2，第一夹持机构2包括固定在工作台1上的固定座21，固定座 21的内部安装有第一调节杆22，第一调节杆22的两端均通过螺纹连接有第一滑块23，第一滑块23的顶部固定有安装板24，安装板24 的侧面通过连接架25安装有第一夹板26，第一调节杆22贯穿固定座21并与固定座21转动连接，第一调节杆22两端的螺纹的旋向相反，第一滑块23与固定座21滑动连接，工作台1顶部的两端均安装有固定板3，两个固定板3之间安装有第二调节杆4，第二调节杆4 上通过螺纹连接有第二滑块5，第二滑块5与工作台1滑动连接，第二滑块5的顶部安装有支撑架6，支撑架6的内部安装有第三调节杆 7，第三调节杆7上通过螺纹连接有第三滑块8，第三滑块8的侧面安装有活动架9，活动架9的侧面安装第四调节杆10，活动架9的内部安装有导向轴，导向轴与第四调节杆10平行，导向轴与第四滑块 11滑动连接，第四调节杆10上通过螺纹连接有第四滑块11，第四滑块11上安装有第二夹持机构12，第二夹持机构12包括固定在第四滑块11侧面的活动框121，活动框121的侧面安装有螺纹套122，螺纹套122的内部通过螺纹连接有第五调节杆123，第五调节杆123插入活动框121的内部并转动连接有第二夹板124，活动框121的内部安装有第三夹板125，通过设置夹持机构将偏心大小头进行固定，再利用夹持机构将三通进行固定，最后利用第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆和第四调节杆对夹持机构上的三通的位置进行调节，方便将偏心大小头的焊接部和三通的焊接部进行对齐定位，方便对三通和偏心大小头进行焊接，使用非常方便。
17.工作原理：
18.创新点实施步骤：
19.第一步：使用时，将偏心大小头放置在两个第一夹板26之间，随后旋转第一调节杆22，第一调节杆22通过螺纹传动带动第一滑块 23在固定座21上滑动，第一滑块23通过安装板24、连接架25带动第一夹板26，由于第一调节杆22两端的螺纹的旋向相反，两个第一夹板
26互相靠近，随后将偏心大小头进行固定，使偏心大小头的焊接部位于正上方；
20.第二步：将三通放置在第二夹板124和第三夹板125之间，旋转第五调节杆123，第五调节杆123通过与螺纹套122的螺纹传动带动第二夹板124在活动框121的内部滑动，第二夹板124与第三夹板 125之间的距离减小，随后将三通进行夹紧，使三通的焊接部位于正下方；
21.第三步：旋转第二调节杆4，第二调节杆4通过螺纹传动带动第二滑块5，第二滑块5通过支撑架6、第三滑块8、活动架9和第四滑块11带动第二夹持机构12上的三通进行运动初步调整三通的位置，使三通位于偏心大小头的上方，旋转第四调节杆10，第四调节杆10通过螺纹传动带动第四滑块11，第四滑块11运动带动第二夹持机构12上的三通，再次调整三通的位置，使三通位于偏心大小头的正上方，旋转第三调节杆7，第三调节杆7通过螺纹传动带动地三滑块8，第三滑块8带动活动架9和第四滑块11带动第二夹持机构 12上的三通进行向下，使三通的焊接部与偏心大小头的焊接部互相贴合定位。
22.综上所述，相较现有技术，本实用新型通过设置第一夹持机构将偏心大小头进行固定，再利用第二夹持机构将三通进行固定，最后利用第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆和第四调节杆对第二夹持机构上的三通的位置进行调节，方便将偏心大小头的焊接部和三通的焊接部进行对齐定位，方便对三通和偏心大小头进行焊接，使用非常方便。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。